本發明涉及紡織機械技術領域，尤其涉及絡筒機除雜裝置。

背景技術：

周知，紡紗領域，通常需要將管紗上的紗線通過自動絡筒機接長、除疵纏繞成筒紗，以利于下工序使用，現有的絡筒機在纏繞紗線時存在一定的弊端，因為現有的絡筒機械不能做到完全清理因管紗脫圈造成的亂紗，容易造成筒紗內留有亂紗，影響下一工序的使用效率。

技術實現要素：

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種絡筒機除雜裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種絡筒機除雜裝置，其包括一個固定片，所述的固定片上設置有兩個固定螺栓，兩個固定螺栓穿過固定片；固定片的左邊，垂直固定片設置有一個安裝板，所述的安裝板和固定片為一體折彎式或者通過焊接成為整體，安裝板的中間部位穿過一根氣管；安裝板的前端裝有一個固定塊，所述的固定塊內部設有管道，其前端延伸出一個定位桿，在定位桿的右側，固定塊上設有一個高壓噴嘴；安裝板的最前端，定位桿的右側設置有一個清理刷固定塊，所述的清理刷固定塊和定位桿之間設有一個過線槽，所述的過線槽內，在清理刷固定塊上，和定位桿平行設置有一排清理刷，所述的清理刷頂端向左下方傾斜。

所述的清理刷固定塊為塑膠或者金屬材質，其通過粘合固定在安裝板的最前端左側面上。

所述的固定塊內部設有管道，所述的管道的后端和氣管連接，管道的前端為高壓噴嘴，高壓噴嘴正對清理刷。

本發明具有以下有益效果：本發明通過以上設計，通過固定片將安裝板緊固在機臺上，一根氣管直接和固定塊內部的管道連接，在高壓噴嘴的前方設置過線槽，清理刷固定塊上的清理刷設置在過線槽內，紗線通過過線槽時，其上方的雜亂紗線被清理刷攔截，通過外部的電清傳感器進行接頭動作，使高壓噴嘴自動噴氣，將雜亂紗線清除，本發明結構簡單，制作方便，清理效果好，是一種理想的新型絡筒機除雜裝置。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明立體結構示意圖。

圖2為本發明俯視結構示意圖。

圖3為本發明安裝后主視結構示意圖。

圖中，1、固定片，2、安裝板，3、固定塊，4、氣管，5、清理刷固定塊，6、清理刷，7、過線槽，8、高壓噴嘴，9、固定螺栓，10、管道，11、定位桿，12、雜亂線頭，13、紗線，14、機臺。

具體實施方式

以下對本發明進行細致的描述，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。

根據附圖所示：絡筒機除雜裝置，其包括一個固定片1，所述的固定片1上設置有兩個固定螺栓9，兩個固定螺栓9穿過固定片1，其作用是將固定片和機臺11緊固；固定片1的左邊，垂直固定片1設置有一個安裝板2，安裝板2和固定片1為一體折彎式或者通過焊接成為整體，安裝板2的中間部位穿過一根氣管4；安裝板2的前端固定有一個固定塊3，所述的固定塊3內部設有管道10，其前端延伸出一個定位桿11，在定位桿11的右側，固定塊3上安裝有一個高壓噴嘴8；安裝板2的最前端，定位桿11的右側設置有一個清理刷固定塊5，所述的清理刷固定塊5和定位桿11之間設有一個過線槽7，所述的過線槽7內，在清理刷固定塊5上，和定位桿11平行設置有一排清理刷6，所述的清理刷6頂端向左下方傾斜。

需注意的是，所述的清理刷固定塊5為塑膠或者金屬材質，其通過粘合固定在安裝板2的最前端左側面上。

所述的固定塊3內部設有管道10，所述的管道10的后端和氣管4連接，管道10的前端為高壓噴嘴8，高壓噴嘴8正對清理刷6。

本發明使用時，其通過固定螺栓9將直角設計的固定片1和安裝板2緊固在機臺14上，一根氣管4直接和固定塊3內部的管道4連接，在高壓噴嘴8的前方設置過線槽7，清理刷固定塊5上的清理刷6設置在過線槽7內，紗線穿過過線槽7時，其上方的雜亂線頭12被清理刷6攔截，通過外部的電清傳感器進行接頭動作，使高壓噴嘴8自動噴氣，將雜亂線頭12清除，本發明結構簡單，制作方便，清理效果好，已在村田自動絡筒機QPRO型號機臺上多次試驗，其除雜效果較為理想，有效的為后工序清除了雜質，提供了后工序的產品質量保障，是一種理想的新型絡筒機除雜裝置。