本發明屬于機械技術領域，涉及一種廚房垃圾處理裝置。

背景技術：

垃圾處理器屬于現代廚房中比較常見的垃圾處理輔助設備,在垃圾集中收集后通過垃圾處理器內的研磨機構集中粉碎后再排放到下水道內。傳統的垃圾處理器在對垃圾粉碎方面還不夠理想，僅具有將垃圾粉碎成顆粒的功能，但粉碎后的顆粒還比較大顆，排放到下水道內時容易造成下水道堵塞。

為了解決上述問題，中國專利曾提出過一種垃圾處理器[申請號：201310197438.9]，它包括殼體，殼體上設有漏水口，殼體內設有研磨室、研磨機構以及驅動裝置且研磨室、研磨機構以及驅動裝置組成垃圾處理器主體，研磨機構位于研磨室內，研磨機構主要由撞擊錘、進料刀片、側刀片、研磨盤以及輔助刀盤組成，輔助刀盤固定安裝在研磨室內并與研磨盤平行設置，側刀片設有直刀和外置的橫刀，輔助刀盤設有內置的水平輔助齒，側刀片上的橫刀位于研磨盤上的研磨齒的上方，輔助刀盤上的輔助齒位于研磨齒的下方。垃圾倒入研磨室，在研磨室內首先通過撞擊錘撞擊粉碎，然后由直刀進行切削粉碎，再由橫刀和研磨盤上的研磨齒進行一次研磨切削，最后由研磨盤上的研磨齒和輔助刀盤上的水平輔助齒進行二次研磨切削。通過這樣的結構使可以使得到的粉碎顆粒較小，排放變得更加簡單，從而保證下水道不易堵塞。

雖然上述垃圾處理器取得了不錯的技術效果，但是它也存在著一些不足之處：在垃圾經粉碎研磨后，都需要向研磨室內通水，利用水將粉碎物一同排入到下水道內，然而由于最后得到的粉碎物都是十分細小的顆粒，細小的顆粒又是很容易附著在研磨室的內壁上的，雖然這并不影響垃圾處理器的使用，但是還是需要定期對研磨室進行清理的，清理時采用的方式實際上也是向研磨室內通水，但僅僅將水通入研磨室內再排出是很難將附著在研磨室內壁上的顆粒物給沖洗下來的；另外，粉碎物排到下水道內時也會附著在下水道的內壁上，而從研磨室內排到下水道內的水也無法將附著在下水道內壁上的粉碎物給沖下來，隨著時間的推移會導致附著在下水道內的粉碎物越積越多，當粉碎物積累而成的體積較大時就會出現下水道被堵塞的現象。針對這種情況，人們最常采取的方法都是每隔一段時間將垃圾處理器及下水道進行拆卸清理，但是這種人工拆卸清理的方式十分麻煩。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術存在的上述問題，提出了一種廚房垃圾處理裝置,所要解決的技術問題是如何同時實現對廚房垃圾處理裝置的內部進行清理以及對下水道的增壓防堵。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：

廚房垃圾處理裝置，包括殼體以及設置于殼體內的粉碎研磨器，其特征在于，所述的殼體內設有撥水板與驅動件，所述的撥水板位于粉碎研磨器的下方，所述的驅動件與撥水板相連且驅動件能夠帶動撥水板轉動，所述的撥水板上具有凸出于撥水板下表面的撥水塊一。

當垃圾粉碎研磨后，向殼體內通水，然后通過驅動件控制撥水板快速轉動。由于撥水板的上具有凸出于撥水板下表面的撥水塊一，那么在撥水板快速轉動的過程中撥水塊一就會將水快速攪動，從而使水被撥動打散至殼體的內壁上來將附著在殼體內壁上的顆粒狀粉碎物沖洗下來，以達到內部清理的目的。同時，通過撥水板的快速撥動會使殼體內的空氣與水形成強大壓力，在水將粉碎物推入下水道內的同時還可以向下水道內施壓，以起到增壓防堵塞的作用。

在上述的廚房垃圾處理裝置中，所述的撥水板上具有若干外凸的撥水部，各撥水部均具有撥水塊一，且各撥水塊一均凸出于所在的撥水部的下表面。

在撥水板轉動時，雖然各撥水部是對撥水塊一上方的水進行攪動，但會帶動下面的水也形成攪動，相當于向下面的水施加了一個初始的攪動力，在該作用力的輔助下撥水塊一能夠更加輕松地將下面的水進行快速攪動來形成足夠的撥動力。

在上述的廚房垃圾處理裝置中，所述的撥水部的端部具有兩向外凸出的擋塊，所述的撥水塊一位于兩擋塊之間，所述的撥水塊一呈長條狀且撥水塊一相對于撥水部向下傾斜。

要想撥水塊一能夠將水撥動，就需要撥水塊一以面的方式與水接觸，這樣才能在撥水板轉動時將水攪動。具體有兩種撥水塊一的結構能夠以面的方式與水接觸：一種是在撥水部的一側直接設置向下的翻邊；另一種就是將撥水塊一設置呈長條狀并相對于撥水部向下傾斜，同時為了使水不會從撥水塊一的上方漏過而無法對水形成有力的撥動，將撥水塊一設置在兩個擋塊之間，利用擋塊將撥水塊一的上方封住。

無論采用上述哪種結構，都能夠將水攪動來形成足夠的撥動力。但是，若是采用在撥水部的一側直接設置向下的翻邊這種結構，由于撥水板是要實現正反轉的，而翻邊的相對于撥水部的角度又無法很好地進行控制，除非剛好保證翻邊與撥水部相垂直，否則就無法保證撥水板在正反轉過程中受到相同的阻力。而若是采用將撥水塊一設置呈長條狀并相對于撥水部向下傾斜的結構，它是通過撥水塊一的側面來攪動水的，而撥水塊一的兩個側面又相互平行，因此能夠保證撥水板在攪動水的過程中受到阻力不變，從而確保形成穩定的撥動力。

在上述的廚房垃圾處理裝置中，所述的撥水部的每個擋塊與撥水塊一之間均設有撥水塊二，兩撥水塊二均相對于撥水部向下傾斜，且撥水塊一相對于撥水部的傾斜角度大于撥水塊二相對于撥水部的傾斜角度。

對于將水攪動使水形成較大的撥動力而言，大家容易想到的都是在撥水部的一側直接設置向下的翻邊來作為攪動水的結構，這樣的結構雖然簡單，但是與水的接觸面積大，在攪動水的過程中容易產生嗡嗡的噪音生，而且由于接觸面積大的原因導致翻板劃過水時所受到的阻力也比較大。

與上述采用整個向下的翻板相比，通過在撥水塊一與擋塊之間設置撥水塊二，由于撥水塊二也相對于撥水部向下傾斜，且撥水塊一的傾斜角度大于撥水塊二的傾斜角度，那么也就表示撥水板轉動時是通過撥水塊二與撥水塊一共同對水進行攪動的，這能夠保證攪動后形成足夠的撥動力。同時，由于撥水塊一的傾斜角度大于撥水塊二的傾斜角度，撥水塊二與撥水塊一之間實際上形成了類似階梯狀的結構，即撥水塊二與水之間的接觸面與撥水塊一與水之間的接觸面相互錯開，在攪動水的過程中，先是從撥水塊二的側面上劃過，然后再是從撥水塊一的側面上劃過，并不是同時與撥水塊二及撥水塊一的側面相接觸的，從而也就降低了所受到的阻力。

在上述的廚房垃圾處理裝置中，所述的撥水塊一的傾斜角度為30°～45°，所述的撥水塊二的傾斜角度為15°～30°。

撥水塊的厚度會影響到撥水塊需要向下傾斜的角度，但無論撥水塊一與撥水塊二的厚度是多少，只要撥水塊一的傾斜角度控制在30°～45°，撥水塊二的傾斜角度控制在15°～30°，都可以保證撥水塊一來形成足夠的撥動力同時又能夠使撥水塊二消除撥水塊一與擋塊之間的間隙。

在上述的廚房垃圾處理裝置中，所述的撥水塊一、撥水塊二及擋塊的厚度均相同。

撥水塊一、撥水塊二以及擋塊均采用同樣的厚度，可以方便撥水塊一與撥水塊二傾斜角度的控制，同時可以確保撥水塊二能夠最大限度地消除撥水塊一與擋塊之間的間隙，以確保達到最佳的撥水效果。

在上述的廚房垃圾處理裝置中，所述的撥水板上具有若干外凸的連接部，所述的連接部與撥水部間隔設置,所述的連接部與撥水部相鄰的其中一側具有外凸面。

將撥水板設置為具有若干外凸的連接部與撥水部，連接部與撥水部間隔設置，那么實際上就使撥水板形成了具有四個向外發散的支腳的結構，這樣的結構在撥水板轉動時能夠更容易地將最上側的水撥動，從而便于撥水塊來進行撥動。而在連接部的一側設置外凸面，以連接部具有外凸面的一側到相鄰的撥水部上相對的一側為撥水板的轉動方向，在轉動過程中能夠以外凸面的凸出處為分界點將水向外凸面的凸出處的兩邊導流，以此來減少撥水過程中遇到的水的阻力,以便于更輕松地將水攪動。

在上述的廚房垃圾處理裝置中，所述的殼體內具有粉碎腔，所述的粉碎研磨器及撥水板均位于粉碎腔內，所述的粉碎研磨器包括粉碎圈以及位于粉碎圈內的研磨盤，所述的研磨盤與撥水板周向固定。

由于垃圾的粉碎及研磨是通過研磨盤相對于粉碎圈轉動而實現的,那么將撥水板與研磨盤周向固定，這樣就可以通過驅動件來同時實現撥水板與研磨盤的轉動，即撥水板是始終處于快速轉動的狀態的，那么當水通入到粉碎腔內時撥水板就會將水撥動。

在上述的廚房垃圾處理裝置中，所述的驅動件為驅動電機，所述的驅動電機固定在粉碎腔下方的殼體內，所述的驅動電機的輸出軸伸入粉碎腔內并與撥水板相連接。

在上述的廚房垃圾處理裝置中，作為另一種技術方案，所述的驅動件為旋轉氣缸，所述的旋轉氣缸的缸體固定在粉碎腔下方的殼體內，所述的旋轉氣缸的活塞桿伸入粉碎腔內并與撥水板相連接。

不論是采用驅動電機還是旋轉氣缸，都能夠達到使撥水板轉動進行撥水的目的。

與現有技術相比，本廚房垃圾處理裝置通過在殼體內設置帶有撥水塊的撥水板，在撥水板快速轉動時利用撥水塊將水撥動并打散到殼體內壁上來將附著在殼體內壁上的粉碎物顆粒沖下來，以達到清理粉碎倉的目的，同時撥水板的撥動還可以使殼體內的水和空氣形成強大壓力，在推動粉碎物排入到下水道內時還可以向下水道內施壓，以起到防止下水道堵塞的作用。

附圖說明

圖1是本廚房垃圾處理裝置的剖視圖。

圖2是本廚房垃圾處理裝置中粉碎圈、研磨盤、研磨圈及撥水板的組裝示意圖。

圖3是圖2中的局部放大圖。

圖4是圖2另一角度的示意圖。

圖5是圖4中的局部放大圖。

圖6是圖2的爆炸圖。

圖7是本廚房垃圾處理裝置中粉碎圈的示意圖。

圖8是本廚房垃圾處理裝置中撥水板的示意圖。

圖9是本廚房垃圾處理裝置中撥水板的側視圖。

圖中，1、殼體；1a、投放口；1b、粉碎腔；1c、進水口；1d、排放口；2、粉碎圈；2a、環狀凸肩；2a1、刀頭；2a2、研磨塊；2a3、粉碎物漏縫；3、研磨盤；3a、粉碎盤；3b、研磨齒盤；3b1、研磨齒；3b2、插孔；4、研磨圈；4a、研磨內圈；5、撞擊錘；6、連接軸；7、驅動電機；8、撥水板；8a、撥水部；8a1、撥水塊一；8a2、擋塊；8a3、撥水塊二；8b、連接部；8b1、粉碎物刮板；8b2、外凸面；8c、方孔；8d、連接孔；9、粉碎研磨器。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。

實施例一

如圖1所示，一種廚房垃圾處理器，包括頂部具有投放口1a的殼體1，殼體1中部內設有粉碎腔1b，殼體1側部在粉碎腔1b的上部處設有連接口1c，殼體1側部在粉碎腔1b的下部處設有排放口1d，連接口1c與排放口1d均與粉碎腔1b相連通。本廚房垃圾處理器安裝在水槽的底部，殼體1頂部的投放口1a與水槽底部的下水口正對，排放口1d與下水管道相連接，連接口1c可用于與洗碗機的排水口相連接。

如圖1、圖2和圖4所示，粉碎腔1b內設有粉碎研磨器9，粉碎研磨器9包括粉碎圈2、研磨盤3以及研磨圈4，研磨盤3位于粉碎圈2內，研磨圈4位于研磨盤3的下方，為了保證使用壽命，粉碎圈2、研磨盤3及研磨圈4均采用合金材料制成，這樣可以確保高強度以及不生銹。粉碎圈2及研磨圈4均固定在粉碎腔1b內，研磨盤3能夠相對于粉碎圈2及研磨圈4轉動。殼體1下部內設有驅動電機7，驅動電機7的輸出軸伸入粉碎腔1b內并與研磨盤3相連接，驅動電機7的輸出軸轉動后帶動研磨盤3相對于粉碎圈2及研磨圈4轉動。

如圖2-圖6所示，研磨盤3與粉碎圈2之間具有粉碎機構以及初級研磨機構，研磨盤3與研磨圈4之間具有二級研磨機構，研磨盤3包括研磨齒盤3b以及抵靠在研磨齒盤3b上的粉碎盤3a，粉碎盤3a與研磨齒盤3b周向固定，粉碎機構位于粉碎盤3a與粉碎圈2之間，初級研磨機構位于研磨齒盤3b與粉碎圈2之間，二級研磨機構位于研磨齒盤3b與研磨圈4之間。

如圖2和圖6所示，粉碎機構包括固定在粉碎盤3a上的兩個撞擊錘5以及凸出于粉碎圈2內壁上的若干刀頭2a1，撞擊錘5靠近刀頭2a1且撞擊錘5通過連接軸6固定在粉碎盤3a上，研磨齒盤3b上設有與兩個撞擊錘5相對應的插孔3b2，兩連接軸6的下端均穿過粉碎盤3a并穿入對應的插孔3b2內，研磨齒盤3b由此與粉碎盤3a形成周向固定。

如圖2-圖7所示，粉碎圈2的內側具有環狀凸肩2a，各刀頭2a1凸出于環狀凸肩2a的內壁，粉碎盤3a位于環狀凸肩2a內側，研磨齒盤3b的外徑大于粉碎盤3a的外徑。環狀凸肩2a的底部沿周向向上開設有若干粉碎物漏縫2a3，相鄰的兩粉碎物漏縫2a3之間的環狀凸肩2a形成研磨塊2a2，初級研磨機構包括各研磨塊2a2以及位于研磨齒盤3b邊緣處的各研磨齒3b1，初級研磨機構是通過各研磨齒3b1的上端面相對于各研磨塊2a2的下端面轉動時進行初級研磨的。從環狀凸肩2a的底部向上開設粉碎物漏縫2a3，由此使相鄰的兩粉碎物漏縫2a3之間的環狀凸肩2a形成研磨塊2a2，這樣所形成的初級研磨機構相比于傳統的結構而言，研磨塊2a2的使用強度明顯要大于向外凸8b2出的橫置刀片，這也就意味著延長了初級研磨機構的使用壽命，在實現研磨齒盤3b便利更換的同時也可以降低研磨齒盤3b的更換頻率。此外，將粉碎盤3a的外徑設計成小于研磨齒盤3b的外徑，那么也就使得粉碎盤3a的外沿、研磨齒盤3b位于粉碎盤3a外的部分的上表面以及環狀凸肩2a的內壁能夠相配合來對大顆粒粉碎物形成過濾作用。二級研磨機構包括位于研磨齒盤3b外緣處的各研磨齒3b1以及各研磨內齒4a，二級研磨機構是通過各研磨齒3b1的下端面相對于各研磨內齒4a的上端面轉動時進行研磨的。

在處理垃圾時，將垃圾集中從殼體1頂部的投放口1a投入到粉碎腔1b內，然后控制驅動電機7啟動進行垃圾的粉碎及研磨。垃圾粉碎及研磨的具體過程為：驅動電機7帶動粉碎盤3a及研磨齒盤3b相對于粉碎圈2及研磨圈4快速轉動，垃圾掉到粉碎盤3a上后會受到離心力作用而被甩到粉碎圈2的內壁上，在粉碎盤3a轉動的過程中通過撞擊錘5與刀頭2a1的作用將垃圾粉碎成粉碎物。然后粉碎物掉落到粉碎圈2上的粉碎物漏縫2a3上，在研磨齒盤3b相對于粉碎圈2快速轉動的過程中，由研磨齒盤3b外緣處的各研磨齒3b1的上端面與各研磨塊2a2的下端面所構成的初級研磨機構會對粉碎物進行初級粉碎。

接著，經初級粉碎后的粉碎物從研磨齒盤3b的各研磨齒3b1之間的空隙掉落到研磨盤3與研磨圈4之間，而后由研磨齒盤3b的各研磨齒3b1的下端面與研磨圈4的各研磨內齒4a的上端面所構成的二級研磨機構對粉碎物進行二級研磨，從而得到顆粒較小的粉碎物。通過將研磨盤3拆分為粉碎盤3a以及研磨齒盤3b，粉碎盤3a與粉碎圈2之間形成粉碎機構，研磨齒盤3b與粉碎圈2之間形成初級研磨機構，由此使得粉碎盤3a與研磨盤3之間并未有功能上的干涉，那么研磨齒盤3b在研磨齒3b1斷裂需要進行更換時就不會涉及到粉碎機構的拆裝，只需將研磨齒盤3b從粉碎盤3a上拆下再換上新的研磨齒盤3b即可，從而實現了更換的便利性，節省了現有結構需要拆裝粉碎機構所浪費的時間。

如圖1、圖6和圖8所示，研磨圈4的內側設有撥水板8，殼體1內設有驅動件，驅動件與撥水板8相連且驅動件能夠帶動撥水板轉動。研磨齒盤3b抵靠在撥水板8上，撥水板8上設有與研磨齒盤3b上的插孔3b2相對應的連接孔3d，連接軸6的下端插入連接孔8d內，從而使粉碎盤3a、研磨齒盤3b以及撥水板8之間形成周向固定。在本實施例中，直接采用驅動電機7作為驅動件使用，撥水板8的中心處設有方孔8c，驅動電機7的輸出軸上端穿過撥水孔的方孔8c且驅動電機7的輸出軸與撥水板8形成周向固定，驅動電機7的輸出軸穿過研磨齒盤3b及粉碎盤3a且在驅動電機7的輸出軸的端部外螺紋連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母將粉碎盤3a、研磨齒盤3b及撥水板8均固定在驅動電機7的輸出軸上。除了采用驅動電機7作為研磨盤3轉動的驅動力以及撥水板8轉動的驅動件外，還可以采用旋轉氣缸，旋轉氣缸的缸體固定在殼體1的下部內，旋轉氣缸的活塞桿伸入粉碎腔1b內與撥水板8相連接。

如圖8所示，撥水板8上具有若干向外凸出的連接部8b與撥水部8a，撥水部8a與連接部8b間隔設置。各連接部8b的一側均具有向上凸起的粉碎物刮板8b1，粉碎物刮板8b1的側面與所在的連接部8b的端面相齊平，粉碎物刮板8b1穿過研磨齒盤3b及粉碎盤3a并位于粉碎圈2內靠近粉碎圈2的內壁處。在驅動電機7的輸出軸帶動粉碎盤3a相對于粉碎圈2轉動來使撞擊錘5將垃圾敲碎的過程中，撥水板8也是隨著粉碎盤3a一同轉動的，那么撥水板8上的兩個粉碎物刮板8b1實際上是沿著粉碎圈2的內壁運動的，這樣就可以利用粉碎物刮板8b1將敲碎后的粉碎物從粉碎圈2的內壁上刮下來，使粉碎物能夠落入到粉碎物漏縫2a3內進行初級研磨。

連接部8b上設有粉碎物刮板8b1的另一側具有外凸面8b2，在連接部8b的一側設置外凸面8b2，以連接部8b具有外凸8b2的一側到相鄰的撥水部8a上相對的一側為撥水板8的轉動方向，那么外凸面8b2的設置可以減少攪動水時遇到的阻力。各撥水部8a上均具有撥水塊一8a1，各撥水塊一8a1凸出于所在的撥水部8a的下表面。在本實施例中，撥水部8a的端部具有兩外凸的擋塊8a2，擋塊8a2的上下表面與撥水部8a的上下表面相齊平。撥水塊一8a1位于兩擋塊8a2之間，撥水塊一8a1呈長條狀且撥水塊一8a1相對于所在的撥水部8a向下傾斜。連接部8b及撥水部8a的數量均為兩個，且兩撥水部8a上的撥水塊一相對設置。

垃圾粉碎研磨完成后，粉碎物從研磨圈4的各研磨內齒4a之間的空隙掉落到粉碎腔1b的下部，利用水帶動粉碎物排出到下水道內。在水通入到粉碎腔1b內時，由于撥水板8在驅動電機7的輸出軸的帶動下始終處于快速轉動狀態，撥水板8上的撥水塊一8a1在轉動過程中會將水撥動打散至粉碎腔1b的內壁上，從而將附著在粉碎腔1b內壁上的顆粒狀粉碎物給沖下來，以實現清理粉碎腔1b的目的。同時，撥水板8的快速轉動會使粉碎腔1b內的水和空氣均產生強大的壓力，在水推動粉碎物排入到下水道內時還可以向下水道內施加壓力，以起到防止下水道堵塞的作用。且這樣的結構與單純的利用向下的翻邊結構來進行撥水而言，撥水時所產生的噪音更小。

如圖8和圖9所示，在本實施例中，在撥水部8a的每隔擋塊8a2與撥水塊一8a1之間均設有向下傾斜的撥水塊二8a3，撥水塊二8a3也呈長條狀，擋板8a2、撥水塊一8a1及撥水塊8a3的厚度均相同，兩撥水塊二8a3的傾斜角度相同且撥水塊一8a1相對于撥水部8a的傾斜角度大于撥水塊二8a3相對于撥水部8a的傾斜角度，撥水塊二8a3的傾斜角度為15°，撥水塊一8a1的傾斜角度為30°。若是想要水能夠順利打散到粉碎腔1b內壁上，就需要形成足夠大的撥動力，而撥動力是由撥水塊一8a1的傾斜角度所決定，撥水塊一8a1的傾斜角度越大，所產生的撥動力就越大，但是這樣就會使擋塊8a2與撥水塊8a1之間的間隙過大，而導致水從該間隙漏過而無法形成有效撥動；若為了避免間隙存在而將撥水塊一8a1的傾斜角度設置的較小，則又無法形成足夠將水打散至粉碎腔1b內壁上的撥動力。而通過在擋塊8a2與撥水塊一8a1之間設置傾斜角度小于撥水塊一的撥水塊二8a3則可以同時很好地解決上述問題，撥水塊二8a3的存在可以消除撥水塊一8a1與擋塊8a2之間存在較大間隙，從而使撥水塊一8a1能夠向下傾斜足夠的角度來形成足夠的撥動力。

實施例二

本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不同之處在于：在本實施例中，撥水塊一8a1的傾斜角度為45°，撥水塊二8a3的傾斜角度為30°。

實施例三

本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不同之處在于：在本實施例中，撥水塊一8a1的傾斜角度為40°，撥水塊二8a3的傾斜角度為25°。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。