一種自循環式垃圾處理設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自循環式垃圾處理設備，包括：氣化爐、進氣裝置、內循環管、第一導氣管、第二導氣管、第三導氣管、第一引風機、第二引風機、水冷裝置、水箱和尾氣凈化裝置；氣化爐包括上爐體和下爐體；上爐體的爐壁具有排煙腔，排煙腔設有排煙口以及進煙通道，該排煙口經管道和第二引風機與尾氣凈化裝置連接；上爐體的內部設有回煙腔；回煙腔設有回煙進口和回煙出口；進氣裝置與回煙腔連通；第一導氣管的一端與進氣裝置連接，其另一端位于下爐體內；內循環管的一端與回煙進口連接，其另一端延伸至下爐體內部；第二導氣管兩端分別接回煙出口連接和水冷裝置；第三導氣管的一端接回煙進口，其另一端經第一風機接水冷裝置；水箱接水冷裝置。
【專利說明】
一種自循環式垃圾處理設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及環保設備技術領域，尤其涉及一種自循環式垃圾處理設備。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展，城市化進程的加快，城市人口增加，人民生活水平提高，城市生活垃圾的產量在不斷地增加，生活垃圾的成分亦日趨復雜，對環境的污染和人民健康的危害日益嚴重，也限制了城市的發展。因此也推動了垃圾處理技術的不斷創新。現有的垃圾處理技術中，多是將垃圾作為被處理對象，往往忽略了垃圾本身也是一種資源，從而造成資源的浪費。
【實用新型內容】
[0003]基于上述【背景技術】存在的技術問題，本實用新型提出一種自循環式垃圾處理設備。
[0004]本實用新型提出了一種自循環式垃圾處理設備，包括:氣化爐、進氣裝置、內循環管、第一導氣管、第二導氣管、第三導氣管、第一引風機、第二引風機、水冷裝置、7K箱和尾氣凈化裝置，其中:
[0005]氣化爐包括上下布置的上爐體和下爐體，且上爐體和下爐體的內腔連通；
[0006]上爐體包括內殼體和外殼體，外殼體位于內殼體的外部，且外殼體的內周面和內殼體的外周面之間預留有間隙形成排煙腔，排煙腔靠近外殼體的一側設有與外界導通的排煙口，排煙腔靠近下爐體的一側設有與下爐體內腔連通的進煙通道；
[0007]上爐體的內部設有繞其內腔環形布置的隔板，隔板與內殼體之間預留間隙形成封閉的回煙腔；回煙腔靠近外殼體的一側設有與外界導通的回煙進口和回煙出口；
[0008]進氣裝置安裝在上爐體內用于對上爐體內的氣體進行收集并排出，進氣裝置具有進氣口和出氣口，其進氣口位于靠近下爐體的一側，其出氣口與回煙腔連通；
[0009]第一導氣管的一端與進氣裝置連接，其另一延伸至下爐體的內部，第一導氣管的環面上分布有通孔；
[0010]內循環管位于回煙腔內，內循環管的一端與回煙進口連接，其另一端延伸至下爐體內部；
[0011 ]水冷裝置用于對進入的氣體進水冷凝，水冷裝置包括進水口、出水口、進氣口、出氣口以及排水口；
[0012]第二導氣管的一端與回煙出口連接，其另一端經第一引風機與水冷裝置的進氣口連接；
[0013]第三導氣管的一端與回煙進口連接，其另一端與水冷裝置的出氣口連接；
[0014]水箱與水冷裝置的排水口連接；
[0015]尾氣凈化裝置的進口經第一管道和第二引風機與排煙腔的排煙口連通。
[0016]優選地，下爐體包括內殼體和外殼體，內殼體和外殼體之間預留有間隙形成保溫腔。
[0017]優選地，排煙腔內設有繞上爐體的內腔環形布置多根進水管，各進水管的下端均與保溫腔連通。
[0018]優選地，各進水管遠離保溫腔的一端通過導水管道彼此連通。
[0019]優選地，保溫腔經第二管道和水栗和與水冷裝置的出水口連接。
[0020]優選地，第一導氣管由導熱材料制作而成。
[0021 ]優選地，第二導氣管和第三導氣管并列布置，且二者一側的壁面貼靠。
[0022]優選地，第二導氣管和第三導氣管均豎直布置。
[0023]優選地，第二導氣管具有第一出口、第二出口和第三出口，且第二導氣管的第一出口位于第二出氣口的上方，第三出口位于第一出口和第二出口之間。
[0024]優選地，第二導氣管的第一出口與水冷裝置的進氣口連接。
[0025]優選地，第二導氣管的第二出口與水箱連接，且該第二出口和水箱之間設有水封。
[0026]優選地，第二導氣管的第三出口與水冷裝置的排出口連接。
[0027]優選地，水冷裝置包括箱體、位于箱體內并連接進水口和出水口的水路管道、以及位于箱體內并連接進氣口和出氣口的氣路管道。
[0028]優選地，水路管道繞氣路管道螺旋布置。
[0029]本實用新型中，氣化爐用于對垃圾進行燃燒，使垃圾在高溫環境中氣化分解;進氣裝置用于對聚集在上爐體內的氣體進行收集并將收集的氣體引入回煙腔;第一導氣管的導通分隔作用，用于避免下爐體內腔的燃燒室內的灰渣結堆；同時由上爐體的內腔延伸至下爐體的內腔，可以將下層垃圾分解產生的氣體引入至進氣裝置，用于加快進氣裝置的集氣；第一引風機用于將回煙腔內的氣體由第二導氣管和水冷裝置引向第三導氣管;第二引風機用于將物料燃燒時產生的廢氣引入尾氣凈化裝置;第二導氣管用于將進氣裝置內的氣體引入至水冷裝置;水冷裝置用于對第二導氣管所引入的氣體進行冷凝，以去除氣體中的水汽；第三導氣管用于將經水冷裝置去除干燥后的氣體重新引入氣化爐內部；內循環管用于將第三導氣管所引入的干燥氣體導入下爐體的內部作為助燃氣體為下爐體的燃燒物料進行助燃;尾氣凈化裝置用于對下爐體燃燒物料所產生的廢氣進行處理。
[0030]綜上所述，本實用新型所提出的一種自循環式垃圾處理設備，通過氣化爐、進氣裝置、內循環管、第一導氣管、第二導氣管、第三導氣管、第一引風機、第二引風機、水冷裝置和水箱的相互配合使得垃圾在處理中所產生的可燃氣體被除水干燥后又作為能源重新輸送至爐內幫助爐內溫度保持平穩的有利自循環，使得整個設備無需外接輔助能源，大大降低了設備總成本和運行成本，經濟環保。
【附圖說明】
[0031]圖1為本實用新型提出的一種自循環式垃圾處理設備的結構示意圖；
[0032]圖2為本實用新型提出的一種自循環式垃圾處理設備的局部放大圖；
[0033]圖3為本實用新型提出的一種自循環式垃圾處理設備的側視圖。
【具體實施方式】
[0034]下面，通過具體實施例對本實用新型的技術方案進行詳細說明。
[0035]如圖1-3所示，圖1為本實用新型提出的一種自循環式垃圾處理設備的結構示意圖；圖2為本實用新型提出的一種自循環式垃圾處理設備的局部放大圖；圖3為本實用新型提出的一種自循環式垃圾處理設備的側視圖。
[0036]參照圖1-3，本實用新型實施例提出的一種自循環式垃圾處理設備，包括:氣化爐
1、進氣裝置2、內循環管3、第一導氣管4、第二導氣管5、第三導氣管6、第一引風機(圖中未畫出)、第二引風機(圖中未畫出)、水冷裝置14、水箱7和尾氣凈化裝置8，所述氣化爐I包括上下布置的上爐體101和下爐體102，且上爐體101和下爐體102的內腔連通，其中:
[0037]上爐體101包括內殼體和外殼體，外殼體位于內殼體的外部，且外殼體的內周面和內殼體的外周面之間預留有間隙形成排煙腔9，排煙腔9靠近外殼體的一側設有與外界導通的排煙口，排煙腔9靠近下爐體102的一側設有與下爐體102內腔連通的進煙通道;上爐體101的內部設有繞其內腔環形布置的隔板，隔板與內殼體之間預留間隙形成封閉的回煙腔10;回煙腔10靠近外殼體的一側設有與外界導通的回煙進口和回煙出口；進氣裝置2安裝在上爐體101內用于對上爐體內的氣體進行收集并排出，進氣裝置具有進氣口和出氣口，其進氣口位于靠近下爐體102的一側，其出氣口與回煙腔10連通;第一導氣管4的一端與進氣裝置2連接，其另一延伸至下爐體102的內部，第一導氣管4的環面上分布有通孔；內循環管3位于回煙腔10內，內循環管3的一端與回煙進口連接，其另一端延伸至下爐體102內部，利用回煙腔10內的高溫氣體對內循環管3內的低溫氣體進水預熱，避免爐內溫度的損耗;水冷裝置14用于對進入的氣體進水冷凝，水冷裝置14包括進水口、出水口、進氣口、出氣口以及排水口；第二導氣管5的一端與回煙出口連接，其另一端與水冷裝置14的進氣口連接;第三導氣管6的一端與回煙進口連接，其另一端經第一引風機與水冷裝置14的出氣口連接;水箱7與水冷裝置14的排水口連接;尾氣凈化裝置8的進口經第一管道12和第二引風機與排煙腔9的排煙口連通用于對尾氣進行處理。
[0038]本實施例中，下爐體102包括內殼體和外殼體，內殼體和外殼體之間預留有間隙形成保溫腔，排煙腔9內設有繞上爐體101的內腔環形布置多根進水管11，各進水管11的下端均與保溫腔連通，各進水管遠離保溫腔的一端通過導水管道彼此連通;保溫腔經第二管道13和水栗與水冷裝置14的出水口連接;通過保溫腔的設置可以避免下腔體102內部熱量向外傳遞，且通過第二管道13和水栗將水冷裝置14內的水輸送至保溫腔內并由保溫腔輸送至進水管11內，用于對爐壁進行冷卻，避免過高的爐溫造成爐壁的損壞，且由下向上的傳遞方式符合爐內熱量分布方式。此外，在具體使用過程中，由進水管11內排出的高溫水可以供暖、或供人洗浴。
[0039]本本實施中，第一導氣管4由導熱材料制作而成，使爐內燃燒層的熱量可以向上傳遞，從而加快熱傳遞速度，提高垃圾處理效率。
[0040]本實施例中，第二導氣管5和第三導氣管6并列布置，且二者一側的壁面貼靠;第二導氣管5和第三導氣管6均豎直布置;第二導氣管5具有第一出口、第二出口和第三出口，且第二導氣管5的第一出口位于第二出氣口的上方，第三出口位于第一出口和第二出口之間；第二導氣管5的第一出口與水冷裝置14的進氣口連接;第二導氣管5的第二出口與水箱7連接，且該第二出口和水箱7之間設有水封;第二導氣管5的第三出口與水冷裝置的排出口連接;通過上述結構設置可以利用第三導氣管6內經水冷裝置6冷凝處理后的低溫氣體對第二導氣管5內的高溫氣體進行預冷凝，并使第二導氣管5的內的水珠自動回流至水箱7內。[0041 ]本實施例中，水冷裝置14包括箱體、位于箱體內并連接進水口和出水口的水路管道、以及位于箱體內并連接進氣口和出氣口的氣路管道;水路管道繞氣路管道螺旋布置;通過上述結構設置增大水路管道與氣路管道的接觸面積，并延長二者的接觸時間，從而提高冷凝效果。
[0042]本實用新型中，氣化爐I用于對垃圾進行燃燒，使垃圾在高溫環境中氣化分解;進氣裝置2用于對聚集在上爐體101內的氣體進行收集并將收集的氣體引入回煙腔10;第一導氣管4的導通分隔作用，用于避免下爐體102內腔的燃燒室內的灰渣結堆；同時由上爐體101的內腔延伸至下爐體102的內腔，可以將下層垃圾分解產生的氣體引入至進氣裝置2，用于加快進氣裝置2的集氣;第一引風機用于將回煙腔10內的氣體由第二導氣管5和水冷裝置14引向第三導氣管6;第二引風機用于將物料燃燒時產生的廢氣引入尾氣凈化裝置8;第二導氣管5用于將進氣裝置2內的氣體引入至水冷裝置14;水冷裝置14用于對第二導氣管5所引入的氣體進行冷凝，以去除氣體中的水汽;第三導氣管6用于將經水冷裝置14去除干燥后的氣體重新引入氣化爐I內部；內循環管3用于將第三導氣管6所引入的干燥氣體導入下爐體102的內部作為助燃氣體為下爐體102的燃燒物料進行助燃;尾氣凈化裝置8用于對下爐體102燃燒物料所產生的廢氣進行處理。
[0043]具體工作過程是:先在下爐體102的底部鋪設一層燃料并點燃，再將垃圾堆放在該燃料層上，并使垃圾堆與進氣裝置2之間預留間隙，利用燃料燃燒時產生的高溫對垃圾進行加熱、干燥，而垃圾在干燥過程，垃圾中的有機物在高溫環境中熱解氣化產生氣體向上運動并由進氣裝置2收集，而干燥后的垃圾又作為燃料進行補充燃燒以確保爐內的溫度;而進氣裝置2所收集的氣體經內循環管3、第一導氣管4、第二導氣管5、第三導氣管6、水冷裝置14處理干燥后又作為助燃氣體重新輸入爐內，而氣體在干燥過程中產生的水則有水箱7收集。而垃圾在燃燒時的廢氣則有尾氣凈化裝置8處理合格后進行排放。
[0044]由上可知，本實用新型所提出的一種自循環式垃圾處理設備，通過氣化爐1、進氣裝置2、內循環管3、第一導氣管4、第二導氣管5、第三導氣管6、第一引風機、第二引風機、水冷裝置14和水箱7的相互配合使得垃圾在處理中所產生的可燃氣體被除水干燥后又作為能源重新輸送至爐內幫助爐內溫度保持平穩的有利自循環，使得整個設備無需外接輔助能源，大大降低了設備總成本和運行成本，經濟環保。
[0045]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自循環式垃圾處理設備，其特征在于，包括:氣化爐(I)、進氣裝置(2)、內循環管(3)、第一導氣管(4)、第二導氣管(5)、第三導氣管(6)、第一引風機、第二引風機、水冷裝置(14)、水箱(7)和尾氣凈化裝置(8)，其中: 氣化爐(I)包括上下布置的上爐體(101)和下爐體(102)，且上爐體(101)和下爐體(102)的內腔連通； 上爐體(101)包括內殼體和外殼體，外殼體位于內殼體的外部，且外殼體的內周面和內殼體的外周面之間預留有間隙形成排煙腔(9)，排煙腔(9)靠近外殼體的一側設有與外界導通的排煙口，排煙腔(9)靠近下爐體(102)的一側設有與下爐體(102)內腔連通的進煙通道； 上爐體(101)的內部設有繞其內腔環形布置的隔板，隔板與內殼體之間預留間隙形成封閉的回煙腔(10);回煙腔(10)靠近外殼體的一側設有與外界導通的回煙進口和回煙出P; 進氣裝置(2)安裝在上爐體(101)內用于對上爐體內的氣體進行收集并排出，進氣裝置具有進氣口和出氣口，其進氣口位于靠近下爐體(102)的一側，其出氣口與回煙腔(10)連通； 第一導氣管(4)的一端與進氣裝置(2)連接，其另一延伸至下爐體(102)的內部，第一導氣管(4)的環面上分布有通孔； 內循環管(3)位于回煙腔(10)內，內循環管(3)的一端與回煙進口連接，其另一端延伸至下爐體(102)內部； 水冷裝置(14)用于對進入的氣體進水冷凝，水冷裝置(14)包括進水口、出水口、進氣口、出氣口以及排水口；第二導氣管(5)的一端與回煙出口連接，其另一端與水冷裝置(14)的進氣口連接； 第三導氣管(6)的一端與回煙進口連接，其另一端經第一引風機與水冷裝置(14)的出氣口連接； 水箱(7)與水冷裝置(14)的排水口連接； 尾氣凈化裝置(8)的進口經第一管道(12)和第二引風機與排煙腔(9)的排煙口連通。2.根據權利要求1所述的一種自循環式垃圾處理設備，其特征在于，下爐體(102)包括內殼體和外殼體，內殼體和外殼體之間預留有間隙形成保溫腔。3.根據權利要求2所述的一種自循環式垃圾處理設備，其特征在于，排煙腔(9)內設有繞上爐體(101)的內腔環形布置多根進水管(11)，各進水管(11)的下端均與保溫腔連通。4.根據權利要求3所述的一種自循環式垃圾處理設備，其特征在于，各進水管(II)遠離保溫腔的一端通過導水管道彼此連通。5.根據權利要求2或3或4所述的一種自循環式垃圾處理設備，其特征在于，保溫腔經第二管道(13)和水栗與水冷裝置(14)的出水口連接。6.根據權利要求1所述的一種自循環式垃圾處理設備，其特征在于，第一導氣管(4)由導熱材料制作而成。7.根據權利要求1所述的一種自循環式垃圾處理設備，其特征在于，第二導氣管(5)和第三導氣管(6)并列布置，且二者一側的壁面貼靠。8.根據權利要求1所述的一種自循環式垃圾處理設備，其特征在于，第二導氣管(5)和第三導氣管(6)均豎直布置。9.根據權利要求8所述的一種自循環式垃圾處理設備，其特征在于，第二導氣管(5)具有第一出口、第二出口和第三出口，且第二導氣管(5)的第一出口位于第二出氣口的上方，第三出口位于第一出口和第二出口之間。10.根據權利要求9所述的一種自循環式垃圾處理設備，其特征在于，第二導氣管(5)的第一出口與水冷裝置(14)的進氣口連接。11.根據權利要求9所述的一種自循環式垃圾處理設備，其特征在于，第二導氣管(5)的第二出口與水箱(7)連接，且該第二出口和水箱(7)之間設有水封。12.根據權利要求11所述的一種自循環式垃圾處理設備，其特征在于，第二導氣管(5)的第三出口與水冷裝置的排出口連接。13.根據權利要求1所述的一種自循環式垃圾處理設備，其特征在于，水冷裝置(14)包括箱體、位于箱體內并連接進水口和出水口的水路管道、以及位于箱體內并連接進氣口和出氣口的氣路管道。14.根據權利要求13所述的一種自循環式垃圾處理設備，其特征在于，水路管道繞氣路管道螺旋布置。
【文檔編號】F23G5/46GK205619295SQ201620218602
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月21日
【發明人】李啟仁, 曹文波, 明永剛, 舒志強
【申請人】安徽未名生物環保有限公司