本發明涉及一種快速堵口裝配式結構體系、安裝裝置及方法，屬于水利工程擋水堵口裝備技術領域。

背景技術：

據發明人所知，在水利工程擋水堵口技術中，目前已存在多種技術手段。

土石壩堵口戧堤方法是一種傳統的常規方法，具體為直接向決口方向拋投土石料，靠急流中穩定下來的土石料形成自然戧堤。基于該方法，為減少土石料的沖走量，還采用石籠石串、竹籠、鋼筋籠、鉛絲籠拋投堵口。

近幾十年來，堵口技術手段有了進一步的發展，目前已出現：鋼木土石組合壩封堵決口方法，螺旋錨快速堵口方法，橡膠壩堵口方法，沉船、沉箱堵口方法，鋼板樁堤防堵口方法，等等。

其中，鋼木土石組合壩封堵決口方法是將打入地基的鋼管縱橫連接在一起，用木樁加固，形成能接受一定壓力和沖擊力的鋼木框，并向內填塞袋裝碎石料，再用土工布、塑料布等材料覆蓋，并向內填塞袋裝碎石料，再用土工布、塑料布等材料覆蓋，形成具有綜合抗力和防滲透能力的攔水堤壩。

螺旋錨快速堵口方法采用機械下錨代替打樁，采用螺旋錨代替一般的樁，利用錨入的螺旋錨打網架，然后拋填堵口。專用下錨機和獨特的施工工藝相結合，螺旋錨使樁的抗拔力、水平承載力顯著提高，能大大提高堵口網架的穩定性。

橡膠壩堵口方法充分利用橡膠壩充脹速度快、移動方便等優點，在決口口門的上游設置橡膠壩圍堰，給口門的堵復創造有利條件，實現汛期快速堵復決口。

鋼板樁堤防堵口方法為：首先，對決口口門兩端的堤頭打邊樁，做u型鋼板樁裹頭防護處理，防水流沖刷擴大決口口門；其次，在決口口門之間架設水上平臺浮橋，作為水上打樁平臺和運輸鋼板樁的交通通道；第三，在決口口門上游臨河修筑挑水壩，挑溜外移，減少決口處流量和沖刷；第四，實施鋼板樁合龍閉氣，圍堰頂部采用一層工字鋼以圍檁形式支護，中間縱向支承采用h鋼，按5m間距布置，合龍后圍堰抽砂回填。

然而，現有技術中的這些堵口方法，或多或少存在以下不利之處：(1)由于時代的原因，以前的堵口器材是以就地取材為主要技術路線，承載的樁采用鋼鐵材料，重量大；加密檔土用木材體積大。(2)框架的搭建施工工藝是陸上建筑腳手架搭建的工藝方法，在臨水工況，速度慢，不方便，工作也有一定的危險性。(3)樁入水是單根的，在高水頭的情況下容易彎曲。(4)技術方法上主要是就地取材與人海戰術相結合，隨著時代的發展，人力的征用難度加大，成本越來越高。

經檢索發現，專利號cn99126056.2，授權公告號cn1077941c的中國發明專利，涉及一種用于封堵堤壩決口的快裝支架，由多個展合架、工字支撐、弦繩、弦支撐、弦樁、阻水翼和底座等組成。當堤壩發生決口時，在決口得而前上方，迅速將上述元件拼裝成與決口寬窄深淺相適應的弓形支架并裝上多個橡皮舟或氣囊后，通過操縱牽引繩索使支架漂移到決口處，放置好后，多人站在支架上先在支架后邊打下多個立樁，再在前邊逐個插入大小閘板，緊跟著在支架后邊填入沙石泥土，即可堵住決口。

專利號99233465.9，授權公告號cn2391910y的中國實用新型專利，涉及一種堵口桁架，是由型鋼制成的梯形結構的堵口桁架，當發生洪水決口時，把堵口桁架置于缺口中組成一個框架，然后再以這個框架為依托建立堵水墻，能防止設堵物資不被水流沖走。

專利號2009100747782.2，授權公告號cn101586335b的中國發明專利，涉及一種潰口截流裝置及截流方法，潰口截流裝置為一個或多個用繩子并連的吸水堵漏袋，堵漏袋內裝有高吸水樹脂，堵漏袋連接繩兩端與固定在堤壩上的空心鋼樁相連接。截流方法包括：a、將四個空心圓鋼樁分別固定在潰口兩端，每端兩個；b、將并連的潰口堵漏袋在潰口水面上方架設，并掛于兩端四個空心圓鋼樁的掛環上，拉緊，用鋼柱將其擊入潰口水中；c、下一組潰口堵漏袋用同樣方法進入水中，直至最后一組潰口堵漏袋超出水面；靠潰口截流裝置的吸水膨脹，將潰口堵住。

申請號cn201610656081.x，申請公布號cn106245584a的中國發明專利申請，涉及一種用于修筑堤壩或截流堵口的雙叉頭網架，若干條邊框兩兩交接成為框架，每兩條鄰近邊框的邊端在交接點處向外延伸成為相互交叉的雙叉頭；在框架內裝接網絲成為雙叉頭網架；若干個雙叉頭網架的邊框兩兩相互并接成為籠體，籠體頂點成為三叉頭頂點，籠體成為三叉頭籠體。實施時，將雙叉頭網架制作半成品部件，在抗洪搶險現場快速組裝正四面體三叉頭鋼筋籠，組裝時在鋼筋籠內放入石塊，泥土或沙袋，成為有效的抗洪搶險物資；三叉頭鋼筋籠的每個方向均有三個叉頭，很容易插入到水底下或堤壩中，然后其他叉頭又可鉤住別的鋼筋籠或堵水截流重物，提高搶險效果；網架的每個交接點處有叉頭，可以作為手柄，便于搬運。

以上述技術方案為代表的現有技術，一方面或多或少存在之前提及的不利之處，另一方面均難以在靠近決口中心處確保快速安全地搭建堵口體系，亟需研發出能解決上述問題的技術手段。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是：克服現有技術存在的問題，提供一種裝配式堵口快速安裝裝置，可快速方便地將組裝好的堵口模塊放入潰堤口內，便于快速安全地實施堵口。還提供采用該安裝裝置的快速堵口裝配式結構體系，以及相應的堵口方法。

本發明解決其技術問題的技術方案如下：

裝配式堵口快速安裝裝置，包括底座，其特征是，所述底座包括固定底座和活動底座，所述固定底座、活動底座的底部分別具有軌道，所述軌道分別與對應的導軌配合并構成滑移副，所述導軌設于外部構筑體上；所述固定底座具有位于軌道旁、且鎖緊后使固定底座固定在導軌上的鎖緊裝置；所述固定底座與活動底座之間設有伸縮裝置，所述伸縮裝置的受控端與固定底座具有的推收機構傳動連接；所述活動底座設有豎樁夾持裝置，所述豎樁夾持裝置的受控端與固定底座具有的放樁控制機構傳動連接；

所述安裝裝置具有豎樁夾持裝置夾持有豎樁的第一狀態；推收機構控制伸縮裝置推動活動底座沿導軌向遠離固定底座的方向滑動的第二狀態；放樁控制機構控制豎樁夾持裝置放開豎樁的第三狀態；推收機構控制伸縮裝置拉動活動底座沿導軌向靠近固定底座的方向滑動的第四狀態。

采用該安裝裝置，可在確保安全的基礎上，實施放樁作業，利于安全快速地搭建快速堵口裝配式結構體系，實施堵口方法。

優選地，所述伸縮裝置包括伸縮架、主驅動裝置以及從驅動裝置；

所述伸縮架具有靠近固定底座的主動自由端、以及靠近活動底座的從動自由端；

所述主驅動裝置與主動自由端一一對應；所述主驅動裝置包括支撐于固定底座的第一滑桿、套設于第一滑桿周向的第一滑塊、軸承座、以及與第一滑桿平行的螺桿；所述螺桿的一端支撐于軸承座內、且另一端與推收機構的輸出端傳動連接；所述第一滑塊還具有與螺桿螺紋連接的螺孔；所述第一滑塊與螺桿構成螺桿副，所述第一滑塊與第一滑桿構成滑移副；所述第一滑塊與對應的伸縮架主動自由端鉸接；

所述從驅動裝置與從動自由端一一對應；所述從驅動裝置包括支撐于活動底座的第二滑桿、以及套設于第二滑桿周向的第二滑塊；所述第二滑桿與第二滑塊構成滑移副；所述第二滑塊與對應的伸縮架從動自由端鉸接；

所述伸縮裝置具有推收機構帶動螺桿旋轉，螺桿帶動第一滑塊在第一滑桿上滑動，第一滑塊通過驅動伸縮架主動自由端使伸縮架伸出或縮回，進而通過伸縮架從動自由端帶動第二滑塊在第二滑桿上滑動的運動狀態。

更優選地，所述伸縮架由兩個交叉的桿狀件在交叉點鉸接而成，所述支架具有兩個靠近固定底座的主動自由端、以及兩個靠近活動底座的從動自由端；所述主動自由端、從動自由端分別對稱分布于交叉點的兩側；所述主驅動裝置、從驅動裝置分別有兩套，且分別對稱分布于交叉點的兩側。

采用該優選方案，可沿導軌迅速部署放樁位置，利于提高作業效率。

優選地，所述推收機構為換向傳動器；所述換向傳動器具有傳動連接的手搖曲柄和輸出軸；所述換向傳動器的輸出軸經聯軸器與螺桿的另一端傳動連接。

采用該優選方案，可簡單有效地實現對伸縮裝置的位置部署。

優選地，所述豎樁夾持裝置有至少一個；所述豎樁夾持裝置包括持握夾、收緊機構以及頂開機構；

所述持握夾由支撐座和兩個對稱放置的單臂構成，所述支撐座與活動底座固定連接；所述單臂的一端設有面向豎樁的夾板、且另一端設有限位長孔，所述單臂的中部鉸接支撐于支撐座；兩個單臂的夾板彼此相對且兩者之間形成持握空間；兩個單臂另一端的限位長孔上下相疊；

所述收緊機構包括基座、導柱、彈性件以及推桿；所述導柱固定于支撐座；所述基座套設于導柱周向并構成移動副；所述彈性件套設于導柱周向，彈性件的一端與支撐座抵接且另一端與基座抵接；所述推桿固連于基座上，且推桿插入兩個單臂的限位長孔；

所述頂開機構為中部鉸接支撐于活動底座的杠桿，所述杠桿的一端與放樁控制機構的控制端傳動連接，所述杠桿的另一端設有頂開部件；

所述持握夾具有放樁控制機構控制端通過杠桿使頂開部件推動推桿，推桿帶動基座沿導柱移動并壓縮彈性件，同時推桿通過作用于限位長孔使兩個單臂的夾板分別朝遠離彼此的方向運動的打開狀態；以及，放樁控制機構控制端通過杠桿使頂開部件脫離推桿，彈性件舒張并推動基座沿導柱移動，基座帶動推桿移動，推桿通過作用于限位長孔使兩個單臂的夾板分別朝靠近彼此的方向運動的收緊狀態。

更優選地，所述頂開部件為呈桿狀或球狀的構件；所述放樁控制機構包括具有軟管的剎車線以及手閘，所述剎車線的一端與頂開機構杠桿的一端固定連接，所述剎車線的另一端與手閘固定連接。

采用該優選方案，即以簡單結構實現跨水放樁，安全快速。

優選地，所述鎖緊裝置包括固定板、活動板、螺栓以及螺母；所述固定板和活動板分別位于導軌的兩側；所述固定板與固定底座固定連接并與導軌相接觸，所述活動板支撐于固定底座并構成移動副；所述螺栓的一端與固定板固連且另一端穿過活動板并與螺母螺紋連接，或者，所述螺栓的一端與活動板固連且另一端穿過固定板并與螺母螺紋連接；

所述鎖緊裝置具有旋緊螺母使活動板朝固定板移動、并與固定板一起夾緊導軌，使固定底座固定在導軌上的鎖緊狀態。

采用該優選方案，可確保固定底座能在需要時鎖緊，提高作業可靠性。

本發明還提供：

快速堵口裝配式結構體系，其特征是，包括前文述及的安裝裝置；還包括平行的第一導軌和第二導軌、一組堵口模塊、一組橫梁、一組工作臺以及一組攔網；所述第一、第二導軌設于外部構筑物上；所述堵口模塊包括第一豎樁、第二豎樁、斜撐架以及x形加固件，所述第一豎樁的頂端與第一導軌固連，所述第二豎樁的頂端與第二導軌固連，所述x形加固件的一側端部與第一豎樁固連且另一側端部與第二豎樁固連；所述斜撐架包括斜桿、橫桿和豎桿，所述斜桿的一端與豎桿上部固連，所述斜桿的另一端與橫桿的一端固連，所述橫桿的另一端與豎桿下部固連，所述豎桿與第一豎樁連接；所述攔網設于相鄰堵口模塊的第一豎樁之間；所述橫梁、工作臺彼此間隔地固定于第一、第二導軌之上。

采用該快速堵口裝配式結構體系，可先組裝好堵口模塊，再利用安裝裝置將各堵口模塊投放至預定位置，然后即能搭建好整個結構體系，安全快速。

優選地，所述第一、第二豎樁分別由樁桿和樁尖插接而成，所述樁尖構成第一或第二豎樁的底端；所述樁桿采用呈矩形且四面具有滑槽的中空型材；所述斜撐架橫桿的一端設有朝下的錨尖，所述斜撐架豎桿具有與第一豎樁滑槽相配的滑塊；所述攔網的兩側分別與長條滑塊固連，所述長條滑塊分別位于對應第一豎樁的滑槽內。

采用該優選方案，可進一步提高作業效率。

本發明還提供：

快速裝配充填固結堵口方法，其特征是，采用前文述及的結構體系；所述方法包括以下步驟：

第一步、對潰堤堤頭進行裹頭處理；將第一、第二導軌的末端分別固定于堤上，且使第一、第二導軌跨越潰堤決口；裝配一組堵口模塊；

第二步、在導軌上架設安裝裝置：將固定底座、活動底座的軌道分別與導軌扣合，并將固定底座移動至臨水前緣，通過鎖緊裝置將固定底座固定在導軌上；放樁控制機構控制豎樁夾持裝置打開，然后將堵口模塊的第一、第二豎樁分別放入對應的豎樁夾持裝置中，放樁控制機構控制豎樁夾持裝置夾持第一、第二豎樁；推收機構控制伸縮裝置推動活動底座沿導軌移動至預定位置；放樁控制機構控制豎樁夾持裝置打開，放下第一、第二豎樁，并打樁入土；

第三步、移走安裝裝置；鋪設工作臺至已打樁的堵口模塊處；將堵口模塊第一、第二豎樁的頂端分別與對應導軌固連；在工作臺前端安裝與導軌固連的橫梁；

第四步、判斷是否繼續安置堵口模塊，若是則轉至第二步，若否則轉至第五步；

第五步、在相鄰堵口模塊的第一豎樁之間，將攔網兩側的長條滑塊放入對應第一豎樁的滑槽內，并使攔網滑動至預定位置；

第六步、在攔網的迎水側分別放置充填袋，向充填袋中充入高水速凝材料的料漿，待形成充填體并達到預定強度后，完成堵口。

本發明采用獨特設計的裝配式堵口快速安裝裝置，能快速方便地將組裝好的堵口模塊放入潰堤口內，便于快速安全地實施堵口；在搭建快速堵口裝配式結構體系時，采用裝配式作業，快速、高效，適合應急搶險；快速堵口裝配式結構體系的整體重量輕，搬運、施工方便，勞動強度低；第一、第二豎樁之間由x形加固件連接，增強了抵抗洪水沖擊產生的彎矩能力；斜撐架安裝方便、支撐合理，提高了整個結構體系的穩定性；以攔網攔截拋投物，安裝方便快速，且體積小、重量輕；在實施堵口方法時，采用高水速凝材料取代土石拋投物，操作簡單，機械化程度高、施工速度快。

附圖說明

圖1為本發明實施例1安裝裝置的結構示意圖。

圖2、圖3分別為本發明實施例1豎樁夾持裝置中持握夾處于收緊、打開狀態時的示意圖。

圖4為本發明實施例1鎖緊裝置的示意圖。

圖5為本發明實施例2結構體系的示意圖。

圖6為本發明實施例2導軌的示意圖。

圖7為本發明實施例2第一、第二豎樁的示意圖。

圖8為本發明實施例2樁桿的截面示意圖。

圖9為斜撐架的示意圖。

圖10為圖9的俯視截面示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖并結合實施例對本發明作進一步詳細描述。但是本發明不限于所給出的例子。

實施例1

如圖1所示，本實施例的裝配式堵口快速安裝裝置，包括底座，底座包括固定底座01和活動底座02，固定底座01、活動底座02的底部分別具有軌道，軌道分別與對應的導軌03配合并構成滑移副，導軌03設于外部構筑體上；固定底座01具有位于軌道旁、且鎖緊后使固定底座01固定在導軌03上的鎖緊裝置；固定底座01與活動底座02之間設有伸縮裝置05，伸縮裝置05的受控端與固定底座01具有的推收機構06傳動連接；活動底座02設有豎樁夾持裝置07，豎樁夾持裝置07的受控端與固定底座01具有的放樁控制機構08傳動連接；

安裝裝置具有豎樁夾持裝置07夾持有豎樁09的第一狀態；推收機構06控制伸縮裝置05推動活動底座02沿導軌03向遠離固定底座01的方向滑動的第二狀態；放樁控制機構08控制豎樁夾持裝置07放開豎樁09的第三狀態；推收機構06控制伸縮裝置05拉動活動底座02沿導軌03向靠近固定底座01的方向滑動的第四狀態。

如圖1所示，伸縮裝置05包括伸縮架10、主驅動裝置以及從驅動裝置；伸縮架10具有靠近固定底座01的主動自由端11、以及靠近活動底座02的從動自由端12；

主驅動裝置與主動自由端11一一對應；主驅動裝置包括支撐于固定底座01的第一滑桿13、套設于第一滑桿13周向的第一滑塊14、軸承座15、以及與第一滑桿13平行的螺桿16；螺桿16的一端支撐于軸承座15內、且另一端與推收機構06的輸出端傳動連接；第一滑塊14還具有與螺桿16螺紋連接的螺孔；第一滑塊14與螺桿16構成螺桿副，第一滑塊14與第一滑桿13構成滑移副；第一滑塊14與對應的伸縮架主動自由端11鉸接；

從驅動裝置與從動自由端12一一對應；從驅動裝置包括支撐于活動底座02的第二滑桿17、以及套設于第二滑桿17周向的第二滑塊18；第二滑桿17與第二滑塊18構成滑移副；第二滑塊18與對應的伸縮架從動自由端12鉸接；

伸縮裝置05具有推收機構06帶動螺桿16旋轉，螺桿16帶動第一滑塊14在第一滑桿13上滑動，第一滑塊14通過驅動伸縮架主動自由端11使伸縮架10伸出或縮回，進而通過伸縮架從動自由端12帶動第二滑塊18在第二滑桿17上滑動的運動狀態。

具體而言，伸縮架10由兩個交叉的桿狀件在交叉點鉸接而成，支架具有兩個靠近固定底座01的主動自由端11、以及兩個靠近活動底座02的從動自由端12；主動自由端11、從動自由端12分別對稱分布于交叉點的兩側；主驅動裝置、從驅動裝置分別有兩套，且分別對稱分布于交叉點的兩側。

推收機構06為換向傳動器；換向傳動器具有傳動連接的手搖曲柄20和輸出軸21；換向傳動器的輸出軸21經聯軸器22與螺桿16的另一端傳動連接。

如圖1至圖3所示，豎樁夾持裝置07有至少一個；豎樁夾持裝置07包括持握夾、收緊機構以及頂開機構；持握夾由支撐座23和兩個對稱放置的單臂24構成，支撐座23與活動底座02固定連接；單臂24的一端設有面向豎樁09的夾板25、且另一端設有限位長孔26，單臂24的中部鉸接支撐于支撐座23；兩個單臂24的夾板25彼此相對且兩者之間形成持握空間；兩個單臂24另一端的限位長孔26上下相疊；

收緊機構包括基座27、導柱28、彈性件29以及推桿30；導柱28固定于支撐座23；基座27套設于導柱28周向并構成移動副；彈性件29套設于導柱28周向，彈性件29的一端與支撐座23抵接且另一端與基座27抵接；推桿30固連于基座27上，且推桿30插入兩個單臂24的限位長孔26；

頂開機構為中部鉸接支撐于活動底座02的杠桿31，杠桿31的一端與放樁控制機構08的控制端傳動連接，杠桿31的另一端設有頂開部件32；

持握夾具有放樁控制機構08控制端通過杠桿31使頂開部件32推動推桿30，推桿30帶動基座27沿導柱28移動并壓縮彈性件29，同時推桿30通過作用于限位長孔26使兩個單臂24的夾板25分別朝遠離彼此的方向運動的打開狀態；以及，放樁控制機構08控制端通過杠桿31使頂開部件32脫離推桿30，彈性件29舒張并推動基座27沿導柱28移動，基座27帶動推桿30移動，推桿30通過作用于限位長孔26使兩個單臂24的夾板25分別朝靠近彼此的方向運動的收緊狀態。

具體而言，頂開部件32為呈桿狀或球狀的構件；放樁控制機構08包括具有軟管的剎車線33以及手閘(圖中未示)，剎車線33的一端與頂開機構杠桿31的一端固定連接，剎車線33的另一端與手閘固定連接。

如圖4所示，鎖緊裝置包括固定板34、活動板35、螺栓36以及螺母37；固定板34和活動板35分別位于導軌03的兩側；固定板34與固定底座01固定連接并與導軌03相接觸，活動板35支撐于固定底座01并構成移動副；螺栓36的一端與固定板34固連且另一端穿過活動板35并與螺母37螺紋連接(也可視情況采用：螺栓36的一端與活動板35固連且另一端穿過固定板34并與螺母37螺紋連接)；

鎖緊裝置具有旋緊螺母37使活動板35朝固定板34移動、并與固定板34一起夾緊導軌03，使固定底座01固定在導軌03上的鎖緊狀態。

實施例2

如圖5至圖10所示，本實施例的快速堵口裝配式結構體系，包括實施例1的安裝裝置；還包括平行的第一導軌38和第二導軌39、一組堵口模塊、一組橫梁40、一組工作臺(圖中未示)以及一組攔網41；第一、第二導軌38、39設于外部構筑物上；堵口模塊包括第一豎樁42、第二豎樁43、斜撐架44以及x形加固件45，第一豎樁42的頂端與第一導軌38固連，第二豎樁43的頂端與第二導軌39固連，x形加固件45的一側端部與第一豎樁42固連且另一側端部與第二豎樁43固連；斜撐架44包括斜桿、橫桿和豎桿，斜桿的一端與豎桿上部固連，斜桿的另一端與橫桿的一端固連，橫桿的另一端與豎桿下部固連，豎桿與第一豎樁42連接；攔網41設于相鄰堵口模塊的第一豎樁42之間；橫梁40、工作臺彼此間隔地固定于第一、第二導軌38、39之上。

具體而言，第一、第二豎樁42、43分別由樁桿46和樁尖47插接而成，樁尖47構成第一或第二豎樁的底端；樁桿46采用呈矩形且四面具有滑槽的中空型材；斜撐架橫桿的一端設有朝下的錨尖48，斜撐架豎桿具有與第一豎樁42滑槽相配的滑塊；攔網41的兩側分別與長條滑塊固連，長條滑塊分別位于對應第一豎樁42的滑槽內。

實施例3

本實施例的快速裝配充填固結堵口方法，采用實施例2述及的快速堵口裝配式結構體系。

本實施例方法包括：

第一步、對潰堤堤頭進行裹頭處理；將第一、第二導軌38、39的末端分別固定于堤上，且使第一、第二導軌38、39跨越潰堤決口；裝配一組堵口模塊；

第二步、在導軌03上架設安裝裝置：將固定底座01、活動底座02的軌道分別與導軌03扣合，并將固定底座01移動至臨水前緣，通過鎖緊裝置將固定底座01固定在導軌03上；放樁控制機構08控制豎樁夾持裝置07打開，然后將堵口模塊的第一、第二豎樁42、43分別放入對應的豎樁夾持裝置07中，放樁控制機構08控制豎樁夾持裝置07夾持第一、第二豎樁42、43；推收機構06控制伸縮裝置05推動活動底座02沿導軌03移動至預定位置；放樁控制機構08控制豎樁夾持裝置07打開，放下第一、第二豎樁42、43，并打樁入土(即將樁尖47和錨尖48打入土中)；

第三步、移走裝配式堵口快速安裝裝置；鋪設工作臺至已打樁的堵口模塊處；將堵口模塊第一、第二豎樁42、43的頂端分別與對應導軌03固連(如采用哈夫夾)；在工作臺前端安裝與導軌03固連的橫梁40；

第四步、判斷是否繼續安置堵口模塊，若是則轉至第二步，若否則轉至第五步；

第五步、在相鄰堵口模塊的第一豎樁42之間，將攔網41兩側的長條滑塊放入對應第一豎樁42的滑槽內，并使攔網41滑動至預定位置；

第六步、在攔網41的迎水側分別放置充填袋，向充填袋中充入高水速凝材料的料漿，待形成充填體并達到預定強度后，完成堵口。

除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。