本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，具體涉及一種提高灌注樁沉渣質(zhì)量的施工控制方法。

背景技術(shù)：

灌注樁在鉆孔施工后需要下放鋼筋籠，最后灌注混凝土成型，因此，灌注樁的鉆孔深度、直徑、垂直度等會直接影響最終質(zhì)量，但鉆孔和清孔過程中會因沉淀或塌孔留下較大顆粒的沉渣，此類沉渣不容易被循環(huán)泥漿帶走，需要進(jìn)行清渣處理，但由于孔內(nèi)泥漿、粗渣混合，利用傳統(tǒng)的撈砂鉆頭清孔器對砂巖地層段進(jìn)行清孔處理時，往往需要反復(fù)循環(huán)抽排泥漿-清理沉渣-測量沉渣厚度才能最終完成對孔內(nèi)沉渣的處理，循環(huán)清渣次數(shù)多，施工效率低，且多次清孔后仍然存在清渣不徹底的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)清渣方式存在的清渣效率低、清渣不徹底的問題，進(jìn)而提供了一種提高灌注樁沉渣質(zhì)量的施工控制方法。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種提高灌注樁沉渣質(zhì)量的施工控制方法，采用化學(xué)沉淀和沉渣盤配合施工的方式控制沉渣質(zhì)量，灌注樁鉆孔施工后首先下放沉渣盤，然后利用聚丙烯酰胺對樁孔內(nèi)泥漿進(jìn)行脫水分離，對分離后的水進(jìn)行抽排循環(huán)使用，分離后的沉渣隨沉渣盤上拉一次性清除。

所述聚丙烯酰胺的濃度不小于0.1%，加入聚丙烯酰胺后的沉淀分離時間不少于半小時（一般為1-2小時），保證能快速且充分脫水分離。

灌注樁鉆孔施工時采用檢測盤測量沉渣厚度，鉆進(jìn)成孔后測量的孔深與檢測盤測量孔深的高程差為沉渣厚度。

所述沉渣盤包括盤體鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒頂端敞口、底端封閉，鋼護(hù)筒的頂端穿拉有若干鋼絞繩，鋼護(hù)筒底板上安裝有若干水壓平衡閥，鋼護(hù)筒內(nèi)外有壓差時水壓平衡閥常開，鋼護(hù)筒內(nèi)外水壓平衡時水壓平衡閥閉合。

所述鋼護(hù)筒直徑至少比灌注樁直徑小20cm。

所述檢測盤的盤體上開有若干泄水孔，利用泄水孔可減小水阻力，快速下放檢測盤。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明利用聚丙烯酰胺實現(xiàn)化學(xué)沉淀，然后利用沉渣盤將沉淀后的沉渣一次上提清除，只需要一次即可完成清孔作業(yè)，作業(yè)時間為三小時左右，相比傳統(tǒng)的多次清孔方式，一個樁孔至少節(jié)省半天；

2、化學(xué)沉淀后的沉渣完全置于沉渣盤內(nèi)，可全部上提外排，，不會出現(xiàn)反渣的現(xiàn)象，清渣更徹底；

3、沉渣厚度采用檢測盤替代傳統(tǒng)的重錘測量，能快速檢測沉渣厚度且測量數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1為沉渣盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為檢測盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-鋼絞繩、2-鋼護(hù)筒、3-穩(wěn)固桿、4-水壓平衡閥、5-盤體、6-泄水孔、7-拉繩。

具體實施方式

結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步說明：

本發(fā)明采用“化學(xué)沉淀+自行加工沉渣盤”的方法進(jìn)行沉渣控制，該方法沉渣分離速度快，加速清渣；清渣徹底，且可減少循環(huán)清渣次數(shù)，有利于提高工效和確保質(zhì)量。

灌注樁鉆孔施工后首先下放沉渣盤，然后利用聚丙烯酰胺對樁孔內(nèi)泥漿進(jìn)行脫水分離，對分離后的水進(jìn)行抽排循環(huán)使用，分離后的沉渣隨沉渣盤上拉一次性清除。

（1）采用化學(xué)劑迅速分離沉渣中泥漿

添加0.1%-0.5%參量的聚丙烯酰胺對沉渣泥漿進(jìn)行脫水分離，加快了沉渣清理速度。聚丙烯酰胺（pam）是一種較好的凝聚劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的摩擦阻力，可使混合泥漿中的粗顆粒快速沉淀。考慮聚丙烯酰胺的化學(xué)特性，當(dāng)其濃度過大時，反而會造成泥漿液渾濁，無法分離脫水，因此，聚丙烯酰胺的濃度優(yōu)選值為0.1%-0.5%。

（2）自行加工沉渣盤用于清渣

選用比設(shè)計樁徑小約20㎝的廢舊鋼護(hù)筒加工成沉渣盤，鋼護(hù)筒頂端敞口、底端封閉，鋼護(hù)筒的頂端穿拉有若干鋼絞繩，方便下放或上拉，為減少沉渣盤下放的阻力，鋼護(hù)筒底板上安裝有若干水壓平衡閥，鋼護(hù)筒內(nèi)外有壓差時水壓平衡閥常開，鋼護(hù)筒內(nèi)外水壓平衡時水壓平衡閥閉合。平衡閥的原理類似朝鋼護(hù)筒內(nèi)開的合頁，剛下放沉渣盤時，鋼護(hù)筒內(nèi)的水壓明顯小于筒外的水壓，則樁孔內(nèi)的泥漿液自流進(jìn)入鋼護(hù)筒，當(dāng)鋼護(hù)筒內(nèi)的泥漿液滿后，鋼護(hù)筒內(nèi)外無冥想壓差，該合頁在內(nèi)外平衡力作用下始終閉合，進(jìn)而使混合泥漿液在鋼護(hù)筒內(nèi)沉淀分離。

（3）自行加工簡易的沉渣厚度檢測設(shè)備

采用5mm厚鋼板加工一個φ50㎝的檢測盤，為減少下放時的水阻力，在檢測盤上四周對稱切割4個φ3㎝泄水孔，檢測盤下放后測量高程，改盤的表面積大，不會明顯下陷于軟質(zhì)的沉渣內(nèi)，可避免測量誤差，鉆進(jìn)成孔后測量的孔深－檢測盤測量孔深，兩者高程差即為沉渣厚度。施工時，可以下放重2kg采用鋼皮尺連接的尖銳鋼筋頭（即檢測錘），并測量高程，將該測量高程與檢測盤測得高程進(jìn)行比較可知，由于檢測錘的尖頭易插入沉渣中，因此檢測錘的測量值大于檢測盤的測量值，導(dǎo)致利用檢測錘測得的沉渣厚度小于理論值。

沉渣盤的加工應(yīng)用，提升了傳統(tǒng)的旋挖鉆清孔工效，且確保沉渣厚度滿足質(zhì)量要求。根據(jù)樁基檢測結(jié)果分析對比，簡易檢測盤能快速檢測沉渣厚度并數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，為了解決傳統(tǒng)清渣方式存在的清渣效率低、清渣不徹底的問題，本發(fā)明提供了一種提高灌注樁沉渣質(zhì)量的施工控制方法，采用化學(xué)沉淀和沉渣盤配合施工的方式控制沉渣質(zhì)量，灌注樁鉆孔施工后首先下放沉渣盤，然后利用聚丙烯酰胺對樁孔內(nèi)泥漿進(jìn)行脫水分離，對分離后的水進(jìn)行抽排循環(huán)使用，分離后的沉渣隨沉渣盤上拉一次性清除。沉渣盤的加工應(yīng)用，提升了傳統(tǒng)的旋挖鉆清孔工效，且確保沉渣厚度滿足質(zhì)量要求。根據(jù)樁基檢測結(jié)果分析對比，簡易檢測盤能快速檢測沉渣厚度并數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

技術(shù)研發(fā)人員：衛(wèi)芷;張文杰;王新龍;弓曉麗;吳曉兵;穆錦峰;常彥妮;王續(xù)東;高志奇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西四建集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.10
技術(shù)公布日：2017.09.29