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超高混凝土面板堆石壩接縫止水結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11194167閱讀:614來源:國知局
超高混凝土面板堆石壩接縫止水結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種混凝土面板堆石壩接縫止水結(jié)構(gòu)。適用于300m級超高混凝土面板堆石壩及其它水利水電工程混凝土大變形接縫的防滲止水。



背景技術(shù):

隨著我國西部水電資源的開發(fā)進(jìn)程加快,修建技術(shù)經(jīng)濟(jì)性優(yōu)越的300m級混凝土面板堆石壩已日趨迫切。

混凝土面板堆石壩壩高從200m增加到300m,面板承受的水壓力增大100m高水頭,高水壓應(yīng)力對壩體和面板的變形性態(tài)產(chǎn)生顯著影響,壩體的整體變形量加大,面板與壩體之間出現(xiàn)變形不協(xié)調(diào)的問題,也會導(dǎo)致面板的應(yīng)力進(jìn)一步增大,接縫張開變形增大,板間縫拉伸區(qū)域增加,對接縫止水結(jié)構(gòu)提出了更高的要求。

對于混凝土面板堆石壩,混凝土面板是擋水防滲的主要防線,面板接縫的止水系統(tǒng)是大壩防滲系統(tǒng)的重要組成部分。在300m級超高面板壩建立可靠的大變形接縫止水結(jié)構(gòu)防滲體系,是300m級超高面板壩工程建設(shè)的重要課題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:針對上述存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、成本較低、穩(wěn)定可靠的超高混凝土面板堆石壩接縫止水結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種超高混凝土面板堆石壩接縫止水結(jié)構(gòu),其特征在于:包括設(shè)置于接縫表面的封縫防滲止水結(jié)構(gòu)、設(shè)置于接縫中部的止水帶和設(shè)置于接縫底部的銅止水,其中止水帶具有橡膠止水帶本體,以及兩塊分別接于橡膠止水帶本體兩側(cè)邊緣的鋼翼邊,鋼翼邊沿橡膠止水帶本體通長布置,且在鋼翼邊的上、下表面均設(shè)有若干朝向橡膠止水帶本體側(cè)的抗拔倒刺。

所述橡膠止水帶本體與所述鋼翼邊復(fù)合成一個整體。

所述橡膠止水帶本體由加筋橡膠制成,橡膠止水帶本體內(nèi)的加強(qiáng)筋與所述鋼翼邊牢固連接。

所述鋼翼邊上、下交替布置若干排所述抗拔倒刺,每排抗拔倒刺沿橡膠止水帶本體軸向布置。

所述抗拔倒刺由液壓工具在鋼翼邊上沖壓形成。

所述橡膠止水帶本體采用抗拉強(qiáng)度>15mpa的水工橡膠,橡膠止水帶本體厚度≥2cm。

所述鋼翼邊為1.2mm厚鋼板。

所述封縫防滲止水結(jié)構(gòu)包括實心橡膠棒、波紋橡膠帶和增強(qiáng)纖維布三元乙丙橡膠復(fù)合sr防滲蓋片保護(hù)面膜,其中實心橡膠棒設(shè)置于接縫表面v型槽內(nèi),波紋橡膠帶覆蓋于實心橡膠棒上且波紋橡膠帶兩邊經(jīng)扁鋼壓條配合環(huán)氧樹脂錨栓固定于接縫兩側(cè)混凝土板,所述增強(qiáng)纖維布三元乙丙橡膠復(fù)合sr防滲蓋片保護(hù)面膜覆蓋于波紋橡膠帶上且其兩邊經(jīng)扁鋼壓條配合環(huán)氧樹脂錨栓固定于接縫兩側(cè)混凝土板,該保護(hù)面膜與波紋橡膠帶之間充填有sr柔性填料。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過采用接縫表面的封縫防滲止水結(jié)構(gòu)、中部的止水帶、底部的銅止水三道具有獨立止水功能的增強(qiáng)型止水結(jié)構(gòu),構(gòu)成適應(yīng)接縫大變形和承受300m水頭的可靠的防滲體系。本發(fā)明中止水帶采用橡膠止水帶本體兩側(cè)邊緣設(shè)置帶抗拔倒刺的鋼翼邊結(jié)構(gòu),使止水帶與混凝土的連接更加可靠。本發(fā)明中橡膠止水帶本體與鋼翼邊復(fù)合而成,并且鋼翼邊與橡膠止水帶本體內(nèi)的加強(qiáng)筋相連,確保鋼翼邊與橡膠止水帶本體的連接牢固可靠。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實施例中止水帶的端面示意圖。

圖3為實施例中止水帶的立體圖。

具體實施方式

如圖1所示,本實施例為一種超高混凝土面板堆石壩接縫止水結(jié)構(gòu),采用表、中、底三道具有獨立止水功能的增強(qiáng)型止水結(jié)構(gòu),構(gòu)成適應(yīng)接縫大變形和承受300m水頭的可靠的防滲體系。

本例中在接縫表面設(shè)置sr柔性填料止水材料為主的封縫防滲止水結(jié)構(gòu)1,包括實心橡膠棒11、波紋橡膠帶12和增強(qiáng)纖維布三元乙丙橡膠復(fù)合sr防滲蓋片保護(hù)面膜13,其中實心橡膠棒11設(shè)置于接縫表面v型槽內(nèi);波紋橡膠帶12覆蓋于實心橡膠棒上,波紋橡膠帶兩邊經(jīng)扁鋼壓條配合環(huán)氧樹脂錨栓14固定于接縫兩側(cè)混凝土板4,并用聚脲密封膠封邊密封防滲;增強(qiáng)纖維布三元乙丙橡膠復(fù)合sr防滲蓋片保護(hù)面膜13覆蓋于波紋橡膠帶上,其兩邊經(jīng)扁鋼壓條配合環(huán)氧樹脂錨栓14固定于接縫兩側(cè)混凝土板4,并用聚脲密封膠封邊密封防滲;保護(hù)面膜與波紋橡膠帶之間充填有sr柔性填料15。預(yù)留的柔性填料封縫鼓包尺寸確保填滿接縫發(fā)生最大變形時中部止水到接縫表面的空腔。

本實施例在接縫中部設(shè)置止水帶2,該止水帶由折疊式橡膠止水帶本體21和兩塊鋼翼邊22組成(見圖2、圖3)。其中橡膠止水帶本體21具有u型折疊槽212和接于u型折疊槽兩側(cè)邊緣的止水翼邊213,止水翼邊邊緣制有阻水端條214。本實施例中橡膠止水帶本體為加筋橡膠,采用抗拉強(qiáng)度>15mpa的水工橡膠制成,其u型槽段厚20mm,止水翼邊厚25mm。

本例中兩塊鋼翼邊22分別接于橡膠止水帶本體21的兩側(cè)邊緣,鋼翼邊沿橡膠止水帶本體通長布置,鋼翼邊與橡膠止水帶本體復(fù)合成一個成體,且鋼翼邊22與橡膠止水帶本體內(nèi)的加強(qiáng)筋211相連。鋼翼邊22為厚1.2mm的鋼板,并在鋼翼邊通過液壓工具沖壓形成若干三角形的抗拔倒刺221,抗拔倒刺刺尖朝向橡膠止水帶本體側(cè)。本實施例中抗拔倒刺在鋼翼邊上布置成若干排,每排均沿橡膠止水帶本體軸向布置,且在鋼翼邊上每隔一定距離上下交替布置一排抗拔倒刺。

本例中止水帶與止水帶之間的連接方式如下:鋼翼邊與鋼翼邊采用鉚釘搭接,橡膠止水帶本體采用現(xiàn)場夾具模壓熱硫化連接工藝。

本實施例通過帶抗拔倒刺的鋼翼邊埋固在接縫混凝土中部,折疊的橡膠止水帶本體預(yù)留了適應(yīng)接縫最大變形性能,形成了接縫第二道止水防滲體系,同時成為sr柔性填料第二道可靠的支撐體。

本實施例中止水帶2的安裝方法如下:在接縫混凝土澆筑前,將完成聯(lián)接的止水帶兩鋼翼邊展平,采用液壓工具在鋼翼邊上沖壓三角形抗拔倒刺,然后安裝在接縫混凝土模板上,確保鋼翼邊平整就位,在止水帶折疊槽凹內(nèi)填塞泡沫防止水泥漿進(jìn)入,澆筑混凝土應(yīng)避免損傷鋼翼邊。本例中止水帶在接縫異型轉(zhuǎn)角連接處可使用工廠生產(chǎn)的異型整體接頭。

本實施例在接縫底部設(shè)置第三道傳統(tǒng)的銅止水,在轉(zhuǎn)角及接縫交接處采用工廠整體成型接頭,提高接縫異型段銅止水變形適應(yīng)性和防滲可靠性。

當(dāng)然,上述說明并非對本發(fā)明的限制,本發(fā)明也并不限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在本發(fā)明的范圍內(nèi),做出的變化、添加或替換,都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種混凝土面板堆石壩接縫止水結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、成本較低、穩(wěn)定可靠的超高混凝土面板堆石壩接縫止水結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種超高混凝土面板堆石壩接縫止水結(jié)構(gòu),其特征在于:包括設(shè)置于接縫表面的封縫防滲止水結(jié)構(gòu)、設(shè)置于接縫中部的止水帶和設(shè)置于接縫底部的銅止水,其中止水帶具有橡膠止水帶本體,以及兩塊分別接于橡膠止水帶本體兩側(cè)邊緣的鋼翼邊,鋼翼邊沿橡膠止水帶本體通長布置,且在鋼翼邊的上、下表面均設(shè)有若干朝向橡膠止水帶本體側(cè)的抗拔倒刺。本發(fā)明適用于300m級超高混凝土面板堆石壩及其它水利水電工程混凝土大變形接縫的防滲止水。

技術(shù)研發(fā)人員:譚建平;吳啟民;王志宏;陳喬
受保護(hù)的技術(shù)使用者:杭州國電大壩安全工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.27
技術(shù)公布日:2017.09.29
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