本發明涉及給水排水管道技術領域，尤其涉及一種橡膠瓣旋啟止回閥水路系統。
背景技術：
傳統取水泵房泵出水口止回閥誤用多功能水泵控制閥并模擬國家標準圖集04s204《消防專用水泵選用及安裝》錯誤方法，在泵吸水橫管上設計大肚皮橡膠軟接頭，這種接頭構造上會產生氣囊，不符合規范、手冊和教科書要求，使泵抽水效率大大地降低，誤用多功能水泵控制閥也不正確，因改閥附帶的針閥十分嬌嫩敏感，當水源水質渾濁度超過3度時，極易失靈失效，故亦不能用在夏季水源渾濁的取水泵房，當控制閥出口靜壓與進口靜壓小于5m時，應設高位補給水箱或采取其他能增大閥門出口與進口靜壓差的技術措施。停泵時過濾池組水位與泵吸口標高差很難達到5m以上。
有鑒于上述的缺陷，本設計人積極加以研究創新，以期創設一種橡膠瓣旋啟止回閥水路系統，使其更具有產業上的利用價值。
技術實現要素：
為解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種橡膠瓣旋啟止回閥水路系統，避免產生氣囊，安全可靠，保證給水正常。
本發明一種橡膠瓣旋啟止回閥水路系統，包括兩根進水管、設置在進水管末端的喇叭口、分別連接在進水管上的第一水泵和第二水泵，在所述兩根進水管水流交匯處設有立管，第一水泵的出水口端上設有兩個出水支路，第一支路上設有橡膠瓣旋啟止回閥，第二支路上設有泄水閥；在所述第二水泵出水口端上同樣設有兩個出水支路，第一支路上設有橡膠瓣旋啟止回閥，第二支路上設有泄水閥；所述立管上設有高速進排氣閥；所述第一水泵和第二水泵的進水口端連接有鋼制伸縮接頭。
進一步的，所述第一水泵和第二水泵的進水口端設有閘閥。
進一步的，所述泄水閥設有內螺紋，規格為dn25。
進一步的，所述高速進排氣閥的規格為dn50～dn150。
更進一步的，所述兩個進水管上分別設有吸氣管。
借由上述方案，本發明至少具有以下優點：1、本實用技術是在02s403銅制管件國家標準圖集基礎上，水泵進水口處改為鋼制伸縮接頭設置在取水泵吸水橫管上，既能伸縮又可避免產生氣囊；在泵出水管上，則改為橡膠瓣旋啟(俗稱搖擺)式止回閥，此種止回閥不附帶嬌嫩的針閥，與比較渾濁的水源水質無關，夏季能克服含泥沙水流的影響，正常開啟與關閉，其啟閉阻力和水頭很小，不少工程實踐驗證，此發明技術簡單實用。
上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
附圖說明
圖1是本發明橡膠瓣旋啟止回閥水路系統結構示意圖。
圖中：1、第一水泵，2、第二水泵，3、橡膠瓣旋啟止回閥，4、泄水閥，5、吸氣管，6、排氣閥，7、閘閥，8、喇叭口。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述，以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
實施例1
參見圖1，本發明的工作原理如下：一種橡膠瓣旋啟止回閥水路系統，包括兩根進水管、設置在進水管末端的喇叭口8、分別連接在進水管上的第一水泵1和第二水泵2，在所述兩根進水管水流交匯處設有立管，第一水泵1的出水口端上設有兩個出水支路，第一支路上設有橡膠瓣旋啟止回閥3，第二支路上設有泄水閥4；在所述第二水泵2出水口端上同樣設有兩個出水支路，第一支路上設有橡膠瓣旋啟止回閥3，第二支路上設有泄水閥4；所述立管上設有高速進排氣閥6；所述第一水泵1和第二水泵2的進水口端連接有鋼制伸縮接頭。
第一水泵1和第二水泵2的進水口端設有閘閥7，泄水閥4設有內螺紋，規格為dn25，高速進排氣閥6的規格為dn50，兩個進水管上分別設有吸氣管5。
第一水泵停止工作，備用第二水泵臨時開啟片刻，打開內螺紋dn25泄水閥，檢查橡膠瓣旋啟止回閥是否工作正常，發現問題及時更換橡膠瓣旋啟止回閥，關閉泄水閥，第二水泵停止運行，吸水喇叭口伸入清水池大吸水坑或吸水井均可。把干凈水送至清水池，子彈頭靜音止回閥約比橡膠瓣旋啟止回閥昂12％不算高，但其致命瑕疵是低揚程泵啟動時極難100％的全部打開，導致二成開八成閉狀態阻力倍增而且削弱流量，水泵吸口偏心和水泵出口同心大小頭未畫，同心比偏心大小頭的大頭中心標高高一點，水泵吸出口閘閥和水水泵吸口鋼制伸縮接頭以及水泵出口軟接頭都設在大頭一側。
實施例2
高速進排氣閥6的規格為dn150，對比實施例1選取高規格的高速進排氣閥可以更好的排氣，保證系統運行順暢，適應大水量作業。
實施例3
高速進排氣閥6的規格為dn100，對比上面說描述的實施例1和2，選取該規格的高速進排氣閥可以適用于中等水量作業，保證了系統的安全性，可以減少水量的流失。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，并不用于限制本發明，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發明的保護范圍。