本實(shí)用新型涉及建筑工程中的支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

基坑工程是保護(hù)地下空間明挖施工順利進(jìn)行和周邊環(huán)境不受損害而采取的臨時(shí)支護(hù)和土體加固工程。隨著工程建設(shè)的發(fā)展，基坑越來(lái)越大、越來(lái)越深，在基礎(chǔ)施工期間，在保證基坑周邊建(構(gòu))筑物和基坑安全的前提下盡量減少基坑支護(hù)造價(jià)、縮短工期，成為工程技術(shù)人員的不懈追求。

公開(kāi)號(hào)為CN204608798U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種止水樁/墻內(nèi)插H型鋼與預(yù)制管樁構(gòu)成的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括用于基坑止水的連續(xù)水泥土攪拌樁或止水墻，和用于基坑擋土的預(yù)制管樁，在止水樁內(nèi)插兩個(gè)小直徑的管樁之間增加一個(gè)H型鋼，H型鋼用于增加預(yù)制管樁側(cè)向剛度及樁間止水樁抗剪強(qiáng)度。

管樁主要通過(guò)在工廠澆注，并養(yǎng)護(hù)完成后，再運(yùn)到工程場(chǎng)地進(jìn)行沉樁作業(yè)。但由于生產(chǎn)、運(yùn)輸及施工的原因，上述實(shí)用新型中采用的預(yù)制管樁不能一次滿足設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的需要，必須在沉樁現(xiàn)場(chǎng)對(duì)預(yù)制管樁單元進(jìn)行接樁，將多節(jié)預(yù)制管樁單元拼接成具體場(chǎng)地設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的預(yù)制管樁。當(dāng)前，絕大部分預(yù)制管樁的接頭型式是采用端頭板電焊聯(lián)結(jié)法。因此，焊接接頭部位往往成為預(yù)制管樁樁身的薄弱處，特別是在水平荷載作用下接頭處容易發(fā)生破壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種管樁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括攪拌樁，所述預(yù)制管樁包括若干相互套接的單元管樁，單元管樁的一端固定設(shè)有套筒，所述單元管樁的另一端套設(shè)于所述套筒中。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，套筒可提高單元管樁連接處的強(qiáng)度，且通過(guò)在樁孔中通入混凝土可將單元樁體之間、預(yù)制管樁與外界粘合固定，使連接處更不易被破壞；套筒可提高管樁連接處的密封性，減少水從單元管樁的連接處進(jìn)入管樁內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述單元管樁的一端固定設(shè)有第一卡塊，所述單元管樁的另一端上設(shè)有卡槽，所述第一卡塊嵌于所述卡槽中。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一卡塊嵌于卡槽中，可增大單元管樁連接處的接觸面積，使單元管樁之間的連接更穩(wěn)定；且可避免管樁之間因受力不均而相對(duì)偏轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡槽呈“T”型設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可對(duì)第一卡塊限位，限制第一卡塊自由度，更好的避免第一卡塊以及單元管樁之間相對(duì)偏移。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一卡塊固定設(shè)置于所述套筒上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，此時(shí)第一卡塊位于單元管樁外側(cè)，便于觀察，可更好的將卡槽與第一卡塊對(duì)準(zhǔn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一卡塊與套筒之間設(shè)有兩端分別與第一卡塊和套筒固定連接的連接件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可增大第一卡塊與套筒的接觸面積，使第一卡塊更穩(wěn)定的固定于套筒上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：還包括用于基坑止水的攪拌樁，所述攪拌樁設(shè)置于所述預(yù)制管樁之間。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，攪拌樁利用水泥作為固化劑的主劑，利用攪拌樁機(jī)將水泥噴入土體并充分?jǐn)嚢瑁顾嗯c土發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌樁內(nèi)設(shè)有H型鋼。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，H型鋼可用于增加預(yù)制管樁側(cè)向剛度及攪拌樁抗剪強(qiáng)度，使攪拌樁結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述H型鋼的兩端設(shè)有第二卡塊，所述第二卡塊嵌于所述卡槽中的兩端嵌于所述卡槽中。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可使相鄰管樁之間的連接更穩(wěn)定，可對(duì)基坑達(dá)到更好的支護(hù)效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述預(yù)制管樁插入土層中的垂直度與所述攪拌樁插入土層中的垂直度相同。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使預(yù)制管樁與攪拌樁之間相互平行，可增大攪拌樁與預(yù)制管樁的接觸面積，使預(yù)制管樁與攪拌樁之間更好的連接，達(dá)到更好的支護(hù)效果。

綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置套筒，可使相鄰上下單元管樁之間更好的連接，減少單元管樁連接處破壞的可能性，使預(yù)制管樁結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，達(dá)到更好的支護(hù)效果。

附圖說(shuō)明

圖1為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為預(yù)制管樁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為單元管樁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、預(yù)制管樁；11、單元管樁；12、套筒；13、第一卡塊；14、卡槽；15、連接件；16、卡座；2、攪拌樁；3、H型鋼；31、第二卡塊；4、管樁孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括用于為基坑擋土的預(yù)制管樁1以及用于為基坑止水的攪拌樁2，攪拌樁2依次間隔設(shè)置于預(yù)制管樁1之間，且預(yù)制管樁1與攪拌樁2之間相互平行設(shè)置（均垂直于基坑）。

如圖2所示，預(yù)制管樁1包括若干相互套接的單元管樁11，單元管樁11的下端固定設(shè)有套筒12，套筒12與單元管樁11之間可通過(guò)焊接固定，套筒12的下端固定設(shè)有第一卡塊13，第一卡塊13的橫截面呈“T”型設(shè)置，為使第一卡塊13與套筒12之間的連接更緊密，第一卡塊13與套筒12之間設(shè)有兩側(cè)面分別與第一卡塊13和套筒12固定連接的連接件15；單元管樁11的上端設(shè)有呈“T”型設(shè)置的卡槽14（由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的卡座16形成，卡座16的橫截面呈“L”型設(shè)置且固定于單元管樁11上），相鄰單元管樁11的第一卡塊13嵌于卡槽14中，在本實(shí)施例中，第一卡塊13和卡槽14對(duì)稱設(shè)置于預(yù)制管樁1的兩側(cè)。

如圖1所示，攪拌樁2內(nèi)設(shè)有H型鋼3，H型鋼3的兩端設(shè)有呈“T”型設(shè)置的第二卡塊31，第二卡塊31嵌于卡槽14中。

施工過(guò)程如下：

1、定位放線，按照設(shè)計(jì)圖紙，放置軸線，用鋼尺量出預(yù)制管樁1的中心點(diǎn)；

2、以中心點(diǎn)為中心挖管樁孔4；

3、將單元管樁11放入管樁孔4中，并使第一卡塊13嵌入卡槽14中；

4、在管樁孔4中澆筑混凝土；

5、量出攪拌樁2的中心點(diǎn)；

6、利用攪拌樁機(jī)將水泥噴入土體并充分?jǐn)嚢瑁纬蓴嚢铇?；

7、將H型鋼3嵌入單元管樁11的卡槽14中。

可在施工前直接將第一卡塊13套入卡槽14中，并通過(guò)在單元管樁11的連接處穿設(shè)螺栓，焊接等方式固定單元管樁11。

上述基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)不僅可應(yīng)用于基坑也可應(yīng)用于工程樁。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。