專利名稱：橋梁索塔安裝用鉸鏈及其安裝方法
技術領域：
本發明涉及一種橋梁用索塔整體豎轉的設備及其安裝方法，尤其是一種橋梁索塔安裝用重型鉸鏈及其安裝方法。
背景技術：
現在，橋梁工程中，大跨度橋梁多采用拉索橋或懸浮橋，而且為了美觀，索塔的造成和安裝角度也各式各樣，這就為索塔的安裝架設提出了要求，大多采用搭設滿堂支架或加背索逐段吊裝方法，這樣做即費時費力，需要超大型起重機械，同時，增加了工人的高空作業危險性，并且，整體焊接質量難以控制，裝配精度不易掌控，尤其在索塔有一定安裝傾角時，施工難度較大。

發明內容
本發明需要解決的技術問題是提供一種用于索塔地面組裝，鉸鏈承載能力》3000 噸，整體豎轉的重型鉸鏈及其安裝方法，使索塔安裝省時省力，安裝精度高。為解決上述問題，本發明所采取的技術方案是一種橋梁索塔安裝用鉸鏈，包括下鉸座、鉸軸和上鉸座，上鉸座和下鉸座通過鉸軸連接，上鉸座相對下鉸座能自由轉動。所述下鉸座固定在下鉸座錨板上，銷軸材質采用40Cr鋼材加工后調質處理，上鉸座連接索塔首節箱體。所述上鉸座和下鉸座的耳板材料采用Q345B材質的鋼板制成。所述下鉸座、鉸軸和上鉸座的材料均進行超聲波探傷檢測，并在制作完成后，進行消除應力處理，轉動部位的光潔度均達到Ra3. 2級以上。一種橋梁索塔安裝用鉸鏈安裝方法，包括以下步驟①下鉸座的安裝索塔鉸鏈的下鉸座連接下邊的下鉸座錨板，連接方式采用坡口熔透焊焊接，下鉸座錨板和預埋在混凝土塔墩的鋼塔基礎段焊接在一起；下鉸座安裝定位精度為兩個鉸鏈的下鉸座鉸軸孔的同心度偏差小于2mm，滿足鉸鏈安裝要求，保證后期索塔拼裝及豎轉的順利進行；②上鉸座、下鉸座的連接將上、下鉸座用假軸連接，假軸外徑與鉸座孔徑負差為0. 5mm，假軸用厚壁無縫管加工而成，假軸穿入上、下鉸座后，必須保證上鉸座能自由轉動，然后將上鉸座轉至其與索塔地上首節箱體的安裝位置，用支架將上鉸座焊接固定；③索塔首節的安裝調整索塔地上首節箱體與預埋在混凝土的鋼塔預埋段箱體側板軸線與索塔安裝就位軸線重合，將上鉸鏈與首節箱體焊接固定，而后將上段塔節轉至中心線水平的拼裝狀態；④假軸的更換
索塔拼裝完成后，用鉸軸將假軸頂出，安裝好止退銷，并軸向固定。上述步驟②中假軸或④中鉸軸與上、下鉸座的接觸面涂抹黃油和聚四氟乙烯粉。上述步驟③中上鉸座與首節箱體的焊接過程中經常用塞尺檢查假軸與軸孔的間隙變化，當發現不均勻變形時及時調整焊接順序。所有焊接的焊縫全部為一級焊縫，焊接完成48小時后進行焊縫100%超聲波探傷和10%射線探傷。采用上述技術方案所產生的有益效果在于本發明的重型鉸鏈用于索塔的整體豎轉，鉸鏈的下鉸座固定在下鉸座錨板上，下鉸座錨板與預埋在混凝土塔基的鋼塔基礎段焊接固定，鉸軸采用采用40Cr鋼材加工后調質處理，上鉸座和下鉸座的耳板材料采用Q345B 材質的鋼板制成，并且在制作完成過后，進行探傷，保證了索塔整體豎轉過程中，鉸軸的受力安全和使用可靠，為索塔整體豎轉提供了保障，使索塔安裝省時省力，安裝精度高。


圖1是本發明索塔鉸鏈主視結構示意圖；圖2是本發明圖1的A向結構示意圖；圖3是本發明下鉸座和下鉸座錨板連接后結構示意圖；圖4是本發明圖3的B向結構示意圖；圖5是本發明上鉸座結構示意圖；圖6是本發明圖5的C向結構示意圖；其中1、下鉸座錨板，2、下鉸座，3、鉸軸，4、上鉸座，5、耳板，6、耳板。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明做進一步詳細描述如圖1和2所示，本發明橋梁索塔安裝用重型鉸鏈，包括下鉸座2、鉸軸3、上鉸座4和下鉸座錨板1，下鉸座固定在下鉸座錨板上， 上鉸座和下鉸座通過鉸軸連接，上鉸座相對下鉸座能自由轉動，上鉸座連接索塔首節箱體。 其中銷軸直徑為Φ400mm，采用40Cr鋼材加工后調質處理，耳板5、6材料采用Q345B材質的鋼板制成，厚度為90mm。其中上鉸座結構參考圖5和圖6，下鉸座和下鉸座錨板連接后的結構參考圖3和圖4組成鉸鏈的下鉸座、鉸軸和上鉸座材料在使用前均進行超聲波探傷檢測，并在制作完成后，進行消除應力處理。鉸軸和上、下鉸座連接的轉動部位的光潔度均達到Ra3. 2級以上。并且為了減少轉動阻力，組裝時，接觸面涂抹黃油和聚四氟乙烯粉。在應用時，鉸鏈是索塔豎轉過程的轉鉸，在索塔豎轉到位后，鉸鏈將承受和傳遞索塔的全部載荷，鉸鏈成對使用，索塔豎轉時的承力由兩個鉸鏈共同分擔。鉸鏈的安裝，按以下步驟進行①下鉸座的安裝鉸鏈的下鉸座連接在鉸座錨板上，連接方式采用坡口熔透焊焊接，下鉸座錨板和預埋在混凝土塔墩的鋼塔基礎段焊接固定在一起；下鉸座安裝定位精度為(兩個鉸鏈的下鉸座鉸軸孔的同心度偏差小于2mm)，滿足鉸鏈安裝要求，保證后期索塔拼裝及豎轉的順利進行；
②上鉸座、下鉸座的連接將上、下鉸座用假軸連接，假軸外徑與鉸座孔徑負差為0. 5mm，假軸與上、下鉸座的接觸面涂抹黃油和聚四氟乙烯粉；假軸用厚壁無縫管加工而成，假軸穿入上、下鉸座后，必須保證上鉸座能自由轉動，然后將上鉸座轉至其與索塔首節箱體的安裝位置，用支架將上鉸座焊接固定；③索塔首節的安裝調整首節箱體與下部預埋段箱體側板軸線與索塔安裝位置軸線重合后，將上鉸鏈與上箱體焊接固定，而后將上段塔節轉至中心線水平的拼裝狀態；上鉸座與首節箱體的焊接過程中經常用塞尺檢查假軸與軸孔的間隙變化，當發現不均勻變形時及時調整焊接順序；④假軸的更換拼裝索塔，索塔拼裝完成后，用鉸軸將假軸頂出，安裝好并銷緊固定，鉸軸與上、下鉸座的接觸面涂抹黃油和聚四氟乙烯粉。。所有焊接的焊縫全部為一級焊縫，焊接完成48小時后進行焊縫100%超聲波探傷和10%射線探傷。
權利要求
1.一種橋梁索塔安裝用鉸鏈，其特征在于包括下鉸座、鉸軸和上鉸座，上鉸座和下鉸座通過鉸軸連接，上鉸座相對下鉸座能自由轉動。
2.根據權利要求1所述的橋梁索塔安裝用鉸鏈，其特征在于所述下鉸座固定在下鉸座錨板上，銷軸材質采用40Cr鋼材加工后調質處理，上鉸座連接索塔首節箱體。
3.根據權利要求1所述的橋梁索塔安裝用鉸鏈，其特征在于所述上鉸座和下鉸座的耳板采用Q;345B材質的鋼板制成。
4.根據權利要求1所述的橋梁索塔安裝用鉸鏈，其特征在于所述下鉸座、鉸軸和上鉸座的材料均進行超聲波探傷檢測，并在制作完成后，進行消除應力處理，轉動部位的光潔度均達到Ra3. 2級以上。
5.一種橋梁索塔安裝用鉸鏈安裝方法，包括以下步驟①下鉸座的安裝索塔鉸鏈的下鉸座連接下邊的下鉸座錨板，連接方式采用坡口熔透焊焊接，下鉸座錨板和預埋在混凝土塔墩的鋼塔基礎段焊接在一起；下鉸座安裝定位精度為兩個鉸鏈的下鉸座鉸軸孔的同心度偏差小于2mm，滿足鉸鏈安裝要求，保證后期索塔拼裝及豎轉的順利進行；②上鉸座、下鉸座的連接將上、下鉸座用假軸連接，假軸外徑與鉸座孔徑負差為0. 5mm，假軸用厚壁無縫管加工而成，假軸穿入上、下鉸座后，必須保證上鉸座能自由轉動，然后將上鉸座轉至其與索塔地上首節箱體的安裝位置，用支架將上鉸座焊接固定；③索塔首節的安裝調整索塔地上首節箱體與預埋在混凝土的鋼塔預埋段箱體側板軸線與索塔安裝就位軸線重合，將上鉸鏈與首節箱體焊接固定，而后將上段塔節轉至中心線水平的拼裝狀態；④假軸的更換索塔拼裝完成后，用鉸軸將假軸頂出，安裝好止退銷，軸向并固定。
6.根據權利要求5所述的橋梁索塔安裝用鉸鏈安裝方法，其特征在于步驟②中假軸或④中鉸軸與上、下鉸座的接觸面涂抹黃油和聚四氟乙烯粉。
7.根據權利要求5所述的橋梁索塔安裝用鉸鏈安裝方法，其特征在于步驟③中上鉸座與首節箱體的焊接過程中經常用塞尺檢查假軸與軸孔的間隙變化，當發現不均勻變形時及時調整焊接順序。
8.根據權利要求5所述的橋梁索塔安裝用鉸鏈安裝方法，其特征在于所有焊接的焊縫全部為一級焊縫，焊接完成48小時后進行焊縫100%超聲波探傷和10%射線探傷。
全文摘要
本發明公開了一種橋梁索塔安裝用鉸鏈及其安裝方法，鉸鏈包括下鉸座、鉸軸和上鉸座，上鉸座和下鉸座通過鉸軸連接，上鉸座相對下鉸座能自由轉動，安裝順序依次為首先固定下鉸座，然后將上鉸座通過假軸連接下鉸座，焊接索塔地上首節箱體，最后用鉸軸替換假軸。本發明的索塔鉸鏈用于索塔的整體豎轉，鉸鏈的下鉸座固定在下鉸座錨板上，下鉸座錨板與預埋在混凝土塔基的鋼塔基礎段焊接固定。鉸軸采用40Cr鋼材加工后調質處理，上鉸座和下鉸座的耳板采用Q345B材質的鋼板制成，并且在制作完成過后，進行無損探傷檢驗，保證了索塔整體豎轉過程中，鉸軸的受力安全和使用可靠，為索塔整體豎轉提供了保障，使索塔安裝省時省力，安裝精度高。
文檔編號E01D19/14GK102535352SQ201210006729
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月11日 優先權日2012年1月11日
發明者孟章印, 張強, 李桂花, 王衛中, 王娜, 王道斌, 申永峰 申請人:河北金環鋼結構工程有限公司