專利名稱：一種現(xiàn)澆梁膺架施工方法
技術領域：
本發(fā)明屬于橋梁工程中現(xiàn)澆梁膺架施工的技術領域，具體涉及ー種現(xiàn)澆梁膺架施エ方法。
背景技術：
目前，在施工鉄路、公路現(xiàn)澆連續(xù)梁、現(xiàn)澆連續(xù)剛構時，均采用滿堂支架法或鋼管膺架法施工。在特殊情況下(如跨路、跨河或者在軟基地區(qū))，滿堂支架法是不能滿足現(xiàn)場要求的，此時鋼管膺架法施工較為普遍。而在某些特殊的地質或施工環(huán)境中，如在浙江、江蘇、廣東等沿海地區(qū)以及跨越江河的橋位處都有很厚的軟土層，承載カ極低，采用膺架法施工，必須對地基進行處理，以保證主體工程的施工。而在施工主體工程過程中，臨時支架體系 的強度及穩(wěn)定性是整個施工過程以及主體工程質量保證的關鍵，進而，臨時支架地基處理則是整個施工的關鍵。只有保證地基處理的強度和沉降滿足要求，其支架體系才能很好的保證主體工程的施工。目前，運用較為廣泛的地基處理方式包括鉆孔灌注樁地基處理、高壓旋噴樁地基處理、鋼管樁地基處理等。不管是哪ー種地基處理方式，均是整個臨時支架體系中費用很高的一部分，均會造成施工成本大大增加，造成資源浪費等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的是為了解決在某些特殊的地質或施工環(huán)境中，必須采用地基處理后膺架法施工而帶來的エ期長，施工成本大，資源浪費等問題，從而達到盡量減少膺架法施工時的地基處理或不進行地基處理的目的，提供了一種現(xiàn)澆梁膺架施工方法。本發(fā)明采用如下的技術方案實現(xiàn)
一種現(xiàn)澆梁膺架施工方法，其步驟如下
1)、制作完成裝配式對稱斜腿裝置，
所述的裝配式對稱斜腿裝置包括受カ構件、連接系統(tǒng)以及若干組調(diào)節(jié)系統(tǒng)，
所述的調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括活動頭以及套于活動頭之外的加肋鋼管，所述的加肋鋼管內(nèi)部設置縱向的板式結構的調(diào)節(jié)軌道，加肋鋼管底部焊接連接法蘭盤；所述的活動頭包括頂部鋼板以及其底部連接的調(diào)節(jié)柱，調(diào)節(jié)柱上開有可與調(diào)節(jié)軌道發(fā)生相對滑動的滑槽，滑槽底部設置限位板，調(diào)節(jié)軌道頂部和滑槽之間配備有可塞入其內(nèi)的楔形的調(diào)節(jié)塞鉄，
所述的受カ構件包括連接各調(diào)節(jié)系統(tǒng)的橫向型鋼以及支撐各調(diào)節(jié)系統(tǒng)和橫向型鋼的縱向鋼管，橫向型鋼的外端和縱向鋼管的下端之間還設置有連接二者的斜腿型鋼，各部分的連接均采用法蘭盤和螺栓連接，
2)、軟基處理，然后軟基上部施工條形混凝土基礎，軟基處理及條形混凝土基礎的范圍滿足裝配式對稱斜腿裝置的縱向鋼管的范圍；
3)、在條形混凝土基礎上安裝裝配式對稱斜腿裝置，
a、根據(jù)實地標高，在縱向鋼管的底端連接所需長度的鋼管立柱，將連接好鋼管立柱的斜腿裝置整體吊至施工區(qū)域，將鋼管底端連接于混凝土基礎之上，b、根據(jù)標高測算，控制調(diào)節(jié)塞鐵塞入調(diào)節(jié)軌道和滑槽之內(nèi)的深度，達到標高要求；
4)、在調(diào)節(jié)系統(tǒng)頂部雙拼型鋼主橫梁、貝雷梁、方木以及底模，
5)、相鄰的鋼管立柱之間采用槽鋼作為連接桿件進行連接，連接桿件的設置形式為剪刀撐形式。本發(fā)明具有如下有益效果①采用了裝配式對稱斜腿構件，其結構靈活，可根據(jù)實際施工膺架的高度調(diào)整鋼管立柱高度；②采用對稱斜腿結構，可重復利用臨時結構材料，節(jié)約了資源，減少了施工成本；③該方法采用可調(diào)式裝配式對稱斜腿，其支架拆裝方便，加快了施工進度；④該方法用于現(xiàn)澆連續(xù)梁和連續(xù)剛構中時，可減少地基處理的范圍，減少膺架 中立柱的數(shù)量，減小上部分配梁的型號，降低了施工造價和施工中的安全風險；該方法用于懸灌連續(xù)梁0#塊及邊跨現(xiàn)澆段施工時，可利用主體工程的承臺，可不進行地基處理，降低了施工成本，加快了施工速度。


圖I為裝配式對稱斜腿裝置的結構示意圖，
圖2為調(diào)節(jié)系統(tǒng)的結構示意圖，
圖3為活動頭的結構示意圖，
圖4為加肋鋼管的結構示意圖，
圖5為本發(fā)明用于膺架現(xiàn)澆連續(xù)梁、連續(xù)鋼構橫斷面示意圖，
圖6為現(xiàn)有膺架現(xiàn)澆連續(xù)梁、連續(xù)鋼構橫斷面示意圖，
圖7為本發(fā)明用于懸灌連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆段施工橫斷面示意圖，
圖中1_加肋鋼管，2-調(diào)節(jié)軌道，3-加強肋板，4-法蘭盤，5-頂部鋼板，6-調(diào)節(jié)柱，7-滑槽，8-調(diào)節(jié)塞鐵，9-橫向型鋼，10-縱向鋼管，11-斜腿型鋼，12-鋼管立柱，13-地基處理范圍，14-連接桿件，15-型鋼主橫梁，16-貝雷梁。
具體實施例方式結合附圖對本施工方法的具體實施方式
作進ー步說明。現(xiàn)澆連續(xù)梁或連續(xù)剛構梁膺架施工采用裝配式對稱斜腿膺架施工，主跨32. 6m,在跨中設置ー排臨時基礎，在兩側承臺、跨中條形基礎上按設計標高布置鋼管立柱裝配式對稱斜腿裝置，其上布置雙拼型鋼主橫梁，采用貝雷梁，上設方木及底摸。所述的裝配式對稱斜腿裝置包括受カ構件、連接系統(tǒng)以及若干組調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述的調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括活動頭以及套于活動頭之外的加肋鋼管，所述的加肋鋼管內(nèi)部設置縱向的板式結構的調(diào)節(jié)軌道，カロ肋鋼管底部焊接連接法蘭盤；所述的活動頭包括頂部鋼板以及其底部連接的調(diào)節(jié)柱，調(diào)節(jié)柱上開有可與調(diào)節(jié)軌道發(fā)生相對滑動的滑槽，滑槽底部設置限位板，調(diào)節(jié)軌道頂部和滑槽之間配備有可塞入其內(nèi)的楔形的調(diào)節(jié)塞鐵，所述的受カ構件包括連接各調(diào)節(jié)系統(tǒng)的橫向型鋼以及支撐各調(diào)節(jié)系統(tǒng)和橫向型鋼的縱向鋼管，橫向型鋼的外端和縱向鋼管的下端之間還設置有連接二者的斜腿，各部分的連接均采用法蘭盤和螺栓連接。
具體實施方式
為
1、軟基處理施工，按鉆孔樁進行軟基處理，按常規(guī)施工方式進行；
2、上部條形基礎施工，將條形基礎和鉆孔樁連接成ー個整體，條形基礎施工按常規(guī)方式進行施工，其尺寸大小檢算確定；
3、承臺及條基上部鋼管立柱裝配式對稱斜腿施工，首先按裝配式對稱斜腿設計圖要求，加工制作對稱斜腿裝置的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，受力構件和連接系統(tǒng)。然后運輸至施工現(xiàn)場，在施工區(qū)域原地面將斜腿部分組裝成一個整體，即豎向特制鋼管、橫桿工字鋼、斜腿工字鋼連接為一個整體，然后根據(jù)實地標高，組裝膺架結構下部鋼管立柱，人工配合吊車將對稱斜腿裝置整體吊至施工區(qū)域，進行下部連接，完畢后進行上部調(diào)節(jié)系統(tǒng)的連接。其中，上部調(diào)節(jié)系統(tǒng)在出廠時已經(jīng)做好為一個整體，無需現(xiàn)場拼裝。待以上所有工序完成后，根據(jù)標高測算，合理利用調(diào)整塞鐵進行最后標高的調(diào)整，最終達到膺架體系主體施工的要求。裝配式對稱斜腿裝置角度、大小以及尺寸均由結構計算得出。4、上部雙拼H型鋼橫梁、貝雷架縱梁、方木、底模等均按常規(guī)方法施工，最后完成整個膺架結構的施工，最終進行連續(xù)梁主體結構施工即可。5、為保證整個膺架體系的穩(wěn)定性，在鋼管立柱及斜腿裝置施工完畢之后，在此之間采用10槽鋼作為連接桿件進行連接，設置形式為剪刀撐形式。 6、本發(fā)明用于現(xiàn)澆連續(xù)梁和連續(xù)剛構中時，地基處理及條形混凝土基礎的范圍只需要滿足兩側斜腿裝置下鋼管立柱的范圍即可，由于斜腿裝置是牛腿外伸設計，則下部地基處理及條形混凝土基礎的范圍大小較普通的鋼管立柱膺架施工時小，具體見圖5、6。7、本發(fā)明用于懸灌連續(xù)梁0#塊及邊跨現(xiàn)澆段施工時，可利用主體工程的承臺，斜腿裝置的外伸部分可滿足大部分邊跨現(xiàn)澆段外伸部分混凝土施工，較普通的鋼管立柱膺架施工較少了地基處理，具體見圖7。本發(fā)明用于現(xiàn)澆連續(xù)梁和連續(xù)剛構中時，減少了地基處理的范圍，減少膺架中立柱的數(shù)量，減小上部分配梁的型號，降低了施工造價和施工中的安全風險；當該方法用于懸灌連續(xù)梁0#塊及邊跨現(xiàn)澆段施工時，膺架部分施工方法同上，在大部分工程中，可利用主體工程的承臺，不進行地基處理，也能滿足施工要求，從而降低了施工成本，加快了施工速度。該施工方法中，裝配式對稱斜腿裝置可根據(jù)實際施工環(huán)境確定其型號、尺寸，并工廠化加工成型，保證了結構的質量，其承載力滿足施工要求，能很好的為現(xiàn)澆梁施工服務。
權利要求
1.一種現(xiàn)澆梁膺架施工方法，其步驟如下 1)、制作完成裝配式對稱斜腿裝置， 所述的裝配式對稱斜腿裝置包括受力構件、連接系統(tǒng)以及若干組調(diào)節(jié)系統(tǒng)， 所述的調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括活動頭以及套于活動頭之外的加肋鋼管(1)，所述的加肋鋼管(1)內(nèi)部設置縱向的板式結構的調(diào)節(jié)軌道(2)，加肋鋼管(I)底部焊接連接法蘭盤(4);所述的活動頭包括頂部鋼板(5)以及其底部連接的調(diào)節(jié)柱(6)，調(diào)節(jié)柱(6)上開有可與調(diào)節(jié)軌道(2)發(fā)生相對滑動的滑槽(7)，滑槽(7)底部設置限位板，調(diào)節(jié)軌道(2)頂部和滑槽(7)之間 配備有可塞入其內(nèi)的楔形的調(diào)節(jié)塞鐵(8 )， 所述的受力構件包括連接各調(diào)節(jié)系統(tǒng)的橫向型鋼(9)以及支撐各調(diào)節(jié)系統(tǒng)和橫向型鋼的縱向鋼管(10)，橫向型鋼(9)的外端和縱向鋼管(10)的下端之間還設置有連接二者的斜腿型鋼(11 )，各部分的連接均采用法蘭盤和螺栓連接， 2)、軟基處理，然后軟基上部施工條形混凝土基礎，軟基處理及條形混凝土基礎的范圍滿足裝配式對稱斜腿裝置的縱向鋼管的范圍； 3)、在條形混凝土基礎上安裝裝配式對稱斜腿裝置， a、根據(jù)實地標高，在縱向鋼管的底端連接所需長度的鋼管立柱(12)，將連接好鋼管立柱的斜腿裝置整體吊至施工區(qū)域，將鋼管底端連接于混凝土基礎之上， b、根據(jù)標高測算，控制調(diào)節(jié)塞鐵塞入調(diào)節(jié)軌道和滑槽之內(nèi)的深度，達到標高要求； 4)、在調(diào)節(jié)系統(tǒng)頂部雙拼型鋼主橫梁(15)、貝雷梁(16)、方木以及底模， 5)、相鄰的鋼管立柱(12)之間采用槽鋼作為連接桿件(14)進行連接，連接桿件(14)的設置形式為剪刀撐形式。
全文摘要
本發(fā)明屬于橋梁工程中現(xiàn)澆梁膺架施工的技術領域，具體是一種現(xiàn)澆梁膺架施工方法，解決了在某些特殊的地質或施工環(huán)境中，必須采用地基處理后膺架法施工而帶來的工期長，施工成本大，資源浪費等問題。其步驟如下制作完成裝配式對稱斜腿裝置；軟基處理，然后軟基上部施工條形混凝土基礎；在條形混凝土基礎上安裝裝配式對稱斜腿裝置，在調(diào)節(jié)系統(tǒng)頂部雙拼型鋼主橫梁、貝雷梁、方木以及底模,相鄰的鋼管立柱之間采用槽鋼進行連接。本發(fā)明的有益效果結構靈活；節(jié)約了資源，減少了施工成本；其支架拆裝方便，加快了施工進度；可減少地基處理的范圍，降低了施工造價和施工中的安全風險。
文檔編號E01D21/00GK102733307SQ20121019964
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權日2012年6月18日
發(fā)明者武麗娟, 黃果 申請人:中鐵三局集團有限公司, 中鐵三局集團第二工程有限公司