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一種路基板活動吊環的制作方法

文檔序號:2298486閱讀:324來源:國知局
一種路基板活動吊環的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種路基板活動吊環,包括路碁板,路碁板上位于一側邊面的中部開有具有一開口端的矩形裝配槽口,該裝配槽口中能旋轉的固定連接有尾部帶有柱形體的長條形鐵塊,該鐵塊上相對靠近前端制有用于勾掛起重機吊鉤的孔洞,鐵塊和路碁板相配組合構成一種包含有吊環結構的新型路基板。本實用新型美觀整潔,能實現快速吊掛,安全可靠,完全滿足路基板的移動需要,具有使用壽命長,制作成本低和施工效率高的特點。
【專利說明】一種路基板活動吊環

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械吊裝【技術領域】,特別是一種適于吊裝大型路基板的吊環,具體的說是一種路基板活動吊環。

【背景技術】
[0002]在工程施工現場,經常由于機械行走等要求,需要在場地中鋪設相當數量的大型鋼鐵板。該大型鋼鐵板被俗稱為路基板。路基板需要移動時,必須借助起重設備來完成。
[0003]起重設備如何起吊路基板?現有的技術方案是在路基板靠近邊緣的位置開設合適的孔洞,然后用鋼絲繩穿過孔洞綁扎,起重設備的吊鉤勾住鋼絲繩的另一端,進行起吊作業。為節省時間,穿過孔洞綁扎的鋼絲繩一經綁上就不再解下,直至鋼絲繩磨損到影響安全,需要更換時。
[0004]現有的技術方案存在如下問題,路基板鋪設于地面,其上綁扎的鋼絲繩也一并貼地放置。該鋼絲繩必然高于路基板,由于大型機械設備的行走,不斷磨損鋼絲繩,加上地面泥水的侵蝕,鋼絲繩使用壽命短。因此該鋼絲繩變成易耗品,成為一項必不可少的開支。


【發明內容】

[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀,而提供結構簡潔、適應性強,使用壽命長、節約成本且能在便捷起吊路基板時用于勾掛起重機吊鉤的一種路基板活動吊環。
[0006]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種路基板活動吊環,包括路碁板,路碁板上位于一側邊面的中部開有具有一開口端的矩形裝配槽口,該裝配槽口中能旋轉的固定連接有尾部帶有柱形體的長條形鐵塊,該鐵塊上相對靠近前端制有用于勾掛起重機吊鉤的孔洞,鐵塊和路碁板相配組合構成一種包含有吊環結構的新型路基板。
[0007]為優化上述技術方案,采取的措施還包括:
[0008]上述的鐵塊的柱形體軸向通透制有轉軸孔,該轉軸孔中轉動穿設有兩端均延伸出轉軸孔的轉軸,裝配槽口的兩側壁均制有與轉軸的端頭定位配裝的定位孔,鐵塊能以轉軸為旋轉軸心旋轉。
[0009]上述的鐵塊的能繞轉軸作360度旋轉。
[0010]上述的定位孔位于裝配槽口的開口端。
[0011]上述的孔洞為圓形孔洞或橢圓形孔洞。
[0012]上述的路碁板的上下板面上環繞裝配槽口焊接有增強板。
[0013]上述的鐵塊的長度小于裝配槽口的長度。
[0014]上述的鐵塊的周邊與裝配槽口的內壁內形成有活動間隙,活動間隙為1cm至10cmo
[0015]上述的裝配槽口的內壁拐角均為防止應力集中的抹角圓弧。
[0016]上述的鐵塊的前端角部制有R弧面。
[0017]與現有技術相比,本實用新型在路碁板上位于路碁板一側邊面的中部開有具有一開口端的矩形裝配槽口,該裝配槽口中通過轉軸能旋轉的固定連接有尾部帶有柱形體的長條形鐵塊,鐵塊上相對靠近前端制有用于勾掛起重機吊鉤的孔洞,當路基板需要起吊時,只要旋轉鐵塊,起重機掛鉤勾住鐵塊上的孔洞,即可將路碁板起吊。從而大大地方便的路碁板的起吊,鐵塊和路碁板以及轉軸三者相配組合構成了一種包含有吊環結構的新型路基板。本實用新型美觀整潔,能實現快速吊掛,安全可靠,完全滿足路基板的移動需要,具有使用壽命長,制作成本低和施工效率高的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的立體結構示意圖;
[0019]圖2是本實用新型的平面結構示意圖;
[0020]圖3是本實用新型的使用狀態示意圖。

【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。
[0022]圖1至圖3為本實用新型的結構示意圖。
[0023]其中的附圖標記為:活動間隙H、路碁板1、裝配槽口 la、長條形鐵塊2、孔洞2a、R弧面2b、柱形體21、轉軸3、增強板4。
[0024]現有技術中,為了滿足機械行走的要求,施工現場通常會鋪設相當數量的大型鋼鐵板也就是人們俗稱的路基板。在路基板的鋪設過程中,由于路基板太重,因此必須借助起重設備來完成。傳統吊起路基板的方法是,在路基板靠近邊緣的位置開設合適的孔洞,然后用鋼絲繩穿過孔洞綁扎,起重設備的吊鉤勾住鋼絲繩的另一端,進行起吊作業。這種方法導致鋼絲繩大量損耗,使鋼絲繩變成了一種易耗品,成為了一項重大的成本開支。鑒于上述缺陷,有必要開發一種成本低廉、使用方便、能滿足路基板移動需要的一種吊鉤裝置。
[0025]為此本實用新型采取的技術方案如如圖1至圖3所示,一種路基板活動吊環,包括路碁板1,在路碁板1上靠近邊緣的位置,即位于一側邊面的中部開設有一個具有一開口端的矩形裝配槽口 la,并在該裝配槽口 la中固定連接有能旋轉的尾部帶有柱形體21的長條形鐵塊2,鐵塊2上相對靠近前端制有用于勾掛起重機吊鉤的孔洞2a,使鐵塊2和路碁板1相配組合構成一種包含有吊環結構的新型路基板。從圖1中可以看到裝配槽口 la安裝有鐵塊2,鐵塊2能相對路碁板1旋轉,當需要起吊路碁板1時只要將鐵塊2旋轉抬起與起重機吊鉤相掛即可,方便快捷。本實用新型的鐵塊2與路碁板1一體組成帶有吊環結構的新型路基板,能免去傳統穿設鋼絲繩綁扎的麻煩,大大節約了時間,由于起吊不在需要鋼絲繩,因而也大大降低了成本開支,并且鐵塊2也采用鋼材制作而成,比鋼絲繩更不怕磨損,因此使用壽命更長。
[0026]為了進一步優化本產品,實施例中,鐵塊2的柱形體21軸向通透制有轉軸孔,該轉軸孔中轉動穿設有兩端均延伸出轉軸孔的轉軸3,裝配槽口 la的兩側壁均制有與轉軸3的端頭定位配裝的定位孔,鐵塊2能以轉軸3為旋轉軸心旋轉。
[0027]上述的鐵塊2的能繞轉軸3作360度旋轉。鐵塊2的能繞轉軸3作360度旋轉使本實用新型的鐵塊2在不使用時能如圖1和圖2所示完全位于裝配槽口 la中,這樣在鋪設路碁板1時相鄰兩塊路碁板1才不會發生干涉,同時也使本實用新型結構更加簡潔,整體美觀性好。
[0028]實施例中,本實用新型優選定位孔位于裝配槽口 la的開口端。當然根據需要定位孔也可以設置在位于裝配槽口 la的底部位置的某處。
[0029]實施例中,鐵塊2上的孔洞2a為圓形孔洞或橢圓形孔洞。孔洞2a可以選擇形孔洞,當然也能選擇橢圓形孔洞,孔洞的大小應該足夠與起重機吊鉤相掛。
[0030]實施例中,為了增加路碁板1裝配槽口 la周邊的強度,本實用新型選擇在路碁板1的上、下板面上環繞裝配槽口 la焊接有增強板4。
[0031]鐵塊2的長度小于裝配槽口 la的長度。
[0032]鐵塊2的周邊與裝配槽口 la的內壁內形成有活動間隙H,活動間隙Η為1cm至10cmo
[0033]裝配槽口 la的內壁拐角均為防止應力集中的抹角圓弧。
[0034]鐵塊2的前端角部制有R弧面2b。R弧面2b和抹角圓弧都是用于避免應力集中造成的破壞。
[0035]采用以上結構后,本實用新型具有如下優點:
[0036]當路基板1需要起吊時,旋轉鐵塊2,起重機掛鉤勾住鐵塊2上的孔洞2a,即可起吊,顯然,步驟簡單,給施工過程帶來便利。
[0037]當路基板1起吊完畢,鋪于地面后,旋轉鐵塊2至原位置,如附圖1所示。該裝置鐵塊2與路基板1平齊,不易受到機械行走引起的磨損,加之鐵塊2本身就是鋼板,比鋼絲繩更不怕磨損。因此,本實用新型起到了既美觀整潔又大大延長使用壽命,節約開支的作用。
【權利要求】
1.一種路基板活動吊環,包括路碁板(I),其特征是:所述的路碁板(I)上位于一側邊面的中部開有具有一開口端的矩形裝配槽口(Ia),所述的裝配槽口(Ia)中能旋轉的固定連接有尾部帶有柱形體(21)的長條形鐵塊(2),該鐵塊(2)上相對靠近前端制有用于勾掛起重機吊鉤的孔洞(2a),所述的鐵塊(2)和路碁板(I)相配組合構成一種包含有吊環結構的新型路基板。
2.根據權利要求1所述的一種路基板活動吊環,其特征是:所述的鐵塊(2)的柱形體(21)軸向通透制有轉軸孔,該轉軸孔中轉動穿設有兩端均延伸出轉軸孔的轉軸(3),所述的裝配槽口(Ia)的兩側壁均制有與轉軸(3)的端頭定位配裝的定位孔,所述的鐵塊⑵能以轉軸(3)為旋轉軸心旋轉。
3.根據權利要求2所述的一種路基板活動吊環,其特征是:所述的鐵塊(2)的能繞轉軸(3)作360度旋轉。
4.根據權利要求3所述的一種路基板活動吊環,其特征是:所述的定位孔位于裝配槽P (Ia)的開口端。
5.根據權利要求4所述的一種路基板活動吊環,其特征是:所述的孔洞(2a)為圓形孔洞或橢圓形孔洞。
6.根據權利要求5所述的一種路基板活動吊環,其特征是:所述的路碁板(I)的上下板面上環繞裝配槽口(Ia)焊接有增強板(4)。
7.根據權利要求6所述的一種路基板活動吊環,其特征是:所述的鐵塊(2)的長度小于裝配槽口(Ia)的長度。
8.根據權利要求7所述的一種路基板活動吊環,其特征是:所述的鐵塊(2)的周邊與裝配槽口(Ia)的內壁內形成有活動間隙(H),所述的活動間隙⑶為Icm至10cm。
9.根據權利要求8所述的一種路基板活動吊環,其特征是:所述的裝配槽口(Ia)的內壁拐角均為防止應力集中的抹角圓弧。
10.根據權利要求9所述的一種路基板活動吊環,其特征是:所述的鐵塊(2)的前端角部制有R弧面(2b) ο
【文檔編號】E01C9/08GK204238093SQ201420689096
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月18日 優先權日:2014年11月18日
【發明者】張朝妍, 張日紅, 陳洪雨, 吳磊磊, 李偉 申請人:中淳高科樁業股份有限公司
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