本發明涉及道路聲屏障技術領域，尤其涉及一種新型吸聲屏障。

背景技術：

目前城市高架橋聲屏障聲學構件普遍采用玻璃棉，玻璃裸棉的ncr吸音系數接近1，但是存在長期不易降解，對環境造成二次污染等問題。

泡沫鋁吸聲板是新型功能材料，泡沫鋁可以通過改變其密度和孔結構來設計所需的綜合性能。泡沫鋁與玻璃棉、石棉等材料相比，具有自支承性、耐高溫，不釋放有害氣體，低吸濕性和良好的耐候性等特點，是極具潛力的新一代吸聲、隔音材料。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明的目的是提供一種新型吸聲屏障，以解決現有技術中的不足。

為了達到上述目的，本發明的目的是通過下述技術方案實現的：

提供一種新型吸聲屏障，其中，包括防撞墻、h鋼立柱和隔聲屏，所述隔聲屏設于所述h鋼立柱內并通過所述h鋼立柱固定在所述防撞墻上，所述隔聲屏包括位于上部的上復合通孔吸聲屏、位于中部的透明玻璃隔聲屏和位于下部的下復合通孔吸聲屏，所述上復合通孔吸聲屏的上部向后折彎且所述上復合通孔吸聲屏的頂部設有弧形頂蓋板。

上述新型吸聲屏障，其中，所述隔聲屏的后方設有鋼護欄。

上述新型吸聲屏障，其中，所述h鋼立柱通過連接件固定在所述防撞墻上，所述連接件包括連接鋼板和螺栓。

與已有技術相比，本發明的有益效果在于：

綠色無污染，可回收再利用，使用壽命長，泡沫鋁復合吸音板在200～4000hz范圍內均有滿足城市高架橋聲屏障標準要求的吸音系數，進一步提高吸音效果。

附圖說明

構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例 及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1是本發明新型吸聲屏障的結構示意圖；

圖2是圖1的側視圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

參考圖1、圖2所示，本發明新型吸聲屏障包括防撞墻1、h鋼立柱2和隔聲屏，隔聲屏設于h鋼立柱2內并通過h鋼立柱2固定在防撞墻1上，隔聲屏包括位于上部的上復合通孔吸聲屏3、位于中部的透明玻璃隔聲屏4和位于下部的下復合通孔吸聲屏5，上復合通孔吸聲屏3的上部向后折彎且上復合通孔吸聲屏3的頂部設有弧形頂蓋板6。

在本發明的優選實施例中，隔聲屏的后方設有起到額外保護作用的鋼護欄7，h鋼立柱2通過連接件固定在防撞墻1上，連接件包括連接鋼板8和螺栓9，此處的螺栓9包括普通螺栓和化學植筋螺栓。

從上述實施例可以看出，本發明的優勢在于：

綠色無污染，可回收再利用，使用壽命長，泡沫鋁復合吸音板在200～4000hz范圍內均有滿足城市高架橋聲屏障標準要求的吸音系數，進一步提高吸音效果。

以上對本發明的具體實施例進行了詳細描述，但本發明并不限制于以上描述的具體實施例，其只是作為范例。對于本領域技術人員而言，任何等同修改和替代也都在本發明的范疇之中。因此，在不脫離本發明的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應涵蓋在本發明的范圍內。

技術特征：

技術總結
本發明涉及一種新型吸聲屏障，包括防撞墻、H鋼立柱和隔聲屏，所述隔聲屏設于所述H鋼立柱內并通過所述H鋼立柱固定在所述防撞墻上，所述隔聲屏包括位于上部的上復合通孔吸聲屏、位于中部的透明玻璃隔聲屏和位于下部的下復合通孔吸聲屏，所述上復合通孔吸聲屏的上部向后折彎且所述上復合通孔吸聲屏的頂部設有弧形頂蓋板。本發明的有益效果在于：綠色無污染，可回收再利用，使用壽命長，泡沫鋁復合吸音板在200～4000Hz范圍內均有滿足城市高架橋聲屏障標準要求的吸音系數，進一步提高吸音效果。

技術研發人員：黃瑋;尹黎黎;陸幼璋;戴鷹;劉桂桃
受保護的技術使用者：上海環境節能工程股份有限公司
技術研發日：2016.05.05
技術公布日：2017.11.14