本發明涉及一種鋼筋混凝土澆筑的連續梁的水噴淋養護系統，特別涉及一種現澆連續箱梁的自動噴淋養護系統。

背景技術：

在高速鐵路高架橋梁施工過程中，當需要跨越既有線路時就需要在橋墩頂部通過掛籃現場澆筑橋梁。當澆筑完成后，要對橋梁內外墻面進行噴淋養護。傳統的噴淋養護是通過人工手持水槍進行噴淋養護的，存在灑水不均勻和養護不及時的問題，特別是箱梁外側面，由于處于高空，要實現對其均勻噴水養護，需要吊車等舉升設備，存在危險性高和成本大的缺陷，而對澆筑好的箱梁的水噴淋養護不到位直接影響到橋梁的質量，為日后埋下安全隱患。

技術實現要素：

本發明提供了一種現澆連續箱梁自動噴淋養護系統，解決了高空現澆混凝土箱梁的養護難題。

本發明是通過以下技術方案解決以上技術問題的：

一種現澆連續箱梁自動噴淋養護系統，包括承臺，在承臺上固定設置有橋墩，在橋墩上現澆有箱梁，在箱梁上分別設置有第一梁面中央泄水孔、第二梁面中央泄水孔、第三梁面中央泄水孔、左擋墻預埋鋼筋和右擋墻預埋鋼筋；在箱梁的頂面上分別設置有箱內養護水箱、箱內養護水泵和電控箱，在承臺上設置有一級水箱，在一級水箱中設置有潛水泵，潛水泵通過輸送水管與箱內養護水箱連通在一起，在第一梁面中央泄水孔中設置有第一吊桿，第一吊桿的頂端與第一梁面中央泄水孔上設置的第一支撐板固定連接在一起，在第二梁面中央泄水孔中設置有第二吊桿，第二吊桿的頂端與第二梁面中央泄水孔上設置的第二支撐板固定連接在一起，在箱梁內設置有箱內工字鋼導軌，箱內工字鋼導軌的一端與第一吊桿的底端連接在一起，箱內工字鋼導軌的另一端與第二吊桿的底端連接在一起，在箱內工字鋼導軌上吊接有箱內專業吊機懸掛跑車，在箱內專業吊機懸掛跑車上連接有門字形行走框架，在門字形行走框架上均布有箱內養護花灑噴頭，箱內養護花灑噴頭通過箱內輸水管與箱內養護水泵連通在一起，箱內專業吊機懸掛跑車與電控箱電連接在一起。

在箱內工字鋼導軌的兩端分別設置有前碰桿和后碰桿，在門字形行走框架內設置有加強梁。

在左擋墻預埋鋼筋上分別設置有左前挑梁和左后挑梁，在左前挑梁與左后挑梁之間設置有箱外左工字鋼軌道，在箱外左工字鋼軌道上吊接有箱外左專業吊機懸掛跑車，在右擋墻預埋鋼筋上分別設置有右前挑梁和右后挑梁，在右前挑梁與右后挑梁之間設置有箱外右工字鋼軌道，在箱外右工字鋼軌道上吊接有箱外右專業吊機懸掛跑車，在箱外左工字鋼軌道與箱外右專業吊機懸掛跑車之間設置有倒門字形行走框架，在倒門字形行走框架中設置有箱梁，在倒門字形行走框架上分別設置有箱外左高壓噴頭、箱外右高壓噴頭和箱外底高壓噴頭，在倒門字形行走框架的左上端內側設置有左翼緣板噴淋支架，在左翼緣板噴淋支架上設置有左翼緣板噴淋高壓噴頭，在倒門字形行走框架的右上端內側設置有右翼緣板噴淋支架，在右翼緣板噴淋支架上設置有右翼緣板噴淋高壓噴頭，在現澆有箱梁的頂面上設置有箱外養護水箱和箱外養護水泵，在箱外養護水泵上連接有箱外輸水管，箱外輸水管分別與箱外左高壓噴頭、箱外底高壓噴頭、箱外右高壓噴頭、左翼緣板噴淋高壓噴頭和右翼緣板噴淋高壓噴頭連通在一起；箱外左專業吊機懸掛跑車和箱外右專業吊機懸掛跑車均與電控箱電連接在一起。

在倒門字形行走框架上設置有斜撐加強筋，左翼緣板噴淋支架是與箱梁的左翼緣板底面平行的，右翼緣板噴淋支架是與箱梁的右翼緣板底面平行的。

本發明在不破壞已完成橋面的現有結構的情況下，實現了對箱梁內外立面的噴淋養護，通過電控箱在橋頂面的控制，即可及時準確地控制養護時間，自動移動的兩噴淋架實現了對箱梁全方位的均勻噴淋，提高了箱梁的養護質量，節省了人力和物力，保證了養護人員的安全。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是在沿箱梁縱向軸線剖開后本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行詳細說明：

一種現澆連續箱梁自動噴淋養護系統，包括承臺1，在承臺1上固定設置有橋墩2，在橋墩2上現澆有箱梁5，在箱梁5上分別設置有第一梁面中央泄水孔6、第二梁面中央泄水孔9、第三梁面中央泄水孔10、左擋墻預埋鋼筋7和右擋墻預埋鋼筋8；在箱梁5的頂面上分別設置有箱內養護水箱14、箱內養護水泵15和電控箱38，在承臺1上設置有一級水箱3，在一級水箱3中設置有潛水泵4，潛水泵4通過輸送水管與箱內養護水箱14連通在一起，在第一梁面中央泄水孔6中設置有第一吊桿18，第一吊桿18的頂端與第一梁面中央泄水孔6上設置的第一支撐板17固定連接在一起，在第二梁面中央泄水孔9中設置有第二吊桿25，第二吊桿25的頂端與第二梁面中央泄水孔9上設置的第二支撐板24固定連接在一起，在箱梁5內設置有箱內工字鋼導軌19，箱內工字鋼導軌19的一端與第一吊桿18的底端連接在一起，箱內工字鋼導軌19的另一端與第二吊桿25的底端連接在一起，在箱內工字鋼導軌19上吊接有箱內專業吊機懸掛跑車20，在箱內專業吊機懸掛跑車20上連接有門字形行走框架21，在門字形行走框架21上均布有箱內養護花灑噴頭22，箱內養護花灑噴頭22通過箱內輸水管16與箱內養護水泵15連通在一起，箱內專業吊機懸掛跑車20與電控箱38電連接在一起。

在箱內工字鋼導軌19的兩端分別設置有前碰桿39和后碰桿40，在門字形行走框架21內設置有加強梁23。電控箱38控制箱內專業吊機懸掛跑車20，在箱內工字鋼導軌19行走到前碰桿39處時，自動反向運動，到碰到后碰桿40后，在往會走，實現對箱梁內立面的反復噴淋，在門字形行走框架21上，相鄰的兩箱內養護花灑噴頭22的噴淋面積是重合的，從而實現對箱梁5內所有內側面的不留死角的噴淋掩護。

在左擋墻預埋鋼筋7上分別設置有左前挑梁26和左后挑梁，在左前挑梁26與左后挑梁之間設置有箱外左工字鋼軌道27，在箱外左工字鋼軌道27上吊接有箱外左專業吊機懸掛跑車28，在右擋墻預埋鋼筋8上分別設置有右前挑梁和右后挑梁，在右前挑梁與右后挑梁之間設置有箱外右工字鋼軌道，在箱外右工字鋼軌道上吊接有箱外右專業吊機懸掛跑車，在箱外左工字鋼軌道27與箱外右專業吊機懸掛跑車之間設置有倒門字形行走框架29，在倒門字形行走框架29中設置有箱梁5，在倒門字形行走框架29上分別設置有箱外左高壓噴頭30、箱外右高壓噴頭34和箱外底高壓噴頭33，在倒門字形行走框架29的左上端內側設置有左翼緣板噴淋支架31，在左翼緣板噴淋支架31上設置有左翼緣板噴淋高壓噴頭32，在倒門字形行走框架29的右上端內側設置有右翼緣板噴淋支架35，在右翼緣板噴淋支架35上設置有右翼緣板噴淋高壓噴頭36，在現澆有箱梁5的頂面上設置有箱外養護水箱11和箱外養護水泵12，在箱外養護水泵12上連接有箱外輸水管13，箱外輸水管13分別與箱外左高壓噴頭30、箱外底高壓噴頭33、箱外右高壓噴頭34、左翼緣板噴淋高壓噴頭32和右翼緣板噴淋高壓噴頭36連通在一起；箱外左專業吊機懸掛跑車28和箱外右專業吊機懸掛跑車均與電控箱38電連接在一起。電控箱38控制箱外左專業吊機懸掛跑車28和箱外右專業吊機懸掛跑車同步同方向運行，從而帶動倒門字形行走框架29來回往復地對箱梁5的外立面和底板底面均勻地噴淋養護，使箱梁5的所有需要養護的表面得到充分地噴淋養護，提高了箱梁5養護質量。當第一梁面中央泄水孔6與第二梁面中央泄水孔9之間的箱梁養護完成后，將箱內工字鋼導軌19拆卸后安裝在第二梁面中央泄水孔9與第三梁面中央泄水孔10之間，對下一段的現澆箱梁進行養護。

在倒門字形行走框架29上設置有斜撐加強筋37，左翼緣板噴淋支架31是與箱梁5的左翼緣板底面平行的，右翼緣板噴淋支架35是與箱梁5的右翼緣板底面平行的。左翼緣板噴淋支架31和右翼緣板噴淋支架35上的高壓噴淋頭對翼緣板下底面的均勻噴灑，極大提高了對箱梁5翼緣板的養護。