本實用新型涉及一種裝配裝置，具體涉及一種飛剪刀刃鎖緊油缸裝配裝置，屬于鎖緊油缸結構部件技術領域。

背景技術：

飛剪用于切掉精軋坯前端的蛇形和尾端的魚尾形。飛剪一般有4個長刀刃，分為一凸一凹剪頭刀刃和兩平刀刃，而這四個長刀刃是由32個刀刃鎖緊油缸進行鎖緊。由于飛剪受到工況的影響，在使用一年后就要進行維修。其中刀刃鎖緊油缸的更換是整個維修作業中的核心。更換刀刃鎖緊油缸過程中重點是將油缸穩定的裝配到飛剪主軸油缸體內，難點在于鎖緊油缸體內有好幾道軟密封。裝配不好就會將最里面的軟密封碰翻。這樣當刀刃鎖緊油缸要加壓鎖緊時就會漏油。歷次更換過程中常常出現裝配完成的刀刃鎖緊油缸出現漏油，而進行返工，本領域的技術人員嘗試了很多方案，但是該問題一直沒有得到很好解決，因此，迫切的需要一種新的方案解決該技術問題。

技術實現要素：

本實用新型正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種飛剪刀刃鎖緊油缸裝配裝置，該技術方案結構緊湊，避免了裝配完成后加壓漏油的現象，提高了工作效率和裝配質量。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下，一種飛剪刀刃鎖緊油缸裝配裝置，其特征在于，所述裝配裝置包括壓頭裝置，緩沖保護裝置以及連接螺桿裝置，所述緩沖保護裝置設置在壓頭裝置和連接螺桿裝置之間。使用該裝置可以完全消除飛剪刀刃鎖緊油缸裝配完成后加壓漏油的現象，避免了不必要的返工，提高了裝配質量。

作為本實用新型的一種改進，所述壓頭裝置包括壓頭和導套，所述壓頭和導套焊接在一起。

作為本實用新型的一種改進，所述緩沖保護裝置包括彈簧座、壓縮彈簧以及壓緊螺母，所述壓縮彈簧設置在彈簧座上，所述彈簧座與壓頭焊接在一起。

作為本實用新型的一種改進，所述連接螺桿裝置包括連接螺桿和把手，所述連接螺桿和把手焊接在一起。

作為本實用新型的一種改進，所述把手設置為光滑的半圓形。把手做成半圓是為了在作業中為了保護手不被劃傷。

相對于現有技術，本實用新型具有如下優點，1）該技術方案制造材料簡單，容易制作；2）該技術方案便于操作，穩定性和應用性強，工作效率高；3）該技術方案可以分離，方便拆卸，利用率高，成本較低，節約了企業成本。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖中：1、壓頭裝置，2、緩沖保護裝置，3、連接螺桿裝置，11、壓頭，12、導套，21、彈簧座，22、壓縮彈簧，23、壓緊螺母，31、連接螺桿，32、把手。

具體實施方式：

為了加深對本實用新型的理解，下面結合附圖對本實施例做詳細的說明。

實施例1：參見圖1，一種飛剪刀刃鎖緊油缸裝配裝置，所述裝配裝置包括壓頭裝置1，緩沖保護裝置2以及連接螺桿裝置3，所述緩沖保護裝置設置在壓頭裝置和連接螺桿裝置之間。使用該裝置可以完全消除飛剪刀刃鎖緊油缸裝配完成后加壓漏油的現象，避免了不必要的返工，提高了裝配質量。

實施例2：參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述壓頭裝置包括壓頭和導套，所述壓頭和導套焊接在一起，所述緩沖保護裝置包括彈簧座、壓縮彈簧以及壓緊螺母，所述壓縮彈簧設置在彈簧座上，所述彈簧座與壓頭焊接在一起。其余結構和優點與實施例1完全相同。

實施例3：參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述連接螺桿裝置包括連接螺桿和把手，所述連接螺桿和把手焊接在一起；所述把手設置為光滑的半圓形。把手做成半圓是為了在作業中為了保護手不被劃傷。其余結構和優點與實施例1完全相同。

工作原理：參見圖1，由于在裝配過程中涉及到液壓，為了不污染液壓油液。在利用該裝配裝置前要將這一裝配裝置進行清洗，作業過程中不得帶手套操作。

首先檢查將要裝配的刀刃鎖緊油缸的5個軟密封是否正確，檢查完成后，將飛剪刀刃鎖緊油缸裝配裝置中壓頭裝置擺放在鎖緊油缸油缸連接頭前，然后依次裝配緩沖保護裝置和連接螺桿裝置。裝配完成后，通過調整壓緊螺母來實現鎖緊油缸的鎖緊桿與缸桶不發生大的竄動。調整壓緊螺母不易過緊，因為裝配過程中要有一定的緩沖，以便保護5個軟密封。將飛剪刀刃鎖緊油缸裝配到位后，將壓緊螺母松脫，旋下連接螺桿裝置即完成一個刀刃鎖緊油缸的裝配。

本實用新型還可以將實施例2、3所述技術特征中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。

需要說明的是上述實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權利要求所保護的范圍。