本實用新型涉及到土木工程領域，特別涉及一種預應力鋼筋管道注漿裝置及其注漿系統。

背景技術：

目前預應力橋梁施工時，豎向預應力鋼筋管道旁邊需要預留壓漿孔。目前的傳統工藝施工方法為采用塑料管內置于預應力管道內，另一端引出混凝土表面形成。該種施工工藝經常出現壓漿孔脫落、損壞、漏漿等問題，這些問題都需要后期人工處理，造成人力及材料浪費，二次處理難度大，造成后續難以施工問題。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種預應力鋼筋管道注漿裝置及其注漿系統，要解決傳統的注漿工藝中出現的漿孔脫落、損壞和漏漿的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案。

一種預應力鋼筋管道注漿裝置，其特征在于：包括有注漿管、下錨墊板和下連接管；所述下錨墊板連接在下連接管末端端部，并且下錨墊板中間開有穿過預應力鋼筋的通孔；所述注漿管傾斜向上連接在下連接管的中部，并且注漿管與下連接管之間聯通。

優選的，所述下錨墊板與下連接管之間的連接為焊接連接；所述注漿管與下連接管之間焊接連接。

一種應用預應力鋼筋管道注漿裝置的注漿系統，包括波紋管和預應力鋼筋，其特征在于：還包括有注漿裝置，所述注漿裝置隨波紋管和預應力鋼筋澆筑于鋼筋混凝土結構中，其中下連接管套接在預應力鋼筋的外側，其頂端插接于波紋管的底端內；所述下錨墊板的外側連接有螺栓，下錨墊板與周圍鋼筋固定連接；所述注漿管的末端通過第一連接管延伸至箱梁內部空間以備連接注漿設備。

優選的，所述下連接管的一端插入波紋管中，并且插入長度不小于50mm；

所述下連接管與波紋管連接位置的外側還套有螺旋筋。

優選的，所述下連接管與波紋管連接部位的外側用密封件密封。

優選的，所述注漿系統還包括排氣裝置，所述排氣裝置包括排氣管上錨墊板和上連接管；

所述上錨墊板焊接連接在上連接管頂端端部，并且上錨墊板中間開有穿過預應力鋼筋的開孔；

所述排氣管傾斜向上焊接連接在上連接管的中部，并且排氣管與上連接管之間聯通。

優選的，所述排氣裝置隨波紋管和預應力鋼筋澆筑于鋼筋混凝土結構中，其中上連接管套接在預應力鋼筋的外側，其末端插接于波紋管的頂端內；上錨墊板的外側連接有螺栓，上錨墊板與周圍鋼筋固定連接；所述排氣管的末端通過第二連接管延伸至鋼筋混凝土結構的頂面外側。

優選的，所述上連接管的一端插入波紋管中，并且插入長度不小于50mm；

所述上連接管與波紋管連接位置的外側套有螺旋筋。

優選的，所述上連接管與波紋管連接部位的外側用密封件密封。

優選的，所述密封件為密封膠、密封條或者膠帶。

與現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果。

1、本實用新型制作、安裝方便；無需每層制做，減少了人力及材料的浪費；避免二次處理產生的二次成本。

2、本實用新型中預應力管道注漿裝置的使用可確保壓漿無堵塞和脫落現象。

3、本實用新型中注漿裝置的結構，以及連接管與預應力管道連接結構的設計使本實用新型在使用時避免了傳統注漿過程中出現的注漿管脫落、損壞和漏漿的技術問題。

4、本實用新型安裝完成后，裝置的位置準確，尺寸統一，壓漿時方便固定封堵，壓漿飽滿。

5、本實用新型的注漿系統結合注漿裝置和排氣裝置，保證注漿效果和質量。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型中注漿裝置的結構正面示意圖。

圖2為本實用新型中注漿裝置的結構側面示意圖。

圖3為本實用新型中注漿系統的示意圖。

圖4為本實用新型中排氣裝置的結構正面示意圖。

圖5為本實用新型中排氣裝置的結構側面示意圖。

圖6為本實用新型中排氣裝置的使用狀態的示意圖。

附圖標記：1－下連接管、2－注漿管、3－下錨墊板、4－波紋管、5－螺栓、6－預應力鋼筋、7－密封件、8-螺旋筋、9-上連接管、10-排氣管、11-上錨墊板、12-第一連接管、13-第二連接管、14-箱梁內部空間、15-鋼筋混凝土結構。

具體實施方式

實施例參見圖1所示，這種預應力鋼筋管道注漿裝置，包括有注漿管2、下錨墊板3和下連接管1；所述下錨墊板3連接在下連接管1末端端部，并且下錨墊板3中間開有穿過預應力鋼筋6的通孔；所述注漿管2傾斜向上連接在下連接管1的中部，并且注漿管2與下連接管1之間聯通；所述注漿管2與下連接管1的夾角是在20°～60°選擇，可以是20°、30°或者60°；所述注漿管2與下連接管1構成一個y形；下連接管1與下錨墊板3構成T形。

所述下錨墊板3連接在下連接管1末端端部，并且下錨墊板3；

所述注漿管2傾斜向上連接在下連接管1的中部，并且注漿管2與下連接管1之間聯通。

本實施例中，所述下錨墊板3為鋼板，注漿管2與下連接管1均為圓鋼管。在其它實施例中，所述注漿管2、下連接管1也可以為矩形截面管。

所述下連接管1與注漿管2、下連接管1與下錨墊板3之間均為焊接連接。

參見圖3所示，一種應用所述的預應力鋼筋管道注漿裝置的注漿系統，包括波紋管4和預應力鋼筋6，還包括有注漿裝置，所述注漿裝置隨波紋管4和預應力鋼筋6澆筑于鋼筋混凝土結構15中，其中下連接管1套接在預應力鋼筋6的外側，其頂端插接于波紋管的底端內；下錨墊板3的外側通過螺栓5固定，下錨墊板3按照設計位置，點焊于周圍鋼筋上；所述注漿管2的末端通過第一連接管12延伸至箱梁內部空間14以備連接注漿設備；所述第一連接管12為普通塑料管，外徑20mm，另一端與箱梁內部空間14內的壓漿機連接。

所述下連接管1的一端插入波紋管4中，并且插入長度不小于50mm；所述下連接管1與波紋管4連接位置的外側還套有螺旋筋8；所述下連接管1與波紋管4連接部位的外側用密封件7密封；所述密封件7為密封膠、密封條或者膠帶。

參見圖3所示，所述注漿系統還包括排氣裝置，參見圖2所示，所述排氣裝置包括排氣管10、上錨墊板11和上連接管9；所述上錨墊板11焊接連接在上連接管9頂端端部，并且上錨墊板11中間開有穿過預應力鋼筋6的開孔；所述排氣管10傾斜向上焊接連接在上連接管9的中部，并且排氣管10與上連接管9之間聯通；所述排氣管10與上連接管9的夾角在15°～75°選擇，可以是15°、30°或者75°，排氣管10長度超過上錨墊板11即可。

注漿裝置的使用狀態與排氣裝置相似，以排氣裝置為例，參見圖4所示，所述排氣裝置隨波紋管4和預應力鋼筋6澆筑于鋼筋混凝土結構15中，其中上連接管9套接在預應力鋼筋6的外側，其末端插接于波紋管4的頂端內；上錨墊板11的外側連接有螺栓5，上錨墊板11與周圍鋼筋固定連接；所述排氣管10的末端通過第二連接管13延伸至鋼筋混凝土結構15的頂面外側；所述第二連接管13為普通塑料管，外徑20mm。

所述上連接管9的一端插入波紋管4中，并且插入長度不小于50mm；所述上連接管9與波紋管4連接位置的外側還套有螺旋筋8；所述上連接管9與波紋管4連接部位的外側用密封件7密封；所述密封件7為密封膠、密封條或者膠帶。