本發明涉及城市排水技術領域，具體地，涉及一種便于透水鋪裝路面維護的透水鋪裝帶及透水鋪裝路面。

背景技術：

近年來，關于城市出現內澇災害的報道屢見不鮮，其原因就在于傳統城市排水方式的弊端日益顯露出來。針對這種情況，海綿城市的理念逐漸引起了社會的重視，其作為新一代的城市雨洪管理概念，是指城市在適應環境變化和應對雨水帶來的自然災害等方面具有良好的“彈性”，也可稱之為“水彈性城市”(國際通用術語為“低影響開發雨水系統構建”)，基于“海綿城市”理念的城市排水系統在下雨時具有吸水、蓄水、滲水和凈水能力，并在需要時可將蓄存的水“釋放”并加以利用。

目前我們國家正在全面推廣“海綿城市”建設，并對其中很大一部分市政道路進行了透水鋪裝，例如有些道路是利用構成道路整體的透水材料(例如由粗骨料、水泥和水拌制而成的多孔輕質混凝土)進行透水，有些道路則是利用鋪裝地板磚之間縫隙進行透水。但是上述這些道路都很容易存在以下問題：(1)對于采用透水材料鋪裝的道路，因其第二通孔隙易被粉塵或雜質堵塞，將會造成透水率下降，并隨著時間的推移會使道路逐漸喪失透水功能；(2)對于利用縫隙透水的道路，其縫隙同樣易被粉塵或雜質堵塞，導致失去透水功能；(3)采用透水材料或縫隙透水的方式極不方便進行維護，一旦失去透水功能，將無法修復，除非在破除后進行整體更換，但破除施工又會造成城市交通擁堵、噪音、粉塵等環境問題和資源浪費問題。

技術實現要素：

針對地板磚鋪裝路面在透水失效時維護不便和在破除更換時易引發環境污染和資源浪費的問題，本發明提供了一種便于透水鋪裝路面維護的透水鋪裝帶及透水鋪裝路面。

本發明采用的技術方案,一方面提供了一種便于透水鋪裝路面維護的透水鋪裝帶,包括左側面板、右側面板和底面板，其中，在所述底面板上開有若干個第一通孔；所述左側面板和所述右側面板相互平行設置或者分別從上至下相向傾斜設置，所述底面板的左、右側邊沿分別連接所述左側面板和所述右側面板的底端邊沿，從而圍成一個具有填充空間的帶狀外框結構。

優化的，所述第一通孔為下側口徑大于上側口徑的通孔。進一步優化的，所述第一通孔的下側口徑與上側口徑的比例系數介于1.5～2.5之間。

優化的，在所述左側面板或所述右側面板上開有若干個橫向設置或從內至外向下傾斜設置的第二通孔。進一步優化的，當所述第二通孔為從內至外向下傾斜設置時，所述第二通孔向下傾斜的傾斜角度介于30～60度之間。

進一步優化的，當所述第二通孔為從內至外向下傾斜設置時，所述第二通孔為外側口徑大于內側口徑的通孔。詳細優化的，所述第二通孔的外側口徑與內側口徑的比例系數介于1.5～2.5之間。

優化的，當所述左側面板和所述右側面分別從上至下相向傾斜設置時，它們相向傾斜的傾斜角度分別大于0度且小于10度。

優化的，所述左側面板、所述右側面板或所述底面板由耐蝕合金或耐腐蝕塑料制成。

本發明采用的技術方案,另一方面提供了一種便于透水鋪裝路面維護的透水鋪裝路面，包括呈平鋪狀態的若干片地板磚，在相鄰兩地板磚之間的縫隙中嵌有開口朝上且如前述所述的便于透水鋪裝路面維護的透水鋪裝帶，并在填充空間中填充有透水材料體。

綜上，采用本發明所提供的便于透水鋪裝路面維護的透水鋪裝帶及透水鋪裝路面，具有如下有益效果：(1)由于該透水鋪裝帶為一個具有填充空間的帶狀外框結構，使得其可嵌在鋪裝路面的相鄰兩地板磚之間的縫隙中，并通過在填充空間中填充透水材料體，實現鋪裝路面的透水功能，當該透水材料體出現透水失效情況時，只需將成型的透水材料體從填充空間中取出，然后重新填充透水材料體或將經高壓沖洗的透水材料體重新填入，即可完成透水鋪裝路面的維護，快速、方便且成本低廉；(2)在維護時無需對鋪裝路面進行破除施工，可避免因破除大面積施工所造成的交通堵塞、噪音、粉塵等環境問題和資源浪費問題；(3)通過將第一通孔和/或第二通孔設計為口徑內小外大的通孔結構，不但可以在透水過程中防止出現孔內堵塞情況，還易于通孔成型制造；(4)所述透水鋪裝帶還具有易線性變形、可靈活應用、使用壽命長和結構簡單等優點，利于實際推廣和應用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明提供的第一種透水鋪裝帶的結構示意圖。

圖2是本發明提供的應用第一種透水鋪裝帶的橫截面結構示意圖。

圖3是本發明提供的應用第一種透水鋪裝帶的第一種透水鋪裝路面在未填充透水材料體時的平面示意圖。

圖4是本發明提供的應用第一種透水鋪裝帶的第二種透水鋪裝路面在未填充透水材料體時的平面示意圖。

圖5是本發明提供的應用第二種透水鋪裝帶的橫截面結構示意圖。

上述附圖中：1、左側面板 2、右側面板 3、底面板 401、第一通孔 401、第二通孔 5、填充空間 6、地板磚 7、透水材料體 8、路基。

具體實施方式

以下將參照附圖，通過實施例方式詳細地描述本發明提供的便于透水鋪裝路面維護的透水鋪裝帶及透水鋪裝路面。在此需要說明的是，對于這些實施例方式的說明用于幫助理解本發明，但并不構成對本發明的限定。

本文中術語“和/或”，僅僅是一種描述關聯對象的關聯關系，表示可以存在三種關系，例如，A和/或B，可以表示：單獨存在A，單獨存在B，同時存在A和B三種情況，本文中術語“/和”是描述另一種關聯對象關系，表示可以存在兩種關系，例如，A/和B，可以表示：單獨存在A，單獨存在A和B兩種情況，另外，本文中字符“/”，一般表示前后關聯對象是一種“或”關系。

實施例一

圖1示出了本發明提供的第一種透水鋪裝帶的結構示意圖，圖2示出了本發明提供的應用第一種透水鋪裝帶的橫截面結構示意圖，圖3示出了本發明提供的應用第一種透水鋪裝帶的第一種透水鋪裝路面在未填充透水材料體時的平面示意圖，圖4示出了本發明提供的應用第一種透水鋪裝帶的第二種透水鋪裝路面在未填充透水材料體時的平面示意圖。

本實施例提供的所述便于透水鋪裝路面維護的透水鋪裝帶,包括左側面板1、右側面板2和底面板3，其中，在所述底面板3上開有若干個第一通孔401；所述左側面板1和所述右側面板2相互平行設置或者分別從上至下相向傾斜設置，所述底面板3的左、右側邊沿分別連接所述左側面板1和所述右側面板2的底端邊沿，從而圍成一個具有填充空間5的帶狀外框結構。

如圖1～2所示，所述填充空間5用于填充透水材料體7，所述透水材料體7可以但不限于由粗骨料(即粒徑大于5mm的骨料)與水泥等粘接劑混合灌注而成，從而配合形成一條可嵌在相鄰兩地板磚之間縫隙中的且可至上而下進行透水的帶狀體。所述左側面板1、所述右側面板2或所述底面板3可以但不限于由耐蝕合金(例如不銹鋼等合金材質)或耐腐蝕塑料(例如聚丙烯塑料或聚四氟乙烯塑料等耐酸/堿腐蝕的塑料材質)等耐腐蝕的材質制成。此外，所述透水鋪裝帶可以但不限于為呈直線狀、曲線狀或折線狀等線性的帶式結構，以便適應不同線性的地板磚間歇。

如圖3～4所示的應用第一種透水鋪裝帶的兩種透水鋪裝路面在未填充透水材料體時的平面示意圖。該透水鋪裝路面包括呈平鋪狀態的若干片地板磚6，并在相鄰兩地板磚之間的縫隙中嵌有開口朝上且如前述所述的便于透水鋪裝路面維護的透水鋪裝帶，并在填充空間5中填充有透水材料體7。所述地板磚6不限于為方形板體或正六邊形板體等規則形狀的板體，還可以為不規則形狀的板體。由此通過前述鋪裝應用，不但可實現鋪裝路面的透水功能，還可以在透水材料體7出現透水失效情況時，只需將成型的透水材料體7從所述填充空間5中取出，然后重新填充透水材料體7或將經高壓沖洗的透水材料體7重新填入，即可完成透水鋪裝路面的維護，快速、方便且成本低廉。同時由于在維護時無需對鋪裝路面進行破除施工，可避免因破除大面積施工所造成的交通堵塞、噪音、粉塵等環境問題和資源浪費問題。此外，所述透水鋪裝帶還具有易線性變形、可靈活應用、使用壽命長和結構簡單等優點，利于實際推廣和應用。

優化的，所述第一通孔401為下側口徑大于上側口徑的通孔。如圖2所示，由于透水方向為至上而下，通過前述設置，可以在透水過程中防止出現孔內堵塞情況，確保高效的透水特性。此外，還可以在通過模型澆灌方式成型所述底面板3時，方便去除處于所述第一通孔401中的模具，進而方便透水鋪裝帶的生產制造。進一步優化的，所述第一通孔401的下側口徑與上側口徑的比例系數介于1.5～2.5之間。作為舉例的，如圖2所示，所述第一通孔401的上側口徑設為L3，其值設為3mm,所述第一通孔402的外側口徑設為L4，其值設為6mm,由此所述第一通孔401的下側口徑與上側口徑的比例系數為2。

優化的，在所述左側面板1或所述右側面板2上開有若干個橫向設置或從內至外向下傾斜設置的第二通孔402。如圖1和2所示，通過設置所述第二通孔402，還可以在左或右側進行透水，進一步提高透水效率。作為舉例的，如圖2所示，在本實施例中，在所述左側面板1和所述右側面板2中分別開有從內至外向下傾斜設置的第二通孔402。進一步優化的，所述第二通孔402向下傾斜的傾斜角度介于30～60度之間。作為舉例的，如圖2所示，所述第二通孔402向下傾斜的傾斜角度α為：α＝45°。

進一步優化的，當所述第二通孔402為從內至外向下傾斜設置時，所述第二通孔402為外側口徑大于內側口徑的通孔。如圖2所示，由于透水方向為從內至外，通過前述設置，同樣可以在透水過程中防止出現孔內堵塞情況，確保高效的透水特性。此外，還可以在通過模型澆灌方式成型所述左、右側面板時，方便去除處于所述第二通孔402中的模具，進而方便透水鋪裝帶的生產制造。詳細優化的，所述第二通孔402的外側口徑與內側口徑的比例系數介于1.5～2.5之間。作為舉例的，如圖2所示，所述第二通孔402的內側口徑設為L1，其值設為3mm,所述第二通孔402的外側口徑設為L2，其值設為6mm,由此所述第二通孔402的外側口徑與內側口徑的比例系數為2。

本實施例提供的所述便于透水鋪裝路面維護的透水鋪裝帶及透水鋪裝路面，具有如下有益效果：(1)由于該透水鋪裝帶為一個具有填充空間的帶狀外框結構，使得其可嵌在鋪裝路面的相鄰兩地板磚之間的縫隙中，并通過在填充空間中填充透水材料體，實現鋪裝路面的透水功能，當該透水材料體出現透水失效情況時，只需將成型的透水材料體從填充空間中取出，然后重新填充透水材料體或將經高壓沖洗的透水材料體重新填入，即可完成透水鋪裝路面的維護，快速、方便且成本低廉；(2)在維護時無需對鋪裝路面進行破除施工，可避免因破除大面積施工所造成的交通堵塞、噪音、粉塵等環境問題和資源浪費問題；(3)通過將第一通孔和/或第二通孔設計為口徑內小外大的通孔結構，不但可以在透水過程中防止出現孔內堵塞情況，還易于通孔成型制造；(4)所述透水鋪裝帶還具有易線性變形、可靈活應用、使用壽命長和結構簡單等優點，利于實際推廣和應用。

實施例二

圖5示出了本發明提供的應用第二種透水鋪裝帶的橫截面結構示意圖。本實施例作為實施例一的另一種技術方案，其提供的透水鋪裝帶與實施例一所描述的透水鋪裝帶的不同之處在于：所述左側面板1和所述右側面板2分別從上至下相向傾斜設置。如圖5所示，通過前述設置，可以使經包圍成型的填充空間5為橫截面呈倒梯形的空槽結構，進一步方便將將成型的透水材料體7從所述填充空間5中取出。此外，還可以在兩側地板磚6對左、右側面板產生擠壓作用時，使左、右側面板具有彈片特性，從而可穩固透水鋪裝帶的嵌入安裝狀態(因處于被夾持狀態)，并使面板上端邊沿與對應側地板磚6相抵，密封兩者之間的頂部縫隙，使雨水全部經過透水材料體7。進一步優化的，所述左側面板1和所述右側面板2相向傾斜的傾斜角度分別大于0度且小于10度。作為舉例的，如圖5所示，前述相向傾斜的傾斜角度θ為：θ＝5°。

在實施例一的技術效果基礎上，本實施例提供的所述透水鋪裝帶還具有如下技術效果：(1)可以使經包圍成型的填充空間為橫截面呈倒梯形的空槽結構，進一步方便將將成型的透水材料體從所述填充空間中取出，節省維護時間；(2)可進一步穩固透水鋪裝帶的嵌入安裝狀態，并使面板上端邊沿與對應側地板磚相抵，密封兩者之間的頂部縫隙，使雨水全部經過透水材料體。

如上所述，可較好地實現本發明。對于本領域的技術人員而言，根據本發明的教導，設計出不同形式的便于透水鋪裝路面維護的透水鋪裝帶及透水鋪裝路面并不需要創造性的勞動。在不脫離本發明的原理和精神的情況下對這些實施例進行變化、修改、替換、整合和變型仍落入本發明的保護范圍內。