本發明涉及橋梁設施技術領域，具體是一種橋梁施工設備。

背景技術：

隨著城市建設不斷發展，橋梁的建造也越來越多，橋梁通常都架設在江河湖上因此橋梁兩邊必須安裝欄桿，欄桿是必不可少的安全設施，在橋梁欄桿塑造成型時其表面通常凹凸不平，施工人員要對欄桿進行拋光處理，通常，施工人員是手持拋光機進行拋光，工人勞動強度大，費時費力，拋光后的表面凹凸不平，拋光效果差，拋光精準性差，傳統的石材加工拋光過程中，往往無法對欄桿進行有效的自動隔離，進而會造成現場揚起大量的粉塵以及碎屑亂濺，這不僅污染了環境，還對操作人員的人身健康造成極大的傷害。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種橋梁施工設備，其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種橋梁施工設備，包括框體，所述框體內設有拋光腔，所述拋光腔內頂部的左側設有第一滑接槽，所述拋光腔右側設有第二滑接槽，所述第二滑接槽下方的所述框體右側設有左側端與所述拋光腔聯通設置的開端，所述拋光腔內底部左右兩側分別設有接固裝置以及沉陷槽，所述第一滑接槽內設有左右展開設置的第一螺狀桿，所述第一螺狀桿上螺紋配合連接有底部穿進所述拋光腔內的滑接塊，所述滑接塊內設有第一滑接腔，所述第一滑接腔內滑動配合連接有起落滑接塊，所述起落滑接塊兩側頂部處設有與所述第一滑接腔兩側內部滑動配合連接的凸起滑接塊，所述起落滑接塊底部串通所述滑接塊底部端面且滑動配合連接，所述第一滑接腔內頂部設有向上展開設置的豎槽，所述滑接塊右側底部設有凹入槽，所述凹入槽內設有左側端與所述起落滑接塊右側固定連接的導接柱，所述起落滑接塊內設有第二滑接腔，所述第二滑接腔頂部設有第四滑接槽，所述第四滑接槽內頂部設有第三滑接槽，所述第三滑接槽內設有左右展開設置的第二螺狀桿，所述第二螺狀桿上設有螺紋配合連接的第一推頂塊，所述第四滑接槽內設有第二推頂塊，所述第二推頂塊底部設有串通所述起落滑接塊底部端面的聯桿，所述聯桿尾側設有聯塊，所述聯塊內設有拋光驅動機，所述拋光驅動機底部連接有安裝頭以及與欄桿表面接觸的拋光頭，所述拋光頭中設有多個安裝槽，所述安裝頭中設有多個與所述安裝槽配合的安裝彈條，所述第二滑接槽內設有向左側展開設置的滑接柱。

作為優選地技術方案，所述第一螺狀桿左側端與所述第一滑接槽左側內部轉向配合連接，所述第一螺狀桿右側端與第一驅動機連接。

作為優選地技術方案，所述第二螺狀桿左側端與所述第三滑接槽左側內部轉向配合連接，所述第二螺狀桿右側端與第二驅動機連接。

作為優選地技術方案，所述第一推頂塊底部穿進所述第四滑接槽內，所述第一推頂塊左側底部設有第一斜角面，所述第二推頂塊右側頂部設有用以與所述第一斜角面推頂滑動配合連接的第二斜角面，所述第二斜角面斜角長度超出所述第一斜角面的斜角長度，所述第二滑接腔內底部與所述第二推頂塊底部端面之間的所述聯桿外部繞有第一推頂彈條。

作為優選地技術方案，所述第二滑接槽內設有定導接臂，所述定導接臂串通所述第二滑接槽內的所述滑接柱且滑動配合連接，所述滑接柱左側端面內設有橫滑接柱，所述導接柱右側端穿進所述橫滑接柱內且尾側處設有限出滑接塊，所述限出滑接塊上下兩側端面分別與所述橫滑接柱上下兩側內部碰接且滑動配合。

作為優選地技術方案，所述橫滑接柱與所述第二滑接槽之間的所述滑接柱內滑動配合連接有滑接柱，所述滑接柱頂部設有限動凸起塊，所述滑接柱底部設有隔斷板，所述隔斷板頂部與所述滑接柱之間的所述滑接柱外部繞有第二推頂彈條，所述隔斷板底部端面與所述沉陷槽相配合。

作為優選地技術方案，所述框體左側中設有清理裝置，所述清理裝置由固定設置在所述框體左側外端的防塵器，固定在所述防塵器右側端面的防塵接管以及固定在所述防塵接管右側端面的防塵口組成。

作為優選地技術方案，所述接固裝置由減壓墊以及固定在所述減壓墊頂部端面的夾合件組成。

作為優選地技術方案，所述豎槽內設有底部與所述起落滑接塊頂部端面固定連接的內螺紋管筒，所述內螺紋管筒內螺紋配合連接有第三螺狀桿，所述第三螺狀桿頂部連接有第三驅動機，所述第三驅動機安裝于所述豎槽內頂部內且固定連接。

本發明的有益效果是：

1.通過拋光腔內頂部的左側設第一滑接槽，第一滑接槽內設左右展開設置的第一螺狀桿，第一螺狀桿上螺紋配合連接底部穿進拋光腔內的滑接塊，第一螺狀桿左側端與第一滑接槽左側內部轉向配合連接，第一螺狀桿右側端與第一驅動機連接，從而實現自動控制拋光頭的左右移動拋光工作。

2.通過第一滑接腔內滑動配合連接起落滑接塊，起落滑接塊兩側頂部處設與第一滑接腔兩側內部滑動配合連接的凸起滑接塊，起落滑接塊底部串通滑接塊底部端面且滑動配合連接，第一滑接腔內頂部設向上展開設置的豎槽，起落滑接塊內設第二滑接腔，第二滑接腔頂部設第四滑接槽，第四滑接槽內頂部設第三滑接槽，第三滑接槽內設左右展開設置的第二螺狀桿，第二螺狀桿上設螺紋配合連接的第一推頂塊，第四滑接槽內設第二推頂塊，第二推頂塊底部設串通起落滑接塊底部端面的聯桿，聯桿尾側設聯塊，從而實現拋光頭上下微調工作，提高拋光精度。

3.通過第一滑接腔內滑動配合連接起落滑接塊，滑接塊右側底部設凹入槽，凹入槽內設左側端與起落滑接塊右側固定連接的導接柱，第二滑接槽內設向左側展開設置的滑接柱，第二滑接槽內設定導接臂，定導接臂串通第二滑接槽內的滑接柱且滑動配合連接，滑接柱左側端面內設橫滑接柱，導接柱右側端穿進橫滑接柱內且尾側處設限出滑接塊，限出滑接塊上下兩側端面分別與橫滑接柱上下兩側內部碰接且滑動配合，從而實現滑接柱沿定導接臂方向上下移動，帶動隔斷板上下移動，橫滑接柱與第二滑接槽之間的滑接柱內滑動配合連接滑接柱，滑接柱頂部設限動凸起塊，滑接柱底部設隔斷板，隔斷板頂部與滑接柱之間的滑接柱外部環繞設第二推頂彈條，隔斷板底部端面與沉陷槽相配合，從而實現隔斷板與沉陷槽的配合連接，實現對開端的開啟和關閉工作。

4.本發明結構簡單，操作方便，安全性高，能自動控制隔斷板的開啟和關閉，防塵效果好，拋光精準以及穩定性高。

附圖說明

為了易于說明，本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明的一種橋梁施工設備內部結構示意圖；

圖2為本發明的隔斷板閉合時的結構示意圖；

圖3為本發明的拋光頭與欄桿碰接接時的結構示意圖；

圖4為本發明的一種橋梁施工設備左右移動拋光時的結構示意圖；

圖5為本發明的圖1中的局部放大圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示，本發明的一種橋梁施工設備，包括框體5，所述框體5內設有拋光腔51，所述拋光腔51內頂部的左側設有第一滑接槽53，所述拋光腔51右側設有第二滑接槽54，所述第二滑接槽54下方的所述框體5右側設有左側端與所述拋光腔51聯通設置的開端52，所述拋光腔51內底部左右兩側分別設有接固裝置7以及沉陷槽55，所述第一滑接槽53內設有左右展開設置的第一螺狀桿531，所述第一螺狀桿531上螺紋配合連接有底部穿進所述拋光腔51內的滑接塊6，所述滑接塊6內設有第一滑接腔61，所述第一滑接腔61內滑動配合連接有起落滑接塊62，所述起落滑接塊62兩側頂部處設有與所述第一滑接腔61兩側內部滑動配合連接的凸起滑接塊621，所述起落滑接塊62底部串通所述滑接塊6底部端面且滑動配合連接，所述第一滑接腔61內頂部設有向上展開設置的豎槽68，所述滑接塊6右側底部設有凹入槽66，所述凹入槽66內設有左側端與所述起落滑接塊62右側固定連接的導接柱661，所述起落滑接塊62內設有第二滑接腔63，所述第二滑接腔63頂部設有第四滑接槽64，所述第四滑接槽64內頂部設有第三滑接槽65，所述第三滑接槽65內設有左右展開設置的第二螺狀桿651，所述第二螺狀桿651上設有螺紋配合連接的第一推頂塊653，所述第四滑接槽64內設有第二推頂塊641，所述第二推頂塊641底部設有串通所述起落滑接塊62底部端面的聯桿631，所述聯桿631尾側設有聯塊67，所述聯塊67內設有拋光驅動機671，所述拋光驅動機671底部連接有安裝頭673以及與欄桿表面接觸的拋光頭672，所述拋光頭672中設有多個安裝槽675，所述安裝頭673中設有多個與所述安裝槽675配合的安裝彈條674，通過安裝彈條674從而方便拋光頭672安裝和拆卸，所述第二滑接槽54內設有向左側展開設置的滑接柱542。

其中，所述第一螺狀桿531左側端與所述第一滑接槽53左側內部轉向配合連接，所述第一螺狀桿531右側端與第一驅動機532連接，從而實現自動控制滑接塊6的左右移動工作。

其中，所述第二螺狀桿651左側端與所述第三滑接槽65左側內部轉向配合連接，所述第二螺狀桿651右側端與第二驅動機652連接，從而實現自動控制第一推頂塊653的左右移動工作。

其中，所述第一推頂塊653底部穿進所述第四滑接槽64內，所述第一推頂塊653左側底部設有第一斜角面6531，所述第二推頂塊641右側頂部設有用以與所述第一斜角面6531推頂滑動配合連接的第二斜角面642，所述第二斜角面642斜角長度超出所述第一斜角面6531的斜角長度，所述第二滑接腔63內底部與所述第二推頂塊641底部端面之間的所述聯桿631外部繞有第一推頂彈條632，從而實現第一推頂塊653與第二推頂塊641的推頂滑動配合，控制拋光頭672的微調工作，精確控制拋光厚度。

其中，所述第二滑接槽54內設有定導接臂541，所述定導接臂541串通所述第二滑接槽54內的所述滑接柱542且滑動配合連接，所述滑接柱542左側端面內設有橫滑接柱5421，所述導接柱661右側端穿進所述橫滑接柱5421內且尾側處設有限出滑接塊662，所述限出滑接塊662上下兩側端面分別與所述橫滑接柱5421上下兩側內部碰接且滑動配合，從而實現滑接柱542沿定導接臂541方向上下移動，帶動隔斷板545上下移動。

其中，所述橫滑接柱5421與所述第二滑接槽54之間的所述滑接柱542內滑動配合連接有滑接柱544，所述滑接柱544頂部設有限動凸起塊543，所述滑接柱544底部設有隔斷板545，所述隔斷板545頂部與所述滑接柱542之間的所述滑接柱544外部繞有第二推頂彈條546，所述隔斷板545底部端面與所述沉陷槽55相配合，從而實現隔斷板545與沉陷槽55的配合連接，實現對開端52的開啟和關閉工作。

其中，所述框體5左側中設有清理裝置8，所述清理裝置8由固定設置在所述框體5左側外端的防塵器81，固定在所述防塵器81右側端面的防塵接管82以及固定在所述防塵接管82右側端面的防塵口83組成，從而防止揚塵和碎屑造成環境污染以及人身健康。

其中，所述接固裝置7由減壓墊71以及固定在所述減壓墊71頂部端面的夾合件72組成，從而實現欄桿的穩固定位連接。

其中，所述豎槽68內設有底部與所述起落滑接塊62頂部端面固定連接的內螺紋管筒681，所述內螺紋管筒681內螺紋配合連接有第三螺狀桿683，所述第三螺狀桿683頂部連接有第三驅動機684，所述第三驅動機684安裝于所述豎槽68內頂部內且固定連接，從而實現起落滑接塊62以及隔斷板545的升降工作。

初始狀態時，起落滑接塊62頂部端面與第一滑接腔61內頂部碰接接，此時，導接柱661頂部端面與凹入槽66內頂部碰接接，同時，導接柱661帶動滑接柱542位于第二滑接槽54的最頂部位置，此時，隔斷板545最大距離遠離沉陷槽55，同時，第一推頂塊653位于第三滑接槽65和第四滑接槽64的最右側位置，此時，第二推頂塊641受到第一推頂彈條632的推頂力，使第二推頂塊641頂部端面與第四滑接槽64內頂部碰接接，同時，第二斜角面642右側段與第一斜角面6531碰接接，此時，聯塊67頂部端面與起落滑接塊62底部端面碰接接。

當需要對欄桿進行拋光時，首先將欄桿經過開端52后移動到接固裝置7上方，然后使欄桿與夾合件72卡接配合，此時通過第三驅動機684控制第三螺狀桿683轉向，由第三螺狀桿683帶動內螺紋管筒681以及固定在內螺紋管筒681底部的起落滑接塊62向下移動，此時，起落滑接塊62帶動導接柱661以及導接柱661上的滑接柱542沿第二滑接槽54向下方向移動，直至如圖2所示凸起滑接塊621頂部端面與第一滑接腔61內底部碰接接，此時，起落滑接塊62帶動導接柱661以及導接柱661上的滑接柱542與第二滑接槽54內底部碰接接，同時，隔斷板545底部端完全插入沉陷槽55內，從而完成密閉配合連接，然后控制第三驅動機684停止轉向，同時控制第二驅動機652帶動第二螺狀桿651轉向，使第二螺狀桿651帶動第一推頂塊653沿第三滑接槽65右側方向移動，此時，第一斜角面6531與第二斜角面642推頂滑動配合，使第二推頂塊641克服第一推頂彈條632的推頂力沿第二滑接腔63向下方向移動，此時，第二推頂塊641帶動聯桿631以及聯桿631底部的聯塊67向下移動，直至如圖3所示拋光頭672底部端面與欄桿頂部端面碰接接，此時，控制第二驅動機652停止轉向，最后同時控制拋光驅動機671帶動拋光頭672轉向，第一驅動機532帶動第一螺狀桿531正反轉向以及清理裝置8工作，使拋光頭672對欄桿頂部端面進行拋光工作，同時通過清理裝置8完成防塵工作，通過第一驅動機532帶動第一螺狀桿531正反轉向，使第一螺狀桿531帶動滑接塊6沿第一滑接槽53左右方向移動，從而實現拋光頭672對欄桿頂部端面左右移動拋光，滑接塊6左右移動過程中帶動導接柱661沿橫滑接柱5421左右方向移動，此時，隔斷板545與沉陷槽55保持不變，當需要調節拋光厚度時，通過控制第二驅動機652轉向，使第二螺狀桿651帶動第一推頂塊653移動，從而實現對欄桿拋光厚度的自動調節。

本發明的有益效果是：

1.通過拋光腔內頂部的左側設第一滑接槽，第一滑接槽內設左右展開設置的第一螺狀桿，第一螺狀桿上螺紋配合連接底部穿進拋光腔內的滑接塊，第一螺狀桿左側端與第一滑接槽左側內部轉向配合連接，第一螺狀桿右側端與第一驅動機連接，從而實現自動控制拋光頭的左右移動拋光工作。

2.通過第一滑接腔內滑動配合連接起落滑接塊，起落滑接塊兩側頂部處設與第一滑接腔兩側內部滑動配合連接的凸起滑接塊，起落滑接塊底部串通滑接塊底部端面且滑動配合連接，第一滑接腔內頂部設向上展開設置的豎槽，起落滑接塊內設第二滑接腔，第二滑接腔頂部設第四滑接槽，第四滑接槽內頂部設第三滑接槽，第三滑接槽內設左右展開設置的第二螺狀桿，第二螺狀桿上設螺紋配合連接的第一推頂塊，第四滑接槽內設第二推頂塊，第二推頂塊底部設串通起落滑接塊底部端面的聯桿，聯桿尾側設聯塊，從而實現拋光頭上下微調工作，提高拋光精度。

3.通過第一滑接腔內滑動配合連接起落滑接塊，滑接塊右側底部設凹入槽，凹入槽內設左側端與起落滑接塊右側固定連接的導接柱，第二滑接槽內設向左側展開設置的滑接柱，第二滑接槽內設定導接臂，定導接臂串通第二滑接槽內的滑接柱且滑動配合連接，滑接柱左側端面內設橫滑接柱，導接柱右側端穿進橫滑接柱內且尾側處設限出滑接塊，限出滑接塊上下兩側端面分別與橫滑接柱上下兩側內部碰接且滑動配合，從而實現滑接柱沿定導接臂方向上下移動，帶動隔斷板上下移動，橫滑接柱與第二滑接槽之間的滑接柱內滑動配合連接滑接柱，滑接柱頂部設限動凸起塊，滑接柱底部設隔斷板，隔斷板頂部與滑接柱之間的滑接柱外部環繞設第二推頂彈條，隔斷板底部端面與沉陷槽相配合，從而實現隔斷板與沉陷槽的配合連接，實現對開端的開啟和關閉工作。

4.本發明結構簡單，操作方便，安全性高，能自動控制隔斷板的開啟和關閉，防塵效果好，拋光精準以及穩定性高。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。