本發明涉及橋梁領域，具體涉及一種橋梁施工裝置。

背景技術：

混凝土是橋梁路面維護中最為常見的原料之一，其主要通過水泥、沙石摻水攪拌后制成，主要用于橋梁路面損壞后坑洼地面的澆灌填補，傳統中的混凝土攪拌設備僅僅是依靠攪拌軸的不停地轉動來對混凝土進行攪拌，由于攪拌的方向單一，因此，這種攪拌設備普遍攪拌效率低，而且攪拌不均勻，嚴重影響混凝土的施工質量。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種橋梁施工裝置，能夠克服現有技術的上述缺陷。

根據本發明，本發明裝置的一種橋梁施工裝置，包括固定安裝在支承架上的容納箱，所述容納箱中設置有容納腔，所述容納腔中安裝有轉接架，所述轉接架包括上轉接板、下轉接板以及左右對等安裝在所述上轉接板和下轉接板之間的連接板，兩個連接板之間還固定安裝有上導接板和下導接板，所述上轉接板上端中部處和所述下轉接板下端中部處分別固定安裝有第一轉接軸和第二轉接軸，所述第一轉接軸上端可運轉地安裝在所述容納腔頂壁中，所述第二轉接軸下端可運轉地安裝在所述容納腔底壁中，所述第一轉接軸、第二轉接軸、上導接板、下導接板、上轉接板以及下轉接板中部處均設置有通接孔，所述容納腔頂壁中設置有安接腔，所述通接孔中可運轉地安裝有中部軸，所述中部軸上端固定安裝在所述安接腔頂壁中，下端固定安裝在所述容納腔底壁中，所述中部軸上設置有轉接槽，所述上導接板和下導接板之間左右對等設置有導接桿，所述導接桿上可上下滑接地安裝有橫板，所述橫板內側端固定安裝有連接柱，所述連接柱上端和下端分別可滑接地安裝在所述上導接板和下導接板中，所述連接柱貼近所述中部軸的端面固定安裝有傳力軸，所述傳力軸內側端轉動安裝在所述轉接槽中，所述安接腔中安裝有運轉裝置，所述支承架底部內側面固定連接有置放板，所述置放板中左右對等度設有置放環槽。

進一步的技術方案，所述運轉裝置包括可運轉地安裝在所述安接腔中的第三轉接軸以及固定安裝在所述第三轉接軸上的齒接盤，所述第一轉接軸上端穿入所述安接腔中并固定安裝有與所述齒接盤配合連接的齒接輪，所述第三轉接軸與固定安裝在所述容納箱頂端的電轉機連接。

進一步的技術方案，所述容納箱頂壁中設置有相通所述容納腔的給料端口，所述容納箱底壁中設置有錐狀排放槽，所述容納箱底壁中還設置有左右伸長且相通所述錐狀排放槽的滑接槽，所述滑接槽中滑接安裝有封蓋板，所述滑接槽下端還設置有相通所述滑接槽的通接槽，所述通接槽中滑接安裝有與所述封蓋板固定連接的手持桿。

進一步的技術方案，所述封蓋板疏遠所述手持桿的端面設置有與所述錐狀排放槽內壁相配合的斜靠面。

進一步的技術方案，所述上轉接板以及下轉接板中均設置有孔槽，所述孔槽與所述連接柱垂直設置。

本發明的有益效果是：

本發明裝置在使用時，所述電轉機可驅動所述轉接架轉動，由于所述中部軸固定不動，因此，所述轉接架轉動時可帶動所述傳力軸轉動，而所述傳力軸轉動時可在所述轉接槽中運動，從而所述傳力軸跟隨所述轉接架不斷轉動的同時，還可發生上下移動，而所述傳力軸可帶動所述連接柱以及所述橫板上下運動，因此，所述轉接架帶動所述橫板不斷轉動而對混凝土原料進行周向攪拌的同時，所述橫板還可進行上下運動而對混凝土原料進行上下翻動，從而提高混凝土原料的攪拌效率，同時還可提高混凝土原料的混合質量；

混合均勻后，利用所述手持桿將所述封蓋板拉回至所述滑接槽中而離開所述錐狀排放槽，從而允許混凝土混合物從所述錐狀排放槽落下；

本發明裝置結構簡單，使用方便，運行穩定，提高混凝土的攪拌效率以攪拌均勻度，同時，也提高了混凝土的使用質量。

附圖說明

為了更清楚地說明發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的一種橋梁施工裝置的整體結構示意圖。

圖2是圖1中容納箱的內部結構示意圖。

圖3是圖2中轉接架相對于中部軸轉動180度時的結構示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-3所示，本發明的一種橋梁施工裝置，包括固定安裝在支承架10上的容納箱16，所述容納箱16中設置有容納腔17，所述容納腔17中安裝有轉接架，所述轉接架包括上轉接板28、下轉接板280以及左右對等安裝在所述上轉接板28和下轉接板280之間的連接板29，兩個連接板29之間還固定安裝有上導接板30和下導接板300，所述上轉接板28上端中部處和所述下轉接板280下端中部處分別固定安裝有第一轉接軸23和第二轉接軸34，所述第一轉接軸23上端可運轉地安裝在所述容納腔17頂壁中，所述第二轉接軸34下端可運轉地安裝在所述容納腔17底壁中，所述第一轉接軸23、第二轉接軸34、上導接板30、下導接板300、上轉接板28以及下轉接板280中部處均設置有通接孔22，所述容納腔17頂壁中設置有安接腔25，所述通接孔22中可運轉地安裝有中部軸14，所述中部軸14上端固定安裝在所述安接腔25頂壁中，下端固定安裝在所述容納腔17底壁中，所述中部軸14上設置有轉接槽13，所述上導接板30和下導接板300之間左右對等設置有導接桿32，所述導接桿32上可上下滑接地安裝有橫板31，所述橫板31內側端固定安裝有連接柱33，所述連接柱33上端和下端分別可滑接地安裝在所述上導接板30和下導接板300中，所述連接柱33貼近所述中部軸14的端面固定安裝有傳力軸15，所述傳力軸15內側端轉動安裝在所述轉接槽13中，所述安接腔25中安裝有運轉裝置，所述支承架10底部內側面固定連接有置放板101，所述置放板101中左右對等度設有置放環槽102，所述置放環槽102用于防止接料筒。

有益地，其中，所述運轉裝置包括可運轉地安裝在所述安接腔25中的第三轉接軸20以及固定安裝在所述第三轉接軸20上的齒接盤19，所述第一轉接軸23上端穿入所述安接腔25中并固定安裝有與所述齒接盤19配合連接的齒接輪24，所述第三轉接軸20與固定安裝在所述容納箱16頂端的電轉機21連接。

有益地，其中，所述容納箱16頂壁中設置有相通所述容納腔17的給料端口27，所述容納箱16底壁中設置有錐狀排放槽12，所述容納箱16底壁中還設置有左右伸長且相通所述錐狀排放槽12的滑接槽35，所述滑接槽35中滑接安裝有封蓋板38，所述滑接槽35下端還設置有相通所述滑接槽25的通接槽36，所述通接槽中36滑接安裝有與所述封蓋板38固定連接的手持桿37。

有益地，其中，所述封蓋板38疏遠所述手持桿37的端面設置有與所述錐狀排放槽12內壁相配合的斜靠面11。

有益地，其中，所述上轉接板28以及下轉接板280中均設置有孔槽26，所述孔槽26與所述連接柱33垂直設置，從而所述孔槽26允許所述連接柱33穿過。

使用時，利用所述手持桿37將所述封蓋板38推入到錐狀排放槽12并使所述斜靠面11與所述錐狀排放槽12內壁貼合，從而可將所述錐狀排放槽12隔斷，而后將混凝土原料從所述給料端口27加入到所述容納腔17中并啟動所述電轉機21，所述電轉機21驅動所述齒接盤19轉動，所述齒接盤19可驅動所述齒接輪24轉動，所述齒接輪24可帶動所述轉接架轉動，由于所述中部軸14固定不動，因此，所述轉接架轉動時可帶動所述傳力軸15轉動，所述傳力軸15轉動時可在所述轉接槽13中運動，從而所述傳力軸15不斷轉動的同時，還可發生上下移動，而所述傳力軸15可帶動所述連接柱33以及所述橫板30上下運動，因此，所述轉接架帶動所述橫板30不斷轉動而對混凝土原料進行周向攪拌的同時，所述橫板30還可進行上下運動而對混凝土原料進行上下翻動；

混合均勻后，利用所述手持桿37將所述封蓋板38拉回至所述滑接槽35中而離開所述錐狀排放槽12，從而允許混凝土混合物從所述錐狀排放槽12落下。

本發明的有益效果是：本發明裝置在使用時，所述電轉機可驅動所述轉接架轉動，由于所述中部軸固定不動，因此，所述轉接架轉動時可帶動所述傳力軸轉動，而所述傳力軸轉動時可在所述轉接槽中運動，從而所述傳力軸跟隨所述轉接架不斷轉動的同時，還可發生上下移動，而所述傳力軸可帶動所述連接柱以及所述橫板上下運動，因此，所述轉接架帶動所述橫板不斷轉動而對混凝土原料進行周向攪拌的同時，所述橫板還可進行上下運動而對混凝土原料進行上下翻動，從而提高混凝土原料的攪拌效率，同時還可提高混凝土原料的混合質量；

混合均勻后，利用所述手持桿將所述封蓋板拉回至所述滑接槽中而離開所述錐狀排放槽，從而允許混凝土混合物從所述錐狀排放槽落下；

本發明裝置結構簡單，使用方便，運行穩定，提高混凝土的攪拌效率以攪拌均勻度，同時，也提高了混凝土的使用質量。

以上所述，僅為發明的具體實施方式，但發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發明的保護范圍之內。因此，發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。