專(zhuān)利名稱(chēng)：檔位安全刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于手動(dòng)工具，具體是一種檔位安全刀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的在外架內(nèi)安置滑動(dòng)刀架、在刀架上安裝刀片的通過(guò)所述刀架的前后滑動(dòng)帶著刀片伸出外架和縮進(jìn)外架的伸縮式手動(dòng)刀，多是在外架上設(shè)置多個(gè)檔位，刀架定位在各個(gè)檔位時(shí)，刀片伸出外架的長(zhǎng)度不同。但是，這種結(jié)構(gòu)的手動(dòng)刀，刀片伸出后不會(huì)自動(dòng)縮回， 用后又往往會(huì)忘記將刀片縮進(jìn)外架，而刀片伸出外架則易造成劃傷戳傷等安全隱患，而且伸出的刀片(尤其是刀刃)受到碰撞易造成卷刃、豁口等傷害而遭廢棄，造成浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有伸縮式手動(dòng)刀的刀片伸出后不會(huì)自動(dòng)縮回易造成安全隱患的缺陷，提供一種既可進(jìn)行檔位操作又可將刀自動(dòng)收回的檔位安全刀。為達(dá)到所述目的，本發(fā)明的檔位安全刀包括設(shè)有檔位的外架、刀架、刀片，所述的刀架可前后滑動(dòng)的安置于外架內(nèi)，所述的刀片安裝在刀架上，所述外架的前端設(shè)有供所述刀片伸縮的進(jìn)出口，其特征是所述的刀架上連接對(duì)刀架向外架內(nèi)施加彈力的復(fù)位彈力件， 所述的外架內(nèi)設(shè)一可前后滑動(dòng)并定位在所述檔位上的檔位滑塊，通過(guò)所述刀架與所述檔位滑塊的分離令所述的刀架可單獨(dú)向前滑動(dòng)將所述刀片推出外架并依賴(lài)所述復(fù)位彈力件的彈力自動(dòng)縮回外架，通過(guò)所述刀架與所述檔位滑塊的結(jié)合令所述的刀架通過(guò)所述的檔位滑塊定位在所述的檔位上。作為上述檔位安全刀的優(yōu)選技術(shù)措施，所述外架上設(shè)前后方向延伸的狹縫和滑槽，所述的檔位滑塊上設(shè)一從所述的滑槽露出外架的操控件，所述的刀架上設(shè)有從所述狹縫露出外架的推鈕。進(jìn)一步的其一，所述的檔位沿所述的滑槽設(shè)置，所述的操控件與所述的檔位配合實(shí)現(xiàn)所述檔位滑塊在所述的外架上的定位；更甚者，所述的檔位為設(shè)于所述外架上的沿前后方向間隔布置的定位槽，所述的操控件上設(shè)有定位部且所述的操控件由一彈性元件的彈力令所述的定位部位于所述的定位槽。其二，所述的狹縫位于所述外架的脊部， 所述的滑槽位于所述外架的側(cè)部。其三，所述的狹縫位于所述外架的側(cè)部，所述的滑槽位于所述外架的脊部。其四，所述的狹縫、滑槽位于所述外架的脊部；尤其是，所述的狹縫與滑槽重合且所述的推鈕位于所述操控件的前方。作為上述檔位安全刀的優(yōu)選技術(shù)措施，所述的檔位滑塊與所述的刀架之間設(shè)互鎖結(jié)構(gòu)，所述的檔位滑塊定位在將刀片伸出外架的檔位時(shí)所述互鎖結(jié)構(gòu)將刀架與檔位滑塊鎖在一起，所述的檔位滑塊定位在將刀片縮在外架內(nèi)的檔位時(shí)所述互鎖結(jié)構(gòu)將刀架與檔位滑塊解鎖。關(guān)于上段所述的互鎖結(jié)構(gòu)，更進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)是
其一，所述的刀架與檔位滑塊在前后方向具有重疊部，所述的互鎖結(jié)構(gòu)包括鎖銷(xiāo)、銷(xiāo)孔、支持面和退讓部，所述的鎖銷(xiāo)、銷(xiāo)孔分設(shè)在所述檔位滑塊的重疊部與所述刀架的重疊部，所述的支持面和退讓部鄰接設(shè)于所述的外架上，所述的檔位滑塊定位在將刀片伸出外架的檔位時(shí)所述的鎖銷(xiāo)被支持面支持伸入所述的銷(xiāo)孔將刀架與檔位滑塊鎖在一起，所述的檔位滑塊定位在將刀片縮在外架內(nèi)的檔位時(shí)所述的鎖銷(xiāo)向所述的退讓部?jī)?nèi)退讓脫出所述的銷(xiāo)孔將所述刀架與檔位滑塊解鎖。尤其是所述的支持面和退讓部可位于所述外架的內(nèi)側(cè)面，也可位于所述外架的內(nèi)底面。所述的退讓部包括向所述支持面過(guò)渡的斜面。所述的鎖銷(xiāo)上作用有對(duì)其向所述支持面和退讓部施加彈力的彈力元件。其二，所述的互鎖結(jié)構(gòu)包括彈性鎖片、支持面和退讓部，所述的彈性鎖片設(shè)于所述的檔位滑塊上，在所述的彈性鎖片、刀架上分設(shè)鎖孔、鎖舌，所述的支持面和退讓部鄰接設(shè)于所述的外架上，所述的檔位滑塊定位在將刀片伸出外架的檔位時(shí)所述的彈性鎖片被支持面支持令所述的鎖孔套在所述的鎖舌上將刀架與檔位滑塊鎖在一起，所述的檔位滑塊定位在將刀片縮在外架內(nèi)的檔位時(shí)所述的彈性鎖片向所述的退讓部?jī)?nèi)退讓令所述的鎖孔從所述的鎖舌上脫下將所述刀架與檔位滑塊解鎖。具體的，所述的支持面和退讓部可位于所述外架的內(nèi)側(cè)面，也可位于所述外架的內(nèi)底面。作為上述檔位安全刀的優(yōu)選技術(shù)措施，所述的復(fù)位彈力件為螺旋狀拉力彈簧。作為上述檔位安全刀的優(yōu)選技術(shù)措施，復(fù)位彈力件可連接在刀架與外架之間，也可連接在刀架與檔位滑塊之間。作為上述檔位安全刀的優(yōu)選技術(shù)措施，所述刀片的脊部設(shè)有缺口，所述的刀架上設(shè)有卡入所述缺口的卡片，所述的外架上設(shè)有可令所述的卡片脫離所述缺口的按鈕。進(jìn)一步的所述的刀架上與所述的按鈕對(duì)向的一側(cè)固定一彈片，在所述的彈片上向所述的按鈕方向彎折出所述的卡片和一高出刀片脊部的受壓部。所述的外架上固定一彈簧片，所述的按鈕裝配在所述的彈簧片上。所述的按鈕裝配在所述的外架上，在所述的按鈕與外架之間置有復(fù)位彈簧。作為上述檔位安全刀的優(yōu)選技術(shù)措施，所述的外架制成刀柄。作為上述檔位安全刀的優(yōu)選技術(shù)措施，所述的外架通過(guò)樞軸連接在一刀柄上。本發(fā)明的有益效果是通過(guò)在外架上設(shè)前后方向延伸的狹縫和滑槽并沿滑槽設(shè)檔位，外架內(nèi)設(shè)一可前后滑動(dòng)的檔位滑塊，檔位滑塊上設(shè)一從滑槽露出外架且可定位在檔位的操控件，檔位滑塊與刀架之間設(shè)互鎖結(jié)構(gòu)并在刀架上連接對(duì)刀架向外架內(nèi)施加彈力的復(fù)位彈力件，且檔位滑塊通過(guò)操控件定位在將刀片伸出外架的檔位時(shí)互鎖結(jié)構(gòu)將刀架與檔位滑塊鎖在一起，檔位滑塊通過(guò)操控件定位在將刀片縮在外架內(nèi)的檔位時(shí)互鎖結(jié)構(gòu)將刀架與檔位滑塊解鎖，刀架上設(shè)從狹縫露出外架的推鈕，從而使得使手動(dòng)刀具有檔位、安全兩種使用模式；在安全模式下，刀片被刀架推出外架后，在復(fù)位彈力件的彈力下自動(dòng)向外架內(nèi)縮回，避免伸出在外架之外，消除安全隱患及刀片受到傷害而遭廢棄，而且，安全模式操作簡(jiǎn)便。


圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖3是圖1的A-A向剖視圖；圖4是圖1的左視放大圖； 圖5是圖1的B-B向剖視放大圖； 圖6是圖2的C-C向剖視放大圖； 圖7是圖2的D-D向剖視圖8是圖1所示結(jié)構(gòu)手動(dòng)刀的刀片伸出外架并可自動(dòng)縮回的示意圖； 圖9是圖8的E-E向剖視圖； 圖10是圖9的F-F向剖視圖11是圖1所示結(jié)構(gòu)手動(dòng)刀的刀片按照檔位伸出外架的示意圖； 圖12是圖11的G-G向剖視圖； 圖13是圖12的H-H向剖視圖； 圖14是圖12的I-I向剖視圖15是圖1所示結(jié)構(gòu)的手動(dòng)刀可換刀片的一種狀態(tài)示意圖； 圖16是圖15的J-J向剖視放大圖； 圖17是圖16的K-K向剖視圖； 圖18是本發(fā)明的第二種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖19是圖18的L-L向剖視圖； 圖20是圖19的M-M向剖視圖； 圖21是本發(fā)明的第三種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖22是圖21的N-N向剖視圖； 圖23是圖22的0-0向剖視圖； 圖M是圖23的P-P向剖視圖； 圖25是圖23的刀架工于檔位模式向前推出的示意圖； 圖沈是圖25的Q-Q向剖視圖； 圖27是本發(fā)明的第四種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖觀是圖27的俯視圖； 圖四是圖^WR-R向剖視圖； 圖30是圖^WS-S向剖視圖31是圖27的所示結(jié)構(gòu)手動(dòng)刀的刀架工于安全模式向前推出的示意圖； 圖32是圖31的U-U向剖視圖33是圖27的所示結(jié)構(gòu)手動(dòng)刀的刀架工于檔位模式向前推出的示意圖； 圖34是圖33的W-W向剖視圖； 圖35是本發(fā)明的第五種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖36是圖35所示結(jié)構(gòu)的折疊狀態(tài)圖； 圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明
01-外架，11-進(jìn)出口，12-狹縫，13-滑槽，14-檔位，15-支持面，16-退讓部，17-斜面， 18-按鈕，19-彈簧片；
02-刀架，21-推鈕，22-銷(xiāo)孔，23-卡片，24-彈片，25-受壓部，26-鎖舌；
03-刀片，31-缺口；
04-檔位滑塊，41-操控件，42-鎖銷(xiāo)，43-彈力元件，44-定位部，45-彈性元件，46-彈性
6鎖片，47-鎖孔；
05-復(fù)位彈力件；
06-樞軸；
07-刀柄。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明的檔位安全刀，如圖1-17所示的例一、18-20所示的例二、2H6所示的例三、27-34所示的例四、35-36所示的例五，包括外架01、刀架02、刀片03，外架01上設(shè)有檔位14，刀架02可前后滑動(dòng)的安置于外架01內(nèi)，刀片03安裝在刀架02上而可被刀架推出外架和縮進(jìn)外架，外架01的前端設(shè)有供刀片03伸縮的進(jìn)出口 11，刀架02上連接對(duì)刀架向外架內(nèi)施加彈力的復(fù)位彈力件05，外架01內(nèi)設(shè)一可前后滑動(dòng)并定位在檔位14上的檔位滑塊04，通過(guò)刀架02與檔位滑塊04分離令刀架02可單獨(dú)向前滑動(dòng)將刀片推出外架01并依賴(lài)復(fù)位彈力件05的彈力自動(dòng)縮回外架01 (此時(shí)為安全模式，例一參見(jiàn)圖8-10，例四參見(jiàn)圖 31-32)，通過(guò)刀架02與檔位滑塊04結(jié)合在一起令刀架02通過(guò)檔位滑塊04定位在檔位14 上(此時(shí)為檔位模式，例一參見(jiàn)圖11-17，例三參見(jiàn)圖25-26，例四參見(jiàn)圖33-34)。在安全模式下，刀片被刀架推出外架后，在復(fù)位彈力件的彈力下自動(dòng)向外架內(nèi)縮回，避免伸出在外架之外，消除安全隱患及刀片受到傷害而遭廢棄，而且，安全模式操作簡(jiǎn)便；從而使得使手動(dòng)刀具有檔位、安全兩種使用模式。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包括以下附加的技術(shù)特征， 雖然圖1-17、18-20、21力6、27-34、35-36分別包含了以下所有附加技術(shù)特征的大部分，是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但是本發(fā)明并不限于該情形，在實(shí)施本發(fā)明時(shí)根據(jù)具體作用將它們選用在上段所述的技術(shù)方案上。首先，為了便于操作刀架02和檔位滑塊04，外架01上設(shè)前后方向延伸的狹縫12 和滑槽13，檔位滑塊04上設(shè)一從滑槽13露出外架的操控件41，刀架02上設(shè)從狹縫12露出外架的推鈕21。關(guān)于狹縫12、滑槽13、操控件41、推鈕21，其更進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)描述如下。其一，為使結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，檔位14沿滑槽13設(shè)置，操控件41與檔位配合實(shí)現(xiàn)檔位滑塊04在外架01上的定位；更甚者，檔位14為設(shè)于外架01上的沿前后方向間隔布置的定位槽(對(duì)應(yīng)操控件41、滑槽的位置，例一、例二的定位槽位于外架的側(cè)壁上，參見(jiàn)圖 7、圖10、圖14、圖19，該定位槽可以開(kāi)設(shè)在外架內(nèi)壁上，也可在外架內(nèi)安置功能構(gòu)件，在功能構(gòu)件上開(kāi)設(shè)該定位槽，一般的，為了裝配方便，外架通常是分體結(jié)構(gòu)，有時(shí)甚至是在框架兩側(cè)疊加片狀材料而成，因此，無(wú)論所述疊加在框架兩側(cè)的片狀材料是視為功能構(gòu)件還是外架本身，在片狀材料上設(shè)置所述定位槽是一種較佳的實(shí)現(xiàn)方式；例三、例四的定位槽位于外架的脊部上，參見(jiàn)圖23、圖25、圖四)，操控件41上設(shè)有定位部44且操控件41由一彈性元件45的彈力令定位部44位于定位槽。其二，狹縫12位于外架01的脊部，滑槽13位于外架01的側(cè)部，例一(參見(jiàn)圖1、圖 2)、例二即是這樣的結(jié)構(gòu)。其三，狹縫12位于外架01的側(cè)部，滑槽13位于外架01的脊部，例三(參見(jiàn)圖21)即是這樣的結(jié)構(gòu)。其四，狹縫12、滑槽13位于外架01的脊部，例四(參見(jiàn)圖觀)即是這樣的結(jié)構(gòu)，而且，狹縫12與滑槽13重合使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于實(shí)施，推鈕21位于操控件41的前方。其次，檔位滑塊04與刀架02之間設(shè)互鎖結(jié)構(gòu)，檔位滑塊04定位在將刀片伸出外架的檔位時(shí)互鎖結(jié)構(gòu)將刀架與檔位滑塊鎖在一起，檔位滑塊04定位在將刀片縮在外架內(nèi)的檔位時(shí)互鎖結(jié)構(gòu)將刀架與檔位滑塊解鎖。由此可控制檔位滑塊04向前滑動(dòng)至刀片伸出外架，刀架02與檔位滑塊04通過(guò)互鎖結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起形成一體一同滑動(dòng)并通過(guò)檔位滑塊 04定位在適當(dāng)?shù)臋n位，此為檔位模式；控制檔位滑塊04向后滑動(dòng)至刀片縮進(jìn)外架，互鎖結(jié)構(gòu)解鎖，刀架02與檔位滑塊04分離，使得能夠通過(guò)推鈕21單獨(dú)推出刀架且可在復(fù)位彈力件05的彈力下令刀架自動(dòng)縮回外架，此為安全模式。關(guān)于上段所述的互鎖結(jié)構(gòu)，更進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)如下所述。其一，刀架02與檔位滑塊04在前后方向具有重疊部(例一、例二、例四均為此結(jié)構(gòu)，例一參見(jiàn)圖3、圖12，例二參見(jiàn)圖20，例四參見(jiàn)圖30、圖34)，互鎖結(jié)構(gòu)包括鎖銷(xiāo)42、銷(xiāo)孔 22、支持面15和退讓部16，鎖銷(xiāo)42、銷(xiāo)孔22分設(shè)在檔位滑塊04的重疊部與刀架02的重疊部，支持面15和退讓部16鄰接設(shè)于外架01上，檔位滑塊04 (通過(guò)操控件41)定位在將刀片伸出外架的檔位時(shí)鎖銷(xiāo)42被支持面15支持伸入銷(xiāo)孔22將刀架02與檔位滑塊04鎖在一起(例一參見(jiàn)圖11-17，例四參見(jiàn)圖33-34)，檔位滑塊04 (通過(guò)操控件41)定位在將刀片縮在外架內(nèi)的檔位時(shí)鎖銷(xiāo)42向退讓部16內(nèi)退讓脫出銷(xiāo)孔22將刀架02與檔位滑塊04解鎖(例一參見(jiàn)圖8-10，例二參見(jiàn)圖20，例四參見(jiàn)圖31-32)。例一、例二、例四所示結(jié)構(gòu)的鎖銷(xiāo)42設(shè)在檔位滑塊04的重疊部、銷(xiāo)孔22設(shè)在刀架 02的重疊部，具體實(shí)施時(shí)，鎖銷(xiāo)42、銷(xiāo)孔22的位置可以互換，而且根據(jù)鎖銷(xiāo)42的位置，支持面15和退讓部16也可更換位置，如例一、例四的支持面15和退讓部16鄰接設(shè)于外架01 的內(nèi)側(cè)面，例二的支持面15和退讓部16鄰接設(shè)于外架01的內(nèi)底面。進(jìn)一步的退讓部16包括向支持面15過(guò)渡的斜面17 (例一參見(jiàn)圖3圖9、圖12， 例二參見(jiàn)圖20，例四參見(jiàn)圖30、圖32、圖34)；鎖銷(xiāo)42上作用有對(duì)其向支持面15和退讓部 16施加彈力的彈力元件43 (彈力元件43如螺旋彈簧，參見(jiàn)圖3、圖9)使檔位滑塊04移動(dòng)到后端時(shí)鎖銷(xiāo)42能夠向退讓16部?jī)?nèi)退讓而脫出銷(xiāo)孔22將刀架與檔位滑塊解鎖。其二，參見(jiàn)圖2H6所示的例三，互鎖結(jié)構(gòu)包括彈性鎖片46、支持面15和退讓部 16，彈性鎖片46設(shè)于檔位滑塊04上，在彈性鎖片46、刀架02上分設(shè)鎖孔47、鎖舌沈，支持面15和退讓部16鄰接設(shè)于外架01上，檔位滑塊04 (通過(guò)操控件41)定位在將刀片伸出外架的檔位時(shí)彈性鎖片被支持面15支持令鎖孔套在鎖舌上將刀架02與檔位滑塊04鎖在一起，檔位滑塊04 (通過(guò)操控件41)定位在將刀片縮在外架內(nèi)的檔位時(shí)彈性鎖片向退讓部16 內(nèi)退讓令鎖孔從鎖舌上脫下將刀架02與檔位滑塊04解鎖。圖示中彈性鎖片46上設(shè)鎖孔47，刀架02上設(shè)鎖舌沈，實(shí)際實(shí)施時(shí)，將鎖孔47、鎖舌沈互換位置，而且根據(jù)彈性鎖片46、鎖舌沈的位置，支持面15和退讓部16也可更換位置，圖中所示例三的彈性鎖片46、鎖舌沈如同例一、例四一樣側(cè)向設(shè)置，支持面15和退讓部 16鄰接設(shè)于外架01的內(nèi)側(cè)面，而當(dāng)將彈性鎖片46、鎖舌沈的設(shè)置位置和方向如同例二一樣設(shè)置時(shí)，支持面15和退讓部16鄰接設(shè)于外架01的內(nèi)底面。第三，復(fù)位彈力件05為螺旋狀拉力彈簧，圖示五個(gè)例子均為此結(jié)構(gòu)。
第四，復(fù)位彈力件05可連接在刀架與外架之間(圖中未示出)，也可連接在刀架02 與檔位滑塊04之間(五個(gè)例子均為此結(jié)構(gòu)，例一參見(jiàn)圖6、圖10、圖13，例二參見(jiàn)圖20，例三參見(jiàn)22-23、圖25)，前者的刀架無(wú)論是工作于檔位模式還是安全模式，刀架向前推出后便會(huì)受到向外架內(nèi)縮回的彈力，后者的刀架工作于檔位模式時(shí)，刀架與檔位滑塊鎖止在一起， 工作于安全模式時(shí)，刀架向前推出后便會(huì)受到向外架內(nèi)縮回的彈力。第五，刀片03的脊部設(shè)有缺口 31(參見(jiàn)圖17)，刀架02上設(shè)有卡入缺口 31的卡片 23 (參見(jiàn)圖6、圖10、圖13、圖17)，外架01上設(shè)有可令卡片23脫離缺口 31的按鈕18 (參見(jiàn)圖1-2、圖4-8、圖10-11、圖13-16)。如此以來(lái)，將刀架02推至合適位置(一般的是刀片伸出外架的位置)，按壓按鈕18可迫使卡片23從刀片的缺口 31中脫出即可向外拔出刀片并可將新的刀片從進(jìn)出口插入，插入刀片后，釋放按鈕，卡片23可在彈力下重新卡入刀片的缺口 31，為保障該動(dòng)作順利進(jìn)行，在刀架02背向按鈕18的一側(cè)上固定(如通過(guò)螺釘緊固等方式)一彈片24，在彈片M上向按鈕18方向彎折出卡片23和一高出刀片脊部的受壓部 25 (參見(jiàn)圖6、圖10、圖13、圖16、圖17、圖23、圖25)，在彈片M自身彈性下卡片23卡入缺口 31，更換刀片時(shí)受壓部25對(duì)應(yīng)按鈕18，按壓按鈕18的壓力通過(guò)受壓部25傳遞給彈片 M令彈片向遠(yuǎn)離刀架的方向彈性變形即使卡片23從刀片的缺口 31中脫出。為使按鈕18 能夠復(fù)位，可在外架01上設(shè)(如通過(guò)螺釘緊固等方式)一彈簧片19 (參見(jiàn)圖16)，將按鈕18 裝配(如鉚接、焊接等)在彈簧片19上(例一、例四即為該結(jié)構(gòu));按鈕18也可裝配在外架01 上，在按鈕18與外架01之間置有復(fù)位彈簧(例二、例三即為該結(jié)構(gòu))。第六，外架制成刀柄(例一、例二、例三、例四即為該結(jié)構(gòu))，因此整個(gè)刀柄較長(zhǎng)，便于握持。第七，外架01通過(guò)樞軸06連接在一刀柄07上(例五即為該結(jié)構(gòu)，其是將例四所示結(jié)構(gòu)的外架通過(guò)樞軸連接在刀柄上實(shí)現(xiàn)的，因此，其它例子的刀架同樣可以連接在刀柄上)。此外，關(guān)于支持面，其可以是外架的內(nèi)表面(側(cè)面或底面)，也可以是特意增設(shè)于外架內(nèi)的功能面，一般的，為了裝配方便，外架通常是分體結(jié)構(gòu)，有時(shí)甚至是在框架兩側(cè)疊加片狀材料而成，因此，無(wú)論所述疊加在框架兩側(cè)的片狀材料被視為功能構(gòu)件還是外架本身， 在片狀材料上設(shè)置所述支持面是一種較佳的實(shí)現(xiàn)方式；所述的退讓部，根據(jù)其作用，其是較支持面在所述鎖銷(xiāo)的軸向能夠?yàn)殒i銷(xiāo)提供更大活動(dòng)空間、以及在彈性鎖片的彈力方向上提供更大活動(dòng)空間的結(jié)構(gòu)，如為槽、坑、缺口等結(jié)構(gòu)形式。本發(fā)明的互鎖結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使得將刀架02與檔位滑塊04鎖在一起及將刀架02與檔位滑塊04解鎖的動(dòng)作僅隨檔位滑塊的位置自動(dòng)完成，無(wú)需另外附加動(dòng)作，便于操作；尤其是退讓部16包括向支持面15過(guò)渡的斜面17 (參見(jiàn)圖3、圖9、圖12)，使得檔位滑塊04滑動(dòng)時(shí)鎖銷(xiāo)42能夠在退讓部16與支持面15之間順利過(guò)渡。例一的檔位安全刀使用安全模式時(shí)，從圖6所示狀態(tài)向前推推鈕21即可將刀架向前推令刀片伸出外架達(dá)到圖10所示狀態(tài)，而且刀片可停留在圖6與圖10所示狀態(tài)之間的任意位置，用畢，釋放推鈕21，在復(fù)位彈力件05的作用下刀架向后移動(dòng)將刀片收回外架。 使用檔位模式時(shí)，從圖6所示狀態(tài)向前推操控件41，定位部44可定位在任一檔位(參見(jiàn)圖 11-14)，且此時(shí)刀架02與檔位滑塊04被鎖在一起，安全模式不啟用。例二的檔位安全刀使用安全模式時(shí)，從圖18所示狀態(tài)向前推推鈕21即可將刀架向前推令刀片伸出外架，用畢，釋放推鈕21，在復(fù)位彈力件05的作用下刀架向后移動(dòng)將刀片收回外架。使用檔位模式時(shí)，從圖18所示狀態(tài)向前推操控件41，定位部可定位在任一檔位，此時(shí)刀架02與檔位滑塊04被鎖在一起，安全模式不啟用。例三的檔位安全刀使用安全模式時(shí)，從圖21所示狀態(tài)向前推推鈕21即可將刀架向前推令刀片伸出外架，用畢，釋放推鈕21，在復(fù)位彈力件05的作用下刀架向后移動(dòng)將刀片收回外架。使用檔位模式時(shí)，從圖21所示狀態(tài)向前推操控件41，定位部可定位在任一檔位，此時(shí)刀架02與檔位滑塊04被鎖在一起，安全模式不啟用。例四的檔位安全刀使用安全模式時(shí)，從圖27所示狀態(tài)向前推推鈕21即可將刀架向前推令刀片伸出外架達(dá)到圖31所示狀態(tài)，而且刀片可停留在圖27與圖31所示狀態(tài)之間的任意位置，用畢，釋放推鈕21，在復(fù)位彈力件05的作用下刀架向后移動(dòng)將刀片收回外架。 使用檔位模式時(shí)，從圖27所示狀態(tài)向前推操控件41，定位部44可定位在任一檔位，且此時(shí)刀架02與檔位滑塊04被鎖在一起，安全模式不啟用。例五的檔位安全刀使用安全模式和檔位模式應(yīng)在圖35所示的展開(kāi)狀態(tài)，其操作方式同例四。本發(fā)明的檔位安全刀更換刀片時(shí)，向前推操控件41至按鈕18的位置需與受壓部對(duì)應(yīng)(通常為最前一個(gè)檔位，參見(jiàn)圖15-17)，此時(shí)按壓按鈕18即可拔出并插入刀片。顯然的，鑒于更換刀片時(shí)按鈕18的位置需與受壓部對(duì)應(yīng)，因此將刀架向前推動(dòng)的方式并不限于推動(dòng)操控件41，還可以向前推推鈕21實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.檔位安全刀，包括設(shè)有檔位(14)的外架(01)、刀架(02)、刀片(03)，所述的刀架 (02)可前后滑動(dòng)的安置于外架(01)內(nèi)，所述的刀片(03)安裝在刀架(02)上，所述外架(01) 的前端設(shè)有供所述刀片(03)伸縮的進(jìn)出口(11)，其特征是所述的刀架上連接對(duì)刀架向外架內(nèi)施加彈力的復(fù)位彈力件(05)，所述的外架(01)內(nèi)設(shè)一可前后滑動(dòng)并定位在所述檔位上的檔位滑塊(04)，通過(guò)所述刀架(02)與所述檔位滑塊(04)的分離令所述的刀架(02)可單獨(dú)向前滑動(dòng)將所述刀片推出外架(01)并依賴(lài)所述復(fù)位彈力件(05)的彈力自動(dòng)縮回外架 (01)，通過(guò)所述刀架(02)與所述檔位滑塊(04)的結(jié)合令所述的刀架(02)通過(guò)所述的檔位滑塊(04)定位在所述的檔位上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檔位安全刀，其特征是所述外架(01)上設(shè)前后方向延伸的狹縫(12)和滑槽(13)，所述的檔位滑塊(04)上設(shè)一從所述的滑槽(13)露出外架的操控件 (41)，所述的刀架(02)上設(shè)有從所述狹縫(12)露出外架的推鈕(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檔位安全刀，其特征是所述的檔位(14)沿所述的滑槽(13) 設(shè)置，所述的操控件(41)與所述的檔位配合實(shí)現(xiàn)所述檔位滑塊(04)在所述的外架(01)上的定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的檔位安全刀，其特征是所述的檔位(14)為設(shè)于所述外架(01)上的沿前后方向間隔布置的定位槽，所述的操控件(41)上設(shè)有定位部(44)且所述的操控件(41)由一彈性元件(45)的彈力令所述的定位部(44)位于所述的定位槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檔位安全刀，其特征是所述的狹縫(12)位于所述外架(01) 的脊部，所述的滑槽(13)位于所述外架(01)的側(cè)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檔位安全刀，其特征是所述的狹縫(12)位于所述外架(01) 的側(cè)部，所述的滑槽(13)位于所述外架(01)的脊部。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檔位安全刀，其特征是所述的狹縫(12)、滑槽(13)位于所述外架(01)的脊部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的檔位安全刀，其特征是所述的狹縫(12)與滑槽(13)重合且所述的推鈕(21)位于所述操控件(41)的前方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檔位安全刀，其特征是所述的檔位滑塊(04)與所述的刀架(02)之間設(shè)互鎖結(jié)構(gòu)，所述的檔位滑塊(04)定位在將刀片伸出外架的檔位時(shí)所述互鎖結(jié)構(gòu)將刀架與檔位滑塊鎖在一起，所述的檔位滑塊(04)定位在將刀片縮在外架內(nèi)的檔位時(shí)所述互鎖結(jié)構(gòu)將刀架與檔位滑塊解鎖。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的檔位安全刀，其特征是所述的刀架(02)與檔位滑塊(04) 在前后方向具有重疊部，所述的互鎖結(jié)構(gòu)包括鎖銷(xiāo)(42)、銷(xiāo)孔(22)、支持面(15)和退讓部 (16)，所述的鎖銷(xiāo)(42)、銷(xiāo)孔(22)分設(shè)在所述檔位滑塊(04)的重疊部與所述刀架(02)的重疊部，所述的支持面(15)和退讓部(16)鄰接設(shè)于所述的外架(01)上，所述的檔位滑塊(04) 定位在將刀片伸出外架的檔位時(shí)所述的鎖銷(xiāo)(42)被支持面(15)支持伸入所述的銷(xiāo)孔(22) 將刀架(02)與檔位滑塊(04)鎖在一起，所述的檔位滑塊(04)定位在將刀片縮在外架內(nèi)的檔位時(shí)所述的鎖銷(xiāo)(42)向所述的退讓部(16)內(nèi)退讓脫出所述的銷(xiāo)孔(22)將所述刀架(02) 與檔位滑塊(04)解鎖。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的檔位安全刀，其特征是所述的支持面(15)和退讓部(16) 位于所述外架的內(nèi)側(cè)面。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的檔位安全刀，其特征是所述的支持面(15)和退讓部(16) 位于所述外架的內(nèi)底面。
13.根據(jù)權(quán)利要求10-12中任一項(xiàng)所述的檔位安全刀，其特征是所述的退讓部(16)包括向所述支持面(15 )過(guò)渡的斜面(17 )。
14.根據(jù)權(quán)利要求10-12中任一項(xiàng)所述的檔位安全刀，其特征是所述的鎖銷(xiāo)(42)上作用有對(duì)其向所述支持面(15)和退讓部(16)施加彈力的彈力元件(43)。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的檔位安全刀，其特征是所述的互鎖結(jié)構(gòu)包括彈性鎖片 (46)、支持面(15)和退讓部(16)，所述的彈性鎖片(46)設(shè)于所述的檔位滑塊(04)上，在所述的彈性鎖片(46)、刀架(02)上分設(shè)鎖孔(47)、鎖舌(26)，所述的支持面(15)和退讓部 (16)鄰接設(shè)于所述的外架(01)上，所述的檔位滑塊(04)通過(guò)定位在將刀片伸出外架的檔位時(shí)所述的彈性鎖片被支持面(15)支持令所述的鎖孔(47)套在所述的鎖舌(26)上將刀架 (02)與檔位滑塊(04)鎖在一起，所述的檔位滑塊(04)定位在將刀片縮在外架內(nèi)的檔位時(shí)所述的彈性鎖片(46)向所述的退讓部(16)內(nèi)退讓令所述的鎖孔(47)從所述的鎖舌(26) 上脫下將所述刀架(02)與檔位滑塊(04)解鎖。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的檔位安全刀，其特征是所述的支持面(15)和退讓部(16) 位于所述外架的內(nèi)側(cè)面。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的檔位安全刀，其特征是所述的支持面(15)和退讓部(16) 位于所述外架的內(nèi)底面。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檔位安全刀，其特征是所述的復(fù)位彈力件(05)為螺旋狀拉力彈簧。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檔位安全刀，其特征是所述的復(fù)位彈力件(05)連接在所述的刀架(02)與外架(01)之間。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檔位安全刀，其特征是所述的復(fù)位彈力件(05)連接在所述的刀架(02)與檔位滑塊(04)之間。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檔位安全刀，其特征是所述刀片(03)的脊部設(shè)有缺口 (31)，所述的刀架(02)上設(shè)有卡入所述缺口(31)的卡片(23)，所述的外架(01)上設(shè)有可令所述的卡片(23)脫離所述缺口( 31)的按鈕(18)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的檔位安全刀，其特征是所述的刀架(02)上與所述的按鈕(18)對(duì)向的一側(cè)固定一彈片(24)，在所述的彈片(24)上向所述的按鈕(18)方向彎折出所述的卡片(23)和一高出刀片脊部的受壓部(25)。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的檔位安全刀，其特征是所述的外架(01)上固定一彈簧片(19)，所述的按鈕(18)裝配在所述的彈簧片(19)上。
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的檔位安全刀，其特征是所述的按鈕(18)裝配在所述的外架(01)上，在所述的按鈕(18)與外架(01)之間置有復(fù)位彈簧。
25.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檔位安全刀，其特征是所述的外架(01)制成刀柄。
26.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檔位安全刀，其特征是所述的外架(01)通過(guò)樞軸(06)連接在一刀柄(07)上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種檔位安全刀，屬于手動(dòng)工具，現(xiàn)有伸縮式手動(dòng)刀僅具有檔位模式，本發(fā)明包括外架、刀架、刀片，外架上設(shè)前后方向延伸的狹縫和滑槽，刀架上設(shè)有從狹縫露出外架的推鈕，外架上沿滑槽設(shè)檔位，外架內(nèi)設(shè)一可前后滑動(dòng)的檔位滑塊，檔位滑塊上設(shè)一從滑槽露出外架且可定位在檔位的操控件，檔位滑塊與刀架之間設(shè)互鎖結(jié)構(gòu)并在刀架上連接對(duì)刀架向外架內(nèi)施加彈力的復(fù)位彈力件，檔位滑塊通過(guò)操控件定位在將刀片伸出外架的檔位時(shí)互鎖結(jié)構(gòu)將刀架與檔位滑塊鎖在一起，檔位滑塊通過(guò)操控件定位在將刀片縮在外架內(nèi)的檔位時(shí)所述互鎖結(jié)構(gòu)將刀架與檔位滑塊解鎖。從而使得使手動(dòng)刀具有檔位、安全兩種使用模式，安全模式下刀片能自動(dòng)向外架內(nèi)縮回。
文檔編號(hào)B26B1/08GK102398272SQ20111036469
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者王偉毅 申請(qǐng)人:杭州巨星科技股份有限公司