專利名稱：多孔打孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高速打孔裝置，特別涉及一種可以實(shí)現(xiàn)在長(zhǎng)條形物品，如滴灌管生產(chǎn)線的滴頭上高速連續(xù)在特定區(qū)域內(nèi)按設(shè)定的分布打出多個(gè)孔口的多孔打孔裝置。
背景技術(shù)：
我國(guó)是一個(gè)水資源匱乏的國(guó)家，但是農(nóng)業(yè)用水的節(jié)水潛力很大。滴灌技術(shù)是一項(xiàng)十分有效的節(jié)水灌溉措施。采用滴灌技術(shù)，可使灌溉水通過滴灌管上的出水孔均勻地滴注到作物根區(qū)，最大限度地減少了灌溉水的地下滲漏損失和地面蒸發(fā)損失。
滴灌管是滴灌工程中的關(guān)鍵設(shè)備，包括管材及嵌入管材中的滴頭，滴頭上設(shè)有出水孔。通常滴灌管中的每個(gè)滴頭只設(shè)置一個(gè)出水孔，然而將滴頭設(shè)計(jì)成兩個(gè)出水孔，可降低滴頭的堵塞率，提高灌水質(zhì)量。由于缺少相應(yīng)的多孔打孔設(shè)備，無法將這一設(shè)計(jì)付諸實(shí)現(xiàn)。此外，為了提高生產(chǎn)效率，滴灌管的生產(chǎn)速度越來越高，目前可達(dá)到150m/min。因此，目前急需研制出一種是能夠適合滴灌管生產(chǎn)線，并且在高速連續(xù)運(yùn)行的滴灌管的同一滴頭上同時(shí)打出兩個(gè)或多個(gè)出水孔的多孔打孔裝置。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種多孔打孔裝置，該裝置能夠適合滴灌管生產(chǎn)線，并且在高速連續(xù)運(yùn)行的滴灌管的同一滴頭上同時(shí)打出兩個(gè)或多個(gè)出水孔。所述技術(shù)方案如下一種多孔打孔裝置，為物品打孔，所述多孔打孔裝置包括順次連接的電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及軌道；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝板、兩個(gè)輪狀件及傳動(dòng)件，所述兩個(gè)輪狀件安裝在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝板，所述兩個(gè)輪狀件位于同一平面且垂直布置，所述兩個(gè)輪狀件的大小及形狀相同，所述傳動(dòng)件分別與所述兩個(gè)輪狀件相連，通過所述傳動(dòng)件實(shí)現(xiàn)所述兩個(gè)輪狀件同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述兩個(gè)輪狀件中的一個(gè)輪狀件與所述電機(jī)相連；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括刀具安裝板、連接組件和刀具，所述刀具安裝板通過所述連接組件分別與所述兩個(gè)輪狀件的側(cè)面偏心連接，所述刀具安裝板的垂直軸線與所述兩個(gè)輪狀件旋轉(zhuǎn)中心的連線平行，所述刀具固定連接在所述刀具安裝板上，所述刀具至少為兩個(gè)，所述至少兩個(gè)刀具分別設(shè)有各自的刀頭；所述軌道設(shè)置在與所述刀具軸線垂直的平面上；工作時(shí)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述刀具安裝板做上下、左右的復(fù)合平移運(yùn)動(dòng)，從而為通過所述軌道的所述物品打孔。 具體地，所述兩個(gè)輪狀件均為齒輪，所述傳動(dòng)件為介輪。具體地，所述連接組件包括兩套定位軸和軸承，通過所述兩套定位軸和軸承實(shí)現(xiàn)與所述兩個(gè)輪狀件側(cè)面的偏心連接。具體地，所述刀具與所述刀具安裝板的固定連接是通過刀具夾及刀具夾緊栓實(shí)現(xiàn)的。進(jìn)一步地，所述刀具與壓縮空氣相連，通過所述壓縮空氣使得所述刀具對(duì)應(yīng)的刀頭旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，所述多孔打孔裝置還包括打孔位置探測(cè)裝置，所述打孔位置探測(cè)裝置設(shè)置在所述多孔打孔裝置的上游。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是本發(fā)明所述多孔打孔裝置中的各刀具能夠在打孔過程中，一直處于垂直狀態(tài)，且當(dāng)?shù)额^與物品接觸后，各刀頭與被打孔的物品接觸，在特定區(qū)域內(nèi)按設(shè)定的分布打出至少兩個(gè)孔口。
該裝置特別適合高速連續(xù)運(yùn)行的滴灌管生產(chǎn)線，能夠在高速連續(xù)運(yùn)行的滴灌管的同一滴頭上同時(shí)打出至少兩個(gè)出水孔。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明實(shí)施例提供的多孔打孔裝置的主視圖；圖2為圖I的側(cè)視圖。圖中各符號(hào)表示含義如下I.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝板，2.第一輪狀件，3.傳動(dòng)件，4.第二輪狀件，5.連接組件，6.刀具安裝板，7.刀具，8.刀頭，9.刀具夾，10.刀具夾緊栓，11.滴灌管，12.滴頭，13.電機(jī)，A.打孔位置探測(cè)裝置，BI刀頭與管壁第一接觸點(diǎn)，B2刀頭與管壁第二接觸點(diǎn)，C壓縮空氣。圖中水平箭頭方向表示滴灌管運(yùn)動(dòng)方向。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。本實(shí)施例以在滴灌管的每個(gè)滴頭上同時(shí)打出兩個(gè)出水孔為例加以說明，但本發(fā)明所述多孔打孔裝置不限于此，本發(fā)明所述多孔打孔裝置適用于高速連續(xù)的生產(chǎn)線，能夠?yàn)殚L(zhǎng)條形物品在特定區(qū)域內(nèi)按設(shè)定的分布打出多個(gè)孔口。如圖I所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種多孔打孔裝置，為物品打孔，所述多孔打孔裝置包括順次連接的電機(jī)13、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及軌道；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝板I、兩個(gè)輪狀件及傳動(dòng)件3，具體地，兩個(gè)輪狀件分別為第一輪狀件2和第二輪狀件4，所述兩個(gè)輪狀件2、4安裝在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝板1，所述兩個(gè)輪狀件2、4位于同一平面且垂直布置，所述兩個(gè)輪狀件2、4的大小及形狀相同，所述傳動(dòng)件3分別與所述兩個(gè)輪狀件2、4相連，通過所述傳動(dòng)件3實(shí)現(xiàn)所述兩個(gè)輪狀件2、4同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述兩個(gè)輪狀件2、4中的一個(gè)輪狀件與所述電機(jī)13相連；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括刀具安裝板6、連接組件5和刀具7，所述刀具安裝板6通過所述連接組件5分別與所述兩個(gè)輪狀件2、4側(cè)面偏心的連接，所述刀具安裝板6的垂直軸線與所述兩個(gè)輪狀件2、4旋轉(zhuǎn)中心的連線平行，所述刀具7固定連接在所述刀具安裝板6上，所述刀具7至少為兩個(gè)，所述至少兩個(gè)刀具7分別設(shè)有各自的刀頭8 ；所述軌道設(shè)置在與所述刀具7軸線垂直的平面上；工作時(shí),通過所述電機(jī)13驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述刀具安裝板6做上下、左右的復(fù)合平移運(yùn)動(dòng)，從而為通過所述軌道的所述物品打孔。本發(fā)明所述多孔打孔裝置中的各刀具7能夠在打孔過程中，一直處于垂直狀態(tài)，且當(dāng)?shù)额^8與物品接觸后，刀頭8作上下、左右的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，當(dāng)需打孔的滴頭12行進(jìn)到刀具 7正下方時(shí)，各刀頭8恰好由上而下落在需打孔的點(diǎn)位，同時(shí)刀頭8隨物品的移動(dòng)方向作水平方向的運(yùn)動(dòng)，各刀頭8與被打孔的物品接觸，在特定區(qū)域內(nèi)按設(shè)定的分布打出至少兩個(gè)孔口。故本發(fā)明所述多孔打孔裝置能夠在物品運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行多空位的打孔，滿足了生產(chǎn)需要。具體地，所述兩個(gè)輪狀件2、4均為齒輪，所述傳動(dòng)件3為介輪。本實(shí)施例中，第一輪狀件2為第一齒輪，第二輪狀件4為第二齒輪，第一齒輪(參見圖2中的2)和第一齒輪(參見圖2中的4)位于同一平面上且呈垂直排列，其中，第二齒輪(參見圖2中的4)與電機(jī)13同軸相連，第二齒輪(參見圖2中的4)在電機(jī)13的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙合介輪3，介輪3再嚙合第一齒輪(參見圖2中的2)，從而使得第一齒輪(參見圖2中的2)和第二齒輪(參見圖2中的4)向同一個(gè)方向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，為了實(shí)現(xiàn)兩個(gè)輪狀件2、4的同向同步轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以采用皮帶傳動(dòng)、齒帶傳動(dòng)或鏈條傳動(dòng)等傳動(dòng)方式。具體地，如圖2所示，所述連接組件5為兩套定位軸和軸承，通過所述兩套定位軸和軸承實(shí)現(xiàn)與所述兩個(gè)輪狀件2、4側(cè)面的偏心連接。本實(shí)施例中，刀具安裝板6通過兩套連接組件5即定位軸和軸承分別連接在兩個(gè)同向轉(zhuǎn)動(dòng)第一齒輪(參見圖2中的2)和第二齒輪(參見圖2中的4)的同一側(cè)面上，且刀具安裝板6在第一齒輪(參見圖2中的2)和第二齒輪(參見圖2中的4)上的相對(duì)安裝位置相同，保證了刀具安裝板6運(yùn)動(dòng)的一致性和平穩(wěn)性。具體地，如圖I所示，本實(shí)施例中，刀具安裝板6的側(cè)面固定安裝兩把刀具7，其刀頭8間距視滴頭12上兩孔的間距而定，所述刀具7與所述刀具安裝板6的固定連接是通過刀具夾9及刀具夾緊栓10實(shí)現(xiàn)的。進(jìn)一步地，所述刀具7與壓縮空氣C相連，通過所述壓縮空氣C使得所述刀具7對(duì)應(yīng)的刀頭8旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，所述多孔打孔裝置還包括打孔位置探測(cè)裝置A，所述打孔位置探測(cè)裝置A設(shè)置在所述多孔打孔裝置的上游。其中，上游是按照滴灌管的運(yùn)動(dòng)方向來定義的，上游具體是指運(yùn)動(dòng)的起始端。本發(fā)明實(shí)施例的工作過程如下如圖I及圖2所示，在垂直于刀具7軸線的平面即水平面上有一供滴灌管11行進(jìn)的軌道，滴灌管11被牽引在該軌道上運(yùn)動(dòng)。軌道的打孔裝置上游處設(shè)有打孔位置探測(cè)裝置A，當(dāng)打孔位置探測(cè)裝置A感知到滴灌管11內(nèi)有滴頭12時(shí)，即啟動(dòng)電機(jī)13運(yùn)轉(zhuǎn)，通過電控程序軟件的控制，使滴頭12行進(jìn)到打孔裝置下方時(shí)，刀頭8恰好由上而下落在需打孔的點(diǎn)位，即刀頭與管壁第一接觸點(diǎn)BI和刀頭與管壁第二接觸點(diǎn)B2，在同一滴頭12的固定區(qū)域內(nèi)同時(shí)打出兩個(gè)孔口，同時(shí)刀頭8隨滴灌管11的移動(dòng)方向作水平方向的運(yùn)動(dòng)。每一個(gè)滴頭12打孔一次,對(duì)應(yīng)齒輪組2、3、4旋轉(zhuǎn)一周，打孔刀頭8上下往復(fù)一次。本發(fā)明的裝置也可用于在其他物品上打孔，也可按需要確定刀具的安裝數(shù)量，其工作原理與上述實(shí)施例相似。上述本發(fā)明實(shí)施例序號(hào)僅僅為了描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多孔打孔裝置，為物品打孔，其特征在于，所述多孔打孔裝置包括順次連接的電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及軌道； 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝板、兩個(gè)輪狀件及傳動(dòng)件，所述兩個(gè)輪狀件安裝在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝板上，所述兩個(gè)輪狀件位于同一平面且垂直布置，所述兩個(gè)輪狀件的大小及形狀相同，所述傳動(dòng)件分別與所述兩個(gè)輪狀件相連，通過所述傳動(dòng)件實(shí)現(xiàn)所述兩個(gè)輪狀件同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述兩個(gè)輪狀件中的一個(gè)輪狀件與所述電機(jī)相連； 所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括刀具安裝板、連接組件和刀具，所述刀具安裝板通過所述連接組件分別與所述兩個(gè)輪狀件的側(cè)面偏心連接，所述刀具安裝板的垂直軸線與所述兩個(gè)輪狀件旋轉(zhuǎn)中心的連線平行，所述刀具固定連接在所述刀具安裝板上，所述刀具至少為兩個(gè)，所述至少兩個(gè)刀具分別設(shè)有各自的刀頭； 所述軌道設(shè)置在與所述刀具軸線垂直的平面上； 工作時(shí)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述刀具安裝板做上下、左右的復(fù)合平移運(yùn)動(dòng)，從而為通過所述軌道的所述物品打孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多孔打孔裝置，其特征在于，所述兩個(gè)輪狀件均為齒輪，所述傳動(dòng)件為介輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多孔打孔裝置，其特征在于，所述連接組件包括兩套定位軸和軸承，通過所述兩套定位軸和軸承實(shí)現(xiàn)與所述兩個(gè)輪狀件側(cè)面的偏心連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多孔打孔裝置，其特征在于，所述刀具與所述刀具安裝板的固定連接是通過刀具夾及刀具夾緊栓實(shí)現(xiàn)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多孔打孔裝置，其特征在于，所述刀具與壓縮空氣相連，通過所述壓縮空氣使得所述刀具對(duì)應(yīng)的刀頭旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的多孔打孔裝置，其特征在于，所述多孔打孔裝置還包括打孔位置探測(cè)裝置，所述打孔位置探測(cè)裝置設(shè)置在所述多孔打孔裝置的上游。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多孔打孔裝置，屬于打孔裝置領(lǐng)域。所述裝置包括順次連接的電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及軌道；工作時(shí)，通過所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述刀具安裝板做上下、左右的復(fù)合平移運(yùn)動(dòng)，從而為通過所述軌道的所述物品打孔。本發(fā)明所述裝置中的各刀具能夠在打孔過程中，一直處于垂直狀態(tài)，當(dāng)?shù)额^與物品接觸后，各刀頭與被打孔的物品接觸，在特定區(qū)域內(nèi)按設(shè)定的分布打出至少兩個(gè)孔口。該裝置特別適合高速連續(xù)運(yùn)行的滴灌管生產(chǎn)線，能夠在高速連續(xù)運(yùn)行的滴灌管的同一滴頭上同時(shí)打出至少兩個(gè)出水孔。
文檔編號(hào)B26F1/02GK102825626SQ20121033346
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者徐志昂, 楊繼富, 李成秀, 江榮冷, 高占義, 沈應(yīng)生, 趙忠福 申請(qǐng)人:中國(guó)水利水電科學(xué)研究院, 青島新大成塑料機(jī)械有限公司