專利名稱：冷縮電纜附件擴張機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷縮電纜的制造，尤其是涉及一種冷縮電纜附件擴張機。
背景技術：
冷縮電纜附件主要包括電纜冷縮式的中間接頭、冷縮式絕緣管和冷縮式終端，這些附件具有體積小、操作方便的特點。在冷縮電纜 附件使用前需要經過擴張，然后在冷縮電纜附件內部安裝支撐管對冷縮電纜附件擴張后進行支撐。通常采用擴張機對冷縮電纜附件進行擴張，但現有的一類擴張機采用大直徑的擴張模具直接伸入冷縮電纜附件內部，在伸入擴張過程中容易對冷縮電纜附件的內壁造成磨損；還有一類擴張機在冷縮電纜附件的外部安裝保護裝置，雖然能夠防止冷縮電纜附件被漲破，但只能保護冷縮電纜附件的外徑，無法保護冷縮電纜附件的內徑，同樣容易造成冷縮電纜附件的內壁磨損。還有一類擴張機具有保護裝置來對冷縮電纜附件進行保護，但擴張過程中容易對保護裝置造成磨損，而無法對保護裝置進行保護，使用壽命低。如中國專利公開號為CN102218481A，于2011年10月19日公開的一種冷縮電纜附件無痕擴張機及擴張方法，包括機臺、電機驅動的液壓系統，在機臺上設有硅橡膠壓模，水平液壓油缸上可拆卸的連接有無痕擴張模具，硅橡膠壓模和水平液壓油缸的距離大于產品的長度和無痕擴張模具錐形頭的長度之和，硅橡膠壓模的長度大于產品的長度，水平液壓油缸的中心點和硅橡膠壓模的中心點在一條水平線上，硅橡膠壓模內部填充有圓柱形的硅橡膠，硅橡膠為對稱的上下兩個半圓柱，硅橡膠中心有一個通孔并分成對稱的上下兩個半圓孔，所述通孔和產品的外徑相同。該專利采用擴張模具直接深入到產品內部對產品進行擴張，雖然硅橡膠壓模能夠保護產品外表面，但無法對產品內壁進行保護，在擴張模具進入產品的過程中，同樣容易造成冷縮電纜附件的內壁磨損。

實用新型內容本實用新型的主要目的是針對現有冷縮電纜附件擴張機的擴張模具直接伸入冷縮電纜附件內部、容易造成冷縮電纜附件內壁磨損的問題，提供一種能夠對冷縮電纜附件進行擴張的同時對冷縮電纜附件的內壁進行保護、防止擴張模具與冷縮電纜附件內壁直接接觸所造成的冷縮電纜附件內壁磨損的冷縮電纜附件擴張機。本實用新型的目的主要是通過下述方案得以實現的一種冷縮電纜附件擴張機，包括機體、工作臺、液壓油缸和與液壓油缸相連的擴張模具，所述的擴張模具的軸心處設置有通孔，所述的擴張模具遠離液壓油缸的一端設置有錐頭，所述的錐頭與擴張模具可拆卸連接，所述的工作臺上遠離液壓油缸的一端設置有用于貫穿冷縮電纜附件的柔性織物套，所述的柔性織物套與擴張模具同軸，所述的工作臺上靠近液壓油缸的一端設置有與擴張模具同軸的氣缸。在遠離液壓油缸的一端安裝柔性織物套，柔性織物套可以為布套。將需要擴張的冷縮電纜附件套在柔性織物套的外部，由于柔性織物套與擴張模具同軸，因此，啟動液壓油缸帶動擴張模具移動，使擴張模具的錐頭伸入到柔性織物套內并對柔性織物套外側的冷縮電纜附件進行擴張。當冷縮電纜附件擴張好后，從柔性織物套內將擴張模具上的錐頭拆卸出來，由于擴張模具的內部具有通孔，因此，能夠將多余部分的柔性織物套反向穿入擴張模具內部，此時，柔性織物套靠近液壓油缸的一端位于擴張模具和冷縮電纜附件之間、柔性織物套多余的部分位于擴張模具內部并將柔性織物套固定在氣缸的伸縮桿上，在柔性織物套多余的部分的內部插入支撐管。啟動液壓油缸將擴張模具從冷縮電纜附件內部退出，同時啟動氣缸拉動反穿如擴張模具內部的柔性織物套，使柔性織物套和擴張模具同時從冷縮電纜附件內部退出，而支撐管則留在冷縮電纜附件內部對擴張后的冷縮電纜附件進行支撐。在擴張模具進入柔性織物套并擴張冷縮電纜附件時，柔性織物套作為一個保護裝置能夠避免擴張模具以及錐頭與冷縮電纜附件的內壁直接接觸，防止擴張模具以及錐頭對冷縮電纜附件內壁的磨損，對冷縮電纜附件的內壁起到保護作用。作為優選，所述的擴張模具為雙層環形管，所述的擴張模具與錐頭相連的端面上設置有若干個氣孔，所述的擴張模具遠離錐頭的一端外表面設置有充氣嘴。擴張模具的外壁采用雙層結構，雙層的外壁之間能夠進行氣流導通。在擴張模具遠離錐頭的一端設置充氣嘴，在擴張模具靠近錐頭的一端設置環繞擴張模具外表面的氣孔，由充氣嘴對擴張模具進行充氣，氣體經過雙層的外壁之間的間隙由氣孔噴出。氣孔噴出的氣體能夠對柔性織物套以及柔性織物套外側的冷縮電纜附件進行輕微的擴張，增大擴張模具與柔性織物套之間·的間隙，避免柔性織物套產生褶皺與擴張模具發生硬摩擦，防止柔性織物套磨損，對柔性織物套進行保護，延長柔性織物套以及整個擴張機的使用壽命，減小更換柔性織物套所需的成本。作為優選，所述的錐頭的一端為圓錐面，另一端是與擴張模具的通孔間隙配合的臺階面。錐頭的一端為圓錐面，便于擴張模具進入柔性織物套對冷縮電纜附件進行擴張，而且在擴張過程中起到導向作用。錐頭的另一端是臺階面，臺階面與環狀的擴張模具中部的通孔相配合，便于錐頭的拆卸和安裝。作為優選，所述的柔性織物套通過固定座與工作臺相連，所述的固定座上設置有用于貫穿擴張模具的?？?，所述的柔性織物套的一端與?？走吘壒潭ㄟB接。柔性織物套的一端固定在固定座上，在固定座上設置一個?？?，便于擴張模具由模孔內貫穿入柔性織物套內。作為優選，所述的柔性織物套遠離液壓油缸的一端固定連接有反穿導向桿，柔性織物套靠近反穿導向桿的一端設置有軸向的開口。柔性織物套遠離液壓油缸的一端為自由端，柔性織物套的自由端固定連接有反穿導向桿，柔性織物套靠近反穿導向桿的一端設置軸向的開口，當擴張模具完全擴張冷縮電纜附件后，從柔性織物套的軸向的開口處取出錐頭，并通過反穿導向桿將柔性織物套多余部分反向穿入斷面為環狀的擴張模具內部，在柔性織物套反穿過程中，反穿導向桿能夠對柔性織物套進行導向和支撐，便于柔性織物套由擴張模具內部反向穿入。作為優選，所述的氣缸的伸縮桿上設置有拉鉤。在氣缸的伸縮桿上固定一個拉鉤，通過拉鉤來固定反穿入擴張模具內的柔性織物套。作為優選，所述的擴張模具遠離錐頭的一端固定連接有連桿，所述的液壓油缸通過連桿與擴張模具相連。擴張模具通過連桿與液壓油缸相連，液壓油缸的伸縮桿推進時帶動連桿，通過連桿推動擴張模具朝向柔性織物套的一端移動；當退出擴張模具時，液壓油缸的伸縮桿收縮帶動連桿，通過連桿帶動擴張模具朝向遠離柔性織物套的一端移動。作為優選，所述的擴張模具下方設置有用于對擴張模具進行支撐和導向的滑軌。擴張模具下方設置滑軌，擴張模具在移動過程中，滑軌能夠對擴張模具進行支撐和導向，保證擴張模具移動方向始終保持水平，避免擴張模具偏斜對柔性織物套造成磨損。作為優選，所述的固定座為“L”形，?？孜挥诠潭ㄗ囊粋€側面上，固定座的另一個側面固定連接在工作臺上表面。固定座呈“L”形，固定座的水平壁與工作臺貼合并進行固定，模孔位于固定座的豎直壁上，保證柔性織物套固定的穩定性。作為優選，所述的氣缸和液壓油缸均通過固定架與工作臺相連，所述的固定架為“L”形，位于“L”形的固定架的夾角處設置有三角形的加強筋。氣缸和液壓油缸均通過固定架固定在工作臺上，用于固定氣缸的固定架和用于固定液壓油缸的固定架均呈“L”形，在“L”形的固定架的夾角處焊接固定有三角形的加強筋，增強固定架的穩定性，進而增強氣缸 和液壓油缸的穩定性，避免氣缸和液壓油缸在工作時產生偏斜，避免擴張模具對柔性織物套造成磨損。因此，本實用新型的冷縮電纜附件擴張機具備下述優點1、擴張模具的中部具有通孔，在工作臺上安裝柔性織物套，將冷縮電纜附件套在柔性織物套外側，擴張時，將擴張模具伸入柔性織物套內部，對冷縮電纜附件的內壁進行保護，避免擴張模具對冷縮電纜附件內壁造成磨損，而且能夠把錐頭拆卸下來并將柔性織物套反穿入擴張模具內部，在柔性織物套內安裝支撐管，使柔性織物套連同擴張模具一起退出冷縮電纜附件并且將支撐管留在冷縮電纜附件內，便于擴張；2、擴張模具的外壁采用雙層結構，在擴張模具遠離錐頭的一端設置充氣嘴，在擴張模具靠近錐頭一端設置氣孔，在擴張過程中向充氣嘴內充氣，氣體沿擴張模具的外壁由氣孔噴出，增大擴張模具外表面與柔性織物套之間的間隙，避免柔性織物套產生褶皺，防止擴張模具與柔性織物套產生硬摩擦，對柔性織物套進行保護，延長柔性織物套以及擴張機的使用壽命，減小更換柔性織物套所需的成本；3、在柔性織物套上設置開口并在柔性織物套遠離擴張模具的一端連接反穿導向桿，能夠在開口處取出錐頭，通過反穿導向桿將柔性織物套反穿入擴張模具內部，反穿導向桿能夠對柔性織物套起到支撐和導向的作用，便于柔性織物套反穿入擴張模具內部；4、在工作臺上靠近液壓油缸的一端安裝氣缸，氣缸與擴張模具同軸設置，能夠將反穿入擴張模具內部的柔性織物套與氣缸的伸縮桿固定相連，在液壓油缸啟動將擴張模具從冷縮電纜附件內部退出時，利用氣缸將柔性織物套和擴張模具一起從冷縮電纜附件內部退出，將支撐管留在冷縮電纜附件內部，便于操作、節省人力；5、錐頭的一端為圓錐面，便于擴張模具伸入到柔性織物套內部，能夠起到導向作用，而且錐頭的另一端是與擴張模具中部的通孔間隙配合的臺階面，便于錐頭的拆卸和安裝。

附圖I是本實用新型的一種整體結構示意圖；附圖2是本實用新型的擴張模具的一種剖視圖；附圖3是本實用新型的連桿的一種縱截面示意圖；附圖4是本實用新型的擴張模具進入柔性織物套的一種局部剖視圖；附圖5是本實用新型在安裝支撐管時的一種局部剖視圖；[0021]附圖6是本實用新型中擴張模具退出時的一種局部剖視圖；附圖7是本實用新型完成擴張過程時的一種局部剖視圖。圖示說明1-機體，2-工作臺，3-液壓油缸，4-擴張模具，5-錐頭，51-臺階面，6-柔性織物套，7-充氣嘴，8-氣孔，10-反穿導向桿，11-開口，12-氣缸，13-連桿，14-滑軌，15-冷縮電纜附件，16-液壓站，17-操作臺，18-拉鉤，19-固定架，20-固定座，21-加強筋，22-支撐管。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例I :如圖I所示，一種冷縮電纜附件擴張機，包括機體I、位于機體I上的工作臺2、位于工作臺2上的液壓油缸3和擴張模具4，液壓油缸3為一個，液壓油缸3通過一個固定架19固定在工作臺2的一端。液壓油缸3通過液壓站16提供動力，液壓站16位于 機體I內。擴張模具4位于液壓油缸3的上方，在工作臺2上遠離液壓油缸3的一端固定有固定座20，固定座20上開有一個與擴張模具4同軸線的模孔。在用于固定液壓油缸3的固定架19和固定座20之間安裝有滑軌14，滑軌14位于擴張模具4下方，滑軌14的上表面與擴張模具4貼合。固定座20上安裝有柔性織物套6，柔性織物套6的一端與固定座20上的?？走吘壒潭ㄏ噙B，柔性織物套6是采用布料制作的布套。在工作臺2靠近液壓油缸3的一端安裝有氣缸12，氣缸12與擴張模具4同軸線，氣缸12通過另外一個固定架19固定在工作臺2上。氣缸12的伸縮桿朝向擴張模具4，氣缸12的伸縮桿上固定安裝有拉鉤18。液壓站16和氣缸12的啟動開關位于機體I上的一個操作臺17上，便于操作人員的操作。用于固定氣缸12的固定架19、用于固定液壓油缸3的固定架19以及用于固定柔性織物套6的固定座20均呈“L”形，在“L”形的固定架19和固定座20的夾角處焊接有一個三角形的加強筋21。如圖3所示，擴張模具4通過連桿13與液壓油缸3的伸縮桿相連，連桿13的上端固定連接在擴張模具4靠近液壓油缸3的一端，連桿13的下端固定連接在液壓油缸3的伸縮桿上，擴張模具4的軸線和液壓油缸3的伸縮桿的軸線位于同一個豎直平面內。擴張模具4的斷面為環狀，如圖2所示，擴張模具4上可拆卸連接有錐頭5，錐頭5的一端為圓錐面，錐頭5的另一端是與環狀的擴張模具4中部的通孔間隙配合的臺階面51。環狀的擴張模具4的外壁是雙層結構，雙層外壁之間具有間隙，在擴張模具4遠離錐頭5的一端安裝有充氣嘴7，充氣嘴7與擴張模具4的雙層外壁之間的間隙相導通，在充氣嘴7處連接氣泵向充氣嘴7內充氣；在擴張模具4靠近錐頭5的一端開有圍繞擴張模具4外表面的氣孔8，氣孔8與擴張模具4的雙層外壁之間的間隙相導通，氣孔8圍繞擴張模具4外表面環形分布。如圖4所示，在柔性織物套6遠離擴張模具4的一端開有軸向的開口 11，開口 11到固定座20之間的距離大于冷縮電纜附件15的長度。在柔性織物套6遠離擴張模具4 一端的端部捆綁連接有反穿導向桿10。上述的冷縮電纜附件擴張機的使用方法，先將反穿導向桿10的自由端穿入冷縮電纜附件15內部，使冷縮電纜附件15沿著反穿導向桿10朝向柔性織物套6的方向移動，直到冷縮電纜附件15靠近固定座20的一端與固定座20相抵觸，此時，靠近固定座20的一段柔性織物套6完全位于冷縮電纜附件15內部，多余部分的柔性織物套6由冷縮電纜附件15伸出。然后通過操作臺17啟動液壓油缸3，使液壓油缸3的伸縮桿朝向柔性織物套6的一端移動，液壓油缸3的伸縮桿通過連桿13來推動擴張模具4也朝向柔性織物套6的一端移動，此時，擴張模具4下方的滑軌14能夠對擴張模具4起到支撐和導向的作用，避免擴張模具4偏斜。在擴張模具4靠近柔性織物套6 —端的錐頭5到達固定座20之前，通過氣泵向擴張模具4上的充氣嘴7內部充氣，氣體由充氣嘴7進入擴張模具4雙層結構的外壁之間的間隙處，氣體經過擴張模具4的外壁由氣孔8噴出。當錐頭5的圓錐面經過固定座20上的模孔完全進入柔性織物套6內部時，位于柔性織物套6外部的冷縮電纜附件15被錐頭5擴張。當擴張模具4繼續朝向柔性織物套6方向移動時，擴張模具4進入柔性織物套6內部，柔性織物套6位于擴張模具4和冷縮電纜附件15的內壁之間，避免錐頭5和擴張模具4與冷縮電纜附件15的內壁直接接觸，能夠對冷縮電纜附件15的內壁進行保護，避免冷縮電纜附件15的內壁被磨損。與此同時，氣孔8內噴出的氣體能夠對擴張模具4外部的柔性織物套6以及柔性織物套6外部的冷縮電纜附件15進行輕微擴張，避免柔性織物套6出現褶皺，而且能夠增大了擴張模具4外表面與柔性織物套6之間的間隙，防止擴張模具4與柔性織物套6發生硬摩擦，對柔性織物套6起到保護作用，避免柔性織物套6被磨損，延長柔性織物套6的使用壽命、減小更換柔性織物套6所需的成本。當錐頭5由冷縮電纜附件15遠離固定座20的一端完全伸出后，呈現如圖4所示的狀態，關閉氣泵，停止向充氣嘴7內充 氣。將錐頭5從擴張模具4上拆卸下來并從柔性織物套6上的開口 11處取出，并啟動氣缸12，使氣缸12上的拉鉤18朝向擴張模具4的方向移動，當拉鉤18靠近擴張模具4后，關閉氣缸12。再將反穿導向桿10與柔性織物套6捆綁固定的一端反向伸入到斷面為環狀的擴張模具4的中部通孔內，并將反穿導向桿10與柔性織物套6的固定端掛在氣缸12的拉鉤18上，呈現如圖5所示的狀態，在柔性織物套6反穿的過程中，反穿導向桿10能夠對柔性織物套6進行支撐和導向，便于柔性織物套6反穿入擴張模具4內部。再將反穿導向桿10的自由端穿入支撐管22內部，使支撐管22沿反穿導向桿10伸入到經過反穿之后的柔性織物套6的內部。再啟動氣缸12和液壓油缸3,使氣缸12和液壓油缸3的伸縮桿朝向遠離冷縮電纜附件15的方向移動，此時，擴張模具4連同反穿入擴張模具4內部的柔性織物套6—起從冷縮電纜附件15內退出。在擴張模具4和柔性織物套6退出冷縮電纜附件15的過程中，呈現如圖6所示的狀態，擴張模具4逐步退出時，支撐管22依然留在冷縮電纜附件15的內部，因此，冷縮電纜附件15逐步收縮時套在支撐管22的外側，利用支撐管22對冷縮電纜附件15擴張后的直徑進行支撐。當擴張模具4和柔性織物套6完全退出冷縮電纜附件15后，關閉液壓油缸3和氣缸12，此時，支撐管22在冷縮電纜附件15內部進行支撐，完成整個擴張過程，呈現如圖7所示的狀態。如果需要反復操作，可以利用反穿導向桿10將柔性織物套6從氣缸12的拉鉤18上取下，并利用反穿導向桿10將柔性織物套6從擴張模具4內部拉回原位，并將錐頭5的臺階面51重新安裝在環狀的擴張模具4中部的通孔內，使整個擴張機的部件恢復原位，即如圖I所示的位置，繼續按上述步驟操作。在液壓油缸3的伸縮桿帶動擴張模具4移動時，液壓油缸3的伸縮桿對連桿13施加的力和連桿13對擴張模具4施加的力位于同一個豎直面內，能夠使擴張模具4平穩移動，而且擴張模具4下方的滑軌14也能夠對擴張模具4起到支撐和導向作用，避免擴張模具4移動時發生傾斜，避免擴張模具對柔性織物套6的磨損。應理解，該實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍 。
權利要求1.一種冷縮電纜附件擴張機，包括機體、工作臺、液壓油缸和與液壓油缸相連的擴張模< 具，其特征在于，所述的擴張模具的軸心處設置有通孔，所述的擴張模具遠離液壓油缸的一端設置有錐頭，所述的錐頭與擴張模具可拆卸連接，所述的工作臺上遠離液壓油缸的一端設置有用于貫穿冷縮電纜附件的柔性織物套，所述的柔性織物套與擴張模具同軸，所述的工作臺上靠近液壓油缸的一端設置有與擴張模具同軸的氣缸。
2.根據權利要求I所述的冷縮電纜附件擴張機，其特征在于，所述的擴張模具為雙層環形管，所述的擴張模具與錐頭相連的端面上設置有若干個氣孔，所述的擴張模具遠離錐頭的一端外表面設置有充氣嘴。
3.根據權利要求2所述的冷縮電纜附件擴張機，其特征在于，所述的錐頭的一端為圓錐面，另一端是與擴張模具的通孔間隙配合的臺階面。
4.根據權利要求I所述的冷縮電纜附件擴張機，其特征在于，所述的柔性織物套通過固定座與工作臺相連，所述的固定座上設置有用于貫穿擴張模具的模孔，所述的柔性織物套的一端與模孔邊緣固定連接。
5.根據權利要求I或2或3或4所述的冷縮電纜附件擴張機，其特征在于，所述的柔性織物套遠離液壓油缸的一端固定連接有反穿導向桿，柔性織物套靠近反穿導向桿的一端設置有軸向的開口。
6.根據權利要求I或2或3或4所述的冷縮電纜附件擴張機，其特征在于，所述的氣缸的伸縮桿上設置有拉鉤。
7.根據權利要求I或2或3或4所述的冷縮電纜附件擴張機，其特征在于，所述的擴張模具遠離錐頭的一端固定連接有連桿，所述的液壓油缸通過連桿與擴張模具相連。
8.根據權利要求I或2或3或4所述的冷縮電纜附件擴張機，其特征在于，所述的擴張模具下方設置有用于對擴張模具進行支撐和導向的滑軌。
9.根據權利要求4所述的冷縮電纜附件擴張機，其特征在于，所述的固定座為“L”形，?？孜挥诠潭ㄗ囊粋€側面上，固定座的另一個側面固定連接在工作臺上表面。
10.根據權利要求I或2或3或4所述的冷縮電纜附件擴張機，其特征在于，所述的氣缸和液壓油缸均通過固定架與工作臺相連，所述的固定架為“L”形，位于“L”形的固定架的夾角處設置有三角形的加強筋。
專利摘要本實用新型涉及一種冷縮電纜的制造，尤其是涉及一種冷縮電纜附件擴張機及其使用方法。該冷縮電纜附件擴張機，包括機體、工作臺、液壓油缸和與液壓油缸相連的擴張模具，所述的擴張模具的斷面為環狀，所述的擴張模具遠離液壓油缸的一端設置有錐頭，所述的錐頭與擴張模具可拆卸連接，所述的工作臺上遠離液壓油缸的一端設置有貫穿于冷縮電纜附件內部的柔性織物套，所述的柔性織物套與擴張模具同軸且靠近擴張模具的一端固定設置。本實用新型具有能夠對冷縮電纜附件進行擴張的同時對冷縮電纜附件的內壁進行保護、防止擴張模具與冷縮電纜附件內壁直接接觸所造成的冷縮電纜附件內壁磨損、對擴張機上的部件進行保護、延長擴張機使用壽命等有益效果。
文檔編號B25B27/02GK202572299SQ20122022280
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月16日 優先權日2012年5月16日
發明者馮建根 申請人:馮建根