專利名稱：雙桿壓痕機的制作方法
技術領域：
雙桿壓痕機技術領域[0001]本實用新型涉及一種雙桿壓痕機。
背景技術：
[0002]隨著濾清器行業的興盛，對濾清器生產工藝的要求也越來越高。一般來說濾清器 在折疊加工之前需要壓痕機在濾材上預先壓下一道痕跡，以便于之后的折疊機器，將濾清 器折疊得更平整、間距更均勻。傳統老式的壓痕機在使用一段時間后，機器零部件間比較容 易磨損。磨損后機器的精密度下降，零部件間的間隙增大，不但無法在濾材正確的位置上進 行壓痕，更有可能壓斷濾紙使濾清器報廢，機器的使用壽命大大的減短。實用新型內容[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種機器運行穩定、壓痕位置精 確、機器使用壽命較長的雙桿壓痕機。[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案[0005]—種雙桿壓痕機，其具有[0006]機架；[0007]設于機架左右側部的機板；[0008]相互配合壓緊濾紙的上、下輸紙軸，其設于機板之間且近機架前端，下輸紙軸通過 步進電機驅動；[0009]安裝于機板間的支承板，其近機架后端；[0010]設于支承板的導向軸；[0011]刀桿，其通過直線軸承安裝于導向軸且安裝有刀片；[0012]傳動軸，其設于機板之間且端部通過拉桿連接刀桿的自由端，所述傳動軸通過鏈 條連接于減速電機；[0013]其特征在于，所述支承板左右兩側分別設有兩導向軸，所述刀桿自由端分別設置 兩個與導向軸配合的直線軸承。[0014]進一步，所述機架前端立面設有光電感應開關，其連接于變頻器，該變頻器連接于 減速電機和步進電機。[0015]本實用新型的有益效果是[0016](I)刀桿在做上下運動時，因刀桿的兩端都有直線軸承，即使經過長時間的磨損刀 桿亦不會左右晃動，保證了壓痕間隔的均勻，提高了壓痕機的使用壽命。[0017](2)現階段很多高端濾清器在加工時需要進行M型折疊，要進行如此規格的特殊 折疊的需要。在進行折疊加工前壓痕機也需要做出相應的一次長距離壓痕一次短距離壓 痕，本實用新型通過減速器給予的指令即可完成一次長距離壓痕一次短距離壓痕。[0018](3)在機架的前立面的相應位置裝有光電感應開關，如果機器運轉較快紙張從機 架上垂下的過多，當紙張擋住光電感應開關時，壓痕機會暫時停止壓痕動作，但不切斷電源。此功能可避免機器在運作時紙張托在地上，使濾清器產品染上污潰，亦平衡了多臺加工 設備間的速度問題。


[0019]圖1為雙桿壓痕機俯視圖。[0020]圖2為雙桿壓痕機側視圖。[0021]圖3為雙桿壓痕機主視圖。[0022]圖中，1-刀片；2-刀桿；3_直線軸承；4_導向軸；5-拉桿；6_傳動軸；7-機板； 8_支承板；9-鏈條；10-減速電機；11_機架；12-光電感應開關；13-上輸紙軸；14-脹緊條； 15-脹緊手輪；16_下輸紙軸；17_步進電機。
具體實施方式
[0023]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。[0024]如圖1 3所示，一種雙桿壓痕機，其具有機架11 ;設于機架左右側部的機板7 ； 相互配合壓緊濾紙的上、下輸紙軸13，16，其設于機板之間且近機架前端，下輸紙軸通過步 進電機17驅動；安裝于機板間的支承板8，其近機架后端；設于支承板8的導向軸4 ;刀桿 2，其通過直線軸承安裝于導向軸且安裝有刀片1，刀桿的兩端為帶有螺紋的圓柱，中間部分 為長方體，兩端螺紋處與拉桿固定，拉桿在做上下運動時，刀桿亦帶動刀片一起進行上下運 動，刀片運動到最下端時會觸碰至支承板；傳動軸6，其設于機板之間且端部通過拉桿5連 接刀桿的自由端，所述傳動軸通過鏈條9連接于減速電機10 ;所述支承板8左右兩側分別 設有兩導向軸4，所述刀桿自由端分別設置兩個與導向軸配合的直線軸承3，刀桿的四個角 上固定四個直線軸承，四根固定在支承板上的導向軸4套在直線軸承中，此結構保證了刀 桿在做上下運動時永遠在同一位置壓痕，不會左右晃動。[0025]位于機板上設有脹緊條14以及配合其使用的脹緊手輪15，旨在控制上下輸紙軸 的松緊度。[0026]減速電機驅動傳動軸之后，進而帶動連接于傳動軸的拉桿，傳動軸是一偏心軸，所 以當傳動軸在做圓周運動時帶動拉桿，使得圓周運動轉化為拉桿的上下直線運動。[0027]所述機架前端立面設有光電感應開關12，其連接于變頻器，該變頻器連接于減速 電機和步進電機，圖中光電感應開關居中布置，位置完全根據實際情況進行調整。該壓痕機 在做壓痕運動的同時，需要將濾材不斷的輸送至刀片下，使得刀片一直能均勻的在濾材的 不同位置壓出痕跡，步進電機17接到運轉命令后可根據刀桿的下落速度，通過帶動下輸紙 軸16把濾紙傳送相應的距離.上輸紙軸13無傳動裝置控制，主要起到壓緊作用。[0028]本裝置在傳統壓痕機的基礎上，對板料進行加強，并由原先兩個直線軸承增加到 了四個。所以機器在做上下運動時更穩定，壓痕位置更精確，大大增加了機器的使用壽命。[0029]以上所述僅為本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅限于上 述實施方式，凡是屬于本實用新型原理的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。對于本 領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理的前提下進行的若干改進，這些改進也 應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種雙桿壓痕機，其具有 機架； 設于機架左右側部的機板； 相互配合壓緊濾紙的上、下輸紙軸，其設于機板之間且近機架前端，下輸紙軸通過步進電機驅動； 安裝于機板間的支承板，其近機架后端； 設于支承板的導向軸； 刀桿，其通過直線軸承安裝于導向軸且安裝有刀片； 傳動軸，其設于機板之間且端部通過拉桿連接刀桿的自由端，所述傳動軸通過鏈條連接于減速電機； 其特征在于，所述支承板左右兩側分別設有兩導向軸，所述刀桿自由端分別設置兩個與導向軸配合的直線軸承。
2.如權利要求1所述的雙桿壓痕機，其特征在于，所述機架前端立面設有光電感應開關，其連接于變頻器，該變頻器連接于減速電機和步進電機。
專利摘要本實用新型公開了一種雙桿壓痕機，其具有機架；設于機架左右側部的機板；相互配合壓緊濾紙的上、下輸紙軸，其設于機板之間且近機架前端，下輸紙軸通過步進電機驅動；安裝于機板間的支承板，其近機架后端；設于支承板的導向軸；刀桿，其通過直線軸承安裝于導向軸且安裝有刀片；傳動軸，其設于機板之間且端部通過拉桿連接刀桿的自由端，所述傳動軸通過鏈條連接于減速電機；所述支承板左右兩側分別設有兩導向軸，所述刀桿自由端分別設置兩個與導向軸配合的直線軸承。本產品在傳統壓痕機的基礎上，對板料進行加強，并由原先兩個直線軸承增加到了四個。所以機器在做上下運動時更穩定，壓痕位置更精確，大大增加了機器的使用壽命。
文檔編號B26D3/08GK202825919SQ20122052156
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月10日 優先權日2012年10月10日
發明者孫繼蘭 申請人:杭州菲特設備制造有限公司