專利名稱：光學膜片的裁切刀模組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種刀模組，尤其涉及一種用于裁切光學膜片的裁切刀模。
背景技術：
隨著社會發展，數碼相機及投影顯示光學系統包括IXD、DLP等，越來越普遍，光學膜片在光學系統中具有提高光學效率、減少雜光；實現光束的調整或再分配；通過波長的選擇性透過提高系統信噪比等功能，因此，在光學系統中得到廣泛的應用。由于不同的場合所需光學膜片的大小不一，所以需要使用光學切刀進行不同大小的裁切。

實用新型內容本實用新型的目的在于解決上述的技術問題，提供一種光學膜片的裁切刀模。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:光學膜片的裁切刀模組，包括刀模板，所述刀模板上固定有外形切刀及設置在外形切刀一端的沖孔刀，所述外形切刀的內輪廓與所需裁切光學膜片的外輪廓一致，所述外形切刀呈凸字形，所述沖孔刀設置在凸字形外形切刀的突出端，所述沖孔刀內開設有一通孔，所述刀模框向內開設有一收料槽，所述通孔與收料槽通過一連通槽連接。優選地，所述外形切刀內輪廓內設置有泡棉層，所述泡棉層粘結在所述刀模板上。優選地，所述刀模組還包括一用于抵壓于外形切刀突出端的壓塊，所述壓塊上開設一直徑與沖孔刀外徑相當的孔。本實用新型的有益效果主要體現在:孔內的廢料會自動進入到收料槽，不會堵塞沖孔刀。同時，光學膜片也不易粘在泡棉墊上，避免了人工再次拿取工序。
以下結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:


圖1:本實用新型的產品結構示意圖。圖2:本實用新型的俯視結構示意圖。圖3:圖2中A-A方向的剖視圖。
具體實施方式
本實用新型揭示了一種光學膜片的裁切刀模組，結合圖2、圖3所示，包括刀模板I，所述刀模板I上固定有外形切刀21及設置在外形切刀21 —端的沖孔刀3，所述外形切刀21的內輪廓與所需裁切光學膜片的外輪廓一致，所述外形切刀呈凸字形。本實用新型所需裁切的光學膜片如
圖1所示，截面呈凸字形，且突出的一端開設有一圓孔11。刀模組的所述沖孔刀3設置在凸字形外形切刀的突出端，所述沖孔刀內3開設有一通孔31，所述刀模框I向內開設有一收料槽5，所述通孔31與收料槽5通過一連通槽51連接。沖孔刀3沖孔時通過通孔31將沖出的廢料6通過連通槽51 —個個推進入收料槽5中。為了防止光學膜片在沖切時受磨損，所述外形切刀21內輪廓內設置有泡棉層4，所述泡棉層4粘結在所述刀模板I上。由于光學膜片較薄，在沖孔時，光學膜片容易被泡棉層4 一起粘結帶起，為了防止這一現象，所述刀模組還包括一用于抵壓于外形切刀突出端的壓塊(圖中未示意)，所述壓塊上開設一直徑與沖孔刀外徑相當的孔。具體的，所述壓塊與外形切刀突出部分的內輪廓形狀相當。本實用新型尚有多種具體的實施方式，凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內。
權利要求1.光學膜片的裁切刀模組，包括刀模板，所述刀模板上固定有外形切刀及設置在外形切刀一端的沖孔刀，所述外形切刀的內輪廓與所需裁切光學膜片的外輪廓一致，所述外形切刀呈凸字形，其特征在于:所述沖孔刀設置在凸字形外形切刀的突出端，所述沖孔刀內開設有一通孔，所述刀模框向內開設有一收料槽，所述通孔與收料槽通過一連通槽連接。
2.根據權利要求1所述的光學膜片的裁切刀模組，其特征在于:所述外形切刀內輪廓內設置有泡棉層，所述泡棉層粘結在所述刀模板上。
3.根據權利要求2所述的光學膜片的裁切刀模組，其特征在于:所述刀模組還包括一用于抵壓于外形切刀突出端的壓塊，所述壓塊上開設一直徑與沖孔刀外徑相當的孔。
專利摘要本實用新型提供了光學膜片的裁切刀模組，包括刀模板，所述刀模板上固定有外形切刀及設置在外形切刀一端的沖孔刀，所述外形切刀的內輪廓與所需裁切光學膜片的外輪廓一致，所述外形切刀呈凸字形，所述沖孔刀設置在凸字形外形切刀的突出端，所述沖孔刀內開設有一通孔，所述刀模框向內開設有一收料槽，所述通孔與收料槽通過一連通槽連接。本實用新型的有益效果主要體現在孔內的廢料會自動進入到收料槽，不會堵塞沖孔刀。同時，光學膜片也不易粘在泡綿墊上，避免了人工再次拿取工序。
文檔編號B26F1/14GK203156853SQ20132006551
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月5日 優先權日2013年2月5日
發明者周龍 申請人:宏茂光電(蘇州)有限公司