一種縱切機自動對邊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械設備【技術領域】，尤其涉及一種縱切機自動對邊裝置，包括機架、驅動機構和滑動機構，所述滑動機構設有縱切機安裝座，所述機架設有紙板固定機構，所述驅動機構與所述機架固定連接，所述驅動機構驅動連接所述滑動機構，所述滑動機構與所述機架固定連接，所述機架設有控制器和兩組紙邊檢測器，所述兩組紙邊檢測器分別與所述控制器電連接；該裝置無需操作人員監(jiān)控，當發(fā)現縱切機的切割軌道偏離設定軌道時，該裝置可以自動調整縱切機的切割軌道，降低了人工成本，自動化程度高，次品率低，降低了生產成本，可靠性和實用性高。
【專利說明】一種縱切機自動對邊裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備【技術領域】，尤其涉及一種縱切機自動對邊裝置。
【背景技術】
[0002]縱切機在對紙板進行切割的時候，切割軌道容易偏離設定軌道。針對以上情況，技術人員研發(fā)了一種縱切機手動對邊裝置，該裝置設有校正按鈕，操作人員發(fā)現縱切機的切割軌道偏離設定軌道之后，可以通過按下該按鈕使得縱切機的切割軌道回到設定軌道，該裝置存在以下缺陷:需要操作人員全程監(jiān)控，當發(fā)現縱切機的切割軌道偏離設定軌道時，需要按下校正按鈕調整縱切機的切割軌道，提高了人工成本，自動化程度低，當操作人員注意力不集中，沒有及時發(fā)現縱切機的切割軌道偏離設定軌道，會使產品報廢，提高了次品率，增加了生產成本。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型為克服上述缺陷而提供了一種縱切機自動對邊裝置，該裝置無需操作人員監(jiān)控，當發(fā)現縱切機的切割軌道偏離設定軌道時，該裝置可以自動調整縱切機的切割軌道，降低了人工成本，自動化程度高，次品率低，降低了生產成本，可靠性和實用性高。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案。
[0005]一種縱切機自動對邊裝置，包括機架、驅動機構和滑動機構，所述滑動機構設有縱切機安裝座，所述機架設有紙板固定機構，所述驅動機構與所述機架固定連接，所述驅動機構驅動連接所述滑動機構，所述滑動機構與所述機架固定連接，所述機架設有控制器和兩組紙邊檢測器，所述兩組紙邊檢測器分別與所述控制器電連接。
[0006]其中，所述驅動機構為電機、液壓缸或氣缸。
[0007]進一步地，所述電機為伺服電機。
[0008]其中，所述控制器為PLC控制器。
[0009]其中，所述紙邊檢測器為光電檢測開關或激光檢測器。
[0010]其中，所述紙板固定機構包括用于夾緊紙板的一側邊的第一固定部和用于夾緊紙板的另一側邊的第二固定部，其中一組所述紙邊檢測器對準所述第一固定部，另外一組所述紙邊檢測器對準所述第二固定部。
[0011]進一步地，每組所述紙邊檢測器包括第一光電檢測開關和第二光電檢測開關，所述第一光電檢測開關與所述第一固定部或所述第二固定部在一條直線上，所述第二光電檢測開關設于所述第一光電檢測開關的外側。
[0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型的一種縱切機自動對邊裝置，包括機架、驅動機構和滑動機構，所述滑動機構設有縱切機安裝座，所述機架設有紙板固定機構，所述驅動機構與所述機架固定連接，所述驅動機構驅動連接所述滑動機構，所述滑動機構與所述機架固定連接，所述機架設有控制器和兩組紙邊檢測器，所述兩組紙邊檢測器分別與所述控制器電連接；該裝置無需操作人員監(jiān)控，當發(fā)現縱切機的切割軌道偏離設定軌道時，該裝置可以自動調整縱切機的切割軌道，降低了人工成本，自動化程度高，次品率低，降低了生產成本，可靠性和實用性高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0014]圖1是本實用新型的一種縱切機自動對邊裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，這是本實用新型的較佳實施例。
[0016]實施例。
[0017]如圖1所示，本實用新型的一種縱切機自動對邊裝置，一種縱切機自動對邊裝置，包括機架1、驅動機構2和滑動機構3，所述滑動機構3設有縱切機安裝座31，所述機架I設有紙板固定機構4，所述驅動機構2與所述機架I固定連接，所述驅動機構2驅動連接所述滑動機構3，所述滑動機構3與所述機架I固定連接，所述機架I設有控制器6和兩組紙邊檢測器5，所述兩組紙邊檢測器5分別與所述控制器6電連接。
[0018]本實施例的驅動機構2為電機、液壓缸或氣缸。作為一個優(yōu)選的技術方案,本實施例的驅動機構2為電機，進一步地，所述電機為伺服電機。伺服電機(servo motor)是指在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉的發(fā)動機，是一種補助馬達間接變速裝置。伺服電機可使控制速度，位置精度非常準確，可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象。伺服電機轉子轉速受輸入信號控制，并能快速反應，在自動控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機電時間常數小、線性度高、始動電壓等特性，可把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。
[0019]本實施例的控制器6為PLC控制器。PLC的英文全稱是Programmable logicController，可編程邏輯控制器，一種數字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算，順序控制，定時，計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。是工業(yè)控制的核心部分。PLC控制器主要是指數字運算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器，用于控制機械的生產過程。
[0020]本實施例的紙邊檢測器5為光電檢測開關或激光檢測器，作為一個優(yōu)選的技術方案，本實施例的紙邊檢測器5為光電檢測開關，光電檢測開關的技術成熟,檢測精度高,檢測速度快，可靠性好。
[0021]本實施例的紙板固定機構4包括用于夾緊紙板的一側邊的第一固定部和用于夾緊紙板的另一側邊的第二固定部，其中一組所述紙邊檢測器5對準所述第一固定部，另外一組所述紙邊檢測器5對準所述第二固定部；該設置結構簡單，紙板固定效果好，紙邊檢測效果好，實用性好，可靠性高。
[0022]本實施例的每組所述紙邊檢測器5包括第一光電檢測開關和第二光電檢測開關，所述第一光電檢測開關與所述第一固定部或所述第二固定部在一條直線上，所述第二光電檢測開關設于所述第一光電檢測開關的外側；在設備的運行過程中，當每個所述第一光電檢測開關分別檢測到紙邊，每個所述第二光電檢測開關分別檢測不到紙邊的時候，為縱切機的切割軌道在設定軌道上；當其中一個所述第一光電檢測開關檢測到紙邊，且該第一光電檢測開關外側的所述第二光電檢測開關檢測到紙邊的時候，為縱切機的切割軌道偏離設定軌道，此時，PLC控制器向驅動機構2發(fā)出信號，從而控制驅動機構2驅動縱切機安裝座31滑動，進而使得縱切機的切割軌道回到設定軌道上，實現自動對邊的功能，降低了人工成本，自動化程度高，次品率低，降低了生產成本，可靠性和實用性高。
[0023]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【權利要求】
1.一種縱切機自動對邊裝置，包括機架、驅動機構和滑動機構，所述滑動機構設有縱切機安裝座，所述機架設有紙板固定機構，所述驅動機構與所述機架固定連接，所述驅動機構驅動連接所述滑動機構，所述滑動機構與所述機架固定連接，其特征在于:所述機架設有控制器和兩組紙邊檢測器，所述兩組紙邊檢測器分別與所述控制器電連接。
2.根據權利要求1所述的一種縱切機自動對邊裝置，其特征在于:所述驅動機構為電機、液壓缸或氣缸。
3.根據權利要求2所述的一種縱切機自動對邊裝置，其特征在于:所述電機為伺服電機。
4.根據權利要求1所述的一種縱切機自動對邊裝置，其特征在于:所述控制器為PLC控制器。
5.根據權利要求1所述的一種縱切機自動對邊裝置，其特征在于:所述紙邊檢測器為光電檢測開關或激光檢測器。
6.根據權利要求1所述的一種縱切機自動對邊裝置，其特征在于:所述紙板固定機構包括用于夾緊紙板的一側邊的第一固定部和用于夾緊紙板的另一側邊的第二固定部，其中一組所述紙邊檢測器對準所述第一固定部，另外一組所述紙邊檢測器對準所述第二固定部。
7.根據權利要求6所述的一種縱切機自動對邊裝置，其特征在于:每組所述紙邊檢測器包括第一光電檢測開關和第二光電檢測開關，所述第一光電檢測開關與所述第一固定部或所述第二固定部在一條直線上，所述第二光電檢測開關設于所述第一光電檢測開關的外側。
【文檔編號】B26D7/02GK203611293SQ201320746736
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月23日 優(yōu)先權日:2013年11月23日
【發(fā)明者】胡金龍 申請人:胡金龍