塑料硅膠滾筒裝配裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料硅膠滾筒裝配裝置，包括底座、手搖沖壓機、立柱和塑料硅膠滾筒裝配工裝；所述立柱固定在手搖沖壓機沖頭位置，手搖沖壓機固定在底座上，所述塑料硅膠滾筒裝配工裝固定在底座上并且位于立柱正下方，塑料硅膠滾筒裝配工裝包含側板、硅膠件夾具、硅膠件夾具安裝座、彈簧立柱組件、彈簧立柱組件安裝座和彈簧立柱限位裝置，將硅膠工件固定在硅膠件夾具上，然后通過手搖沖壓機將塑料件沖壓進硅膠件中。通過以上設計，本實用新型節約了人力且操作方便，裝配效率高，并且不會對硅膠件造成損傷，降低了生產成本。
【專利說明】塑料硅膠滾筒裝配裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及裝配機械領域，具體涉及一種塑料硅膠滾筒裝配裝置。
【背景技術】
[0002]打印機滾筒是打印機的重要組成部分，通常由塑料件和硅膠件組合而成，在裝配的時候，需要將硅膠件套在塑料件上。傳統的裝配方式是通過手工將硅膠件的一端掰開，使硅膠件內通孔張大，然后通過手工將塑料件從硅膠件內的通孔內穿過最后將塑料件套接在硅膠件內。這樣的方式需要浪費大量的勞動力，操作費時費力，勞動強度大，同時手工操作容易對硅膠件造成損壞，加大了次品率，提高了成本。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，有必要針對現有技術中存在的問題，提供一種裝配操作方便并且效率高同時又不損傷硅膠件的塑料硅膠滾筒裝配裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]一種塑料硅膠滾筒裝配裝置，包括底座、手搖沖壓機、立柱和塑料硅膠滾筒裝配工裝；所述立柱固定在手搖沖壓機沖頭位置，手搖沖壓機固定在底座上，所述塑料硅膠滾筒裝配工裝固定在底座上并且位于立柱正下方；
[0006]所述塑料硅膠滾筒裝配工裝包括側板、硅膠件夾具、硅膠件夾具安裝座、彈簧立柱組件、彈簧立柱組件安裝座和彈簧立柱限位裝置；所述側板豎直固定在底座上，所述硅膠件夾具安裝座和彈簧立柱組件安裝座均水平設置并且沿豎直方向從上至下依次固定在側板上；所述硅膠件夾具安裝座和彈簧立柱組件安裝座中間都開有豎直通孔，所述硅膠件夾具固定在硅膠件夾具安裝座通孔內，所述彈簧立柱組件固定在彈簧立柱組件安裝座通孔內；所述彈簧立柱限位裝置設置在彈簧立柱組件安裝座通孔的下方；
[0007]所述彈簧立柱組件包括彈簧柱、彈簧安裝體和彈簧，所述彈簧柱設置在彈簧安裝體內并且能夠沿豎直方向彈性伸縮，所述彈簧套接在彈簧柱上，且彈簧柱在彈簧上端位置設置有限位凸環；
[0008]所述彈簧立柱限位裝置包括限位片和手柄，所述限位片固定在手柄的一端并且位于彈簧立柱組件安裝座通孔的下放，所述手柄中部通過一銷軸樞軸連接于彈簧立柱組件安裝座的底部，所述限位片中間開有與彈簧柱匹配的豎直通孔。
[0009]所述立柱的下端設置有凹坑。
[0010]所述彈簧柱上開有軸向的透氣通孔。
[0011]所述彈簧安裝體由安裝體本體、上螺紋蓋和下螺紋蓋構成，所述安裝體本體為空心圓柱殼體，外側設置有環形固定座，所述上螺紋蓋與下螺紋蓋分別與安裝體本體的上端和下端螺紋連接，并且上螺紋蓋和下螺紋蓋中間均開有供彈簧柱穿過的豎直通孔。
[0012]所述手柄的銷軸上設置有扭簧。
[0013]所述限位片兩側設置有限位片止片，所述限位片止片豎直固定在彈簧立柱組件安裝座的下側。
[0014]本實用新型提供的塑料硅膠滾筒裝配裝置操作簡單，并且裝配效率高，節約了人力，降低了工人勞動強度；并且通過準確的定位和機械裝配方法，避免了手工操作的受力不均而造成硅膠件損壞的情況，提高了成品率，降低了生產成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的塑料硅膠滾筒裝配裝置的示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的塑料硅膠滾筒裝配裝置的塑料硅膠滾筒裝配工裝的示意圖。
[0017]圖3是本實用新型的塑料硅膠滾筒裝配裝置的彈簧立柱組件的示意圖。
[0018]圖4是本實用新型的塑料硅膠滾筒裝配裝置的彈簧立柱限位裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合附圖和具體的實施例對本實用新型的技術方案作進一步說明。
[0020]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的一種塑料硅膠滾筒裝配裝置包括底座10、手搖沖壓機1、立柱2和塑料硅膠滾筒裝配工裝。立柱2固定在手搖沖壓機I的沖頭位置，手搖沖壓機I固定在底座10上，塑料硅膠滾筒裝配工裝固定在底座10上并且位于立柱2正下方。將塑料件3和硅膠件5安裝在塑料硅膠滾筒裝配工裝上，搖動手搖沖壓機I的手柄，即可通過立柱2對塑料件3進行沖壓，實現塑料硅膠滾筒的裝配。
[0021]作為改進，所述立柱2的下端設置有凹坑，可以更加方便地對塑料件3進行定位，確保安裝定位的準確性。
[0022]如圖2所示，塑料硅膠滾筒裝配工裝包括側板9、硅膠件夾具6、硅膠件夾具安裝座
7、彈簧立柱組件、彈簧立柱組件安裝座8和彈簧立柱限位裝置。側板9豎直固定在底座10上，硅膠件夾具安裝座7和彈簧立柱組件安裝座8均水平設置并且沿豎直方向從上至下依次固定在側板9上。硅膠件夾具安裝座7和彈簧立柱組件安裝座8中間都開有豎直通孔，硅膠件夾具6固定在硅膠件夾具安裝座7通孔內，彈簧立柱組件固定在彈簧立柱組件安裝座8通孔內。彈簧立柱限位裝置設置在彈簧立柱組件安裝座8通孔的下方。
[0023]如圖3所示，彈簧立柱組件包括彈簧柱11、彈簧安裝體和彈簧14 ;彈簧柱11設置在彈簧安裝體內并且能夠沿豎直方向彈性伸縮；彈簧14套接在彈簧柱11上，且彈簧柱11在彈簧14上端位置設置有限位凸環。彈簧安裝體由安裝體本體13、上螺紋蓋12和下螺紋蓋15構成，安裝體本體13為空心圓柱殼體，外側設置有環形固定座，上螺紋蓋12與下螺紋蓋15分別與安裝體本體13的上端和下端螺紋連接，并且上螺紋蓋12和下螺紋蓋15中間均開有供彈簧柱11穿過的豎直通孔。通過這樣的結構，設備在安裝及更換彈簧的時候操作更加的方便。彈簧柱11上開有軸向的透氣通孔，這樣在進行塑料硅膠滾筒裝配的時候，可以通過透氣通孔將工件與彈簧柱11之間的空氣排出，使得沖壓更加的順暢。
[0024]如圖4所示，彈簧立柱限位裝置包括限位片19和手柄17，限位片19固定在手柄17的一端并且位于彈簧立柱組件安裝座8通孔的下方，手柄17中部通過一銷軸樞軸連接于彈簧立柱組件安裝座8的底部，限位片19中間開有與彈簧柱11匹配的豎直通孔。通過這樣的設計，當限位片19位于初始位置時，彈簧柱11剛好能從限位片19中間的豎直通孔穿過，當轉動手柄17后，限位片19移動從而將彈簧柱11擋住限制彈簧柱11的上下位置。[0025]進一步地，手柄17的銷軸上設置有扭簧18 ;在松開手柄17后，限位片19能夠通過扭簧18自動回到初始位置。
[0026]進一步地，限位片19兩側分別設置有一個限位片止片16，限位片止片16豎直固定在彈簧立柱組件安裝座8的下方。其中一個限位片止片16位于限位片19初始位置的側面，另一個限位片止片16位于限位片19最大搖動位置的側面。兩個限位片止片16用于限制限位片19的移動空間，從而避免限位片19移動距離過大而導致彈簧柱11從限位片19兩側落下。
[0027]本實用新型實施例提供的的塑料硅膠滾筒裝配裝置的操作流程如下:搖動手柄17,使彈簧柱11被限位片19擋住而不能夠向下運動，把沾有酒精潤滑液的硅膠件5壓入彈簧柱11頂部，硅膠件5被定心而固定了位置。松開手柄17，限位片19在扭簧18的作用下復位，彈簧柱11可以在限位片17中間的通孔自由伸縮。將下端為錐形的工藝套4預壓入硅膠件5頂部，并將塑料件3的下端豎直放置在工藝套4內，搖動手搖沖壓機I的手柄，使立柱2往下運動，從而壓動塑料件3往下運動，塑料件3在工藝套4的牽引下順利進入并通過硅膠件5的內孔。工藝套4繼續往下運動，進而頂出彈簧柱11，最后到達設計位置，完成塑料件3和硅膠件5的裝配過程。松開手搖沖壓機I的手柄，立柱2在自動往上運動回到初始位置，同時彈簧柱11在彈簧14的作用下向上回復，頂出工藝套4和已經完成裝配的塑料件3和硅膠件5，工藝套4可以為下次裝配循環使用，完成整個裝配工藝。
[0028]通過上述技術方案，本實用新型的塑料硅膠滾筒裝配裝置操作簡單，并且裝配效率高，節約了人力，降低了工人勞動強度；并且通過準確的定位和機械裝配方法，避免了手工操作的受力不均而造成硅膠件損壞的情況，提高了成品率，降低了生產成本。
[0029]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種塑料硅膠滾筒裝配裝置，其特征在于:包括底座、手搖沖壓機、立柱和塑料硅膠滾筒裝配工裝；所述立柱固定在手搖沖壓機沖頭位置，手搖沖壓機固定在底座上，所述塑料硅膠滾筒裝配工裝固定在底座上并且位于立柱正下方； 所述塑料硅膠滾筒裝配工裝包括側板、硅膠件夾具、硅膠件夾具安裝座、彈簧立柱組件、彈簧立柱組件安裝座和彈簧立柱限位裝置；所述側板豎直固定在底座上，所述硅膠件夾具安裝座和彈簧立柱組件安裝座均水平設置并且沿豎直方向從上至下依次固定在側板上；所述硅膠件夾具安裝座和彈簧立柱組件安裝座中間都開有豎直通孔，所述硅膠件夾具固定在硅膠件夾具安裝座通孔內，所述彈簧立柱組件固定在彈簧立柱組件安裝座通孔內；所述彈簧立柱限位裝置設置在彈簧立柱組件安裝座通孔的下方； 所述彈簧立柱組件包括彈簧柱、彈簧安裝體和彈簧，所述彈簧柱設置在彈簧安裝體內并且能夠沿豎直方向彈性伸縮，所述彈簧套接在彈簧柱上，且彈簧柱在彈簧上端位置設置有限位凸環； 所述彈簧立柱限位裝置包括限位片和手柄，所述限位片固定在手柄的一端并且位于彈簧立柱組件安裝座通孔的下放，所述手柄中部通過一銷軸樞軸連接于彈簧立柱組件安裝座的底部，所述限位片中間開有與彈簧柱匹配的豎直通孔。
2.按照權利要求1所述的塑料硅膠滾筒裝配裝置，其特征在于:所述立柱的下端設置有凹坑。
3.按照權利要求1所述的塑料硅膠滾筒裝配裝置，其特征在于:所述彈簧柱上開有軸向的透氣通孔。
4.按照權利要求1所述的塑料硅膠滾筒裝配裝置，其特征在于:所述彈簧安裝體由安裝體本體、上螺紋蓋和下螺紋蓋構成，所述安裝體本體為空心圓柱殼體，外側設置有環形固定座，所述上螺紋蓋與下螺紋蓋分別與安裝體本體的上端和下端螺紋連接，并且上螺紋蓋和下螺紋蓋中間均開有供彈簧柱穿過的豎直通孔。
5.按照權利要求1所述的塑料硅膠滾筒裝配裝置，其特征在于:所述手柄的銷軸上設置有扭簧。
6.按照權利要求1所述的塑料硅膠滾筒裝配裝置，其特征在于:所述限位片兩側設置有限位片止片，所述限位片止片豎直固定在彈簧立柱組件安裝座的下側。
【文檔編號】B25B27/14GK203622363SQ201320746799
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2013年11月22日
【發明者】謝占功, 王衛軍, 王龍, 顧星, 陳賢帥 申請人:廣州中國科學院先進技術研究所