一種自動沖孔及檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機電【技術領域】，一種自動沖孔及檢測裝置,沖頭夾持器導套固定于橋上模板，沖模夾持器導套固定于橋下模板，沖頭夾持器通過直線滾珠襯套在沖頭夾持器導套內,沖模夾持器與沖模夾持器導套通過間隙配合固定，沖頭和沖模通過緊壓的方式分別安裝在沖頭夾持器內和沖模夾持器內，沖模夾持器通過螺栓與沖模夾持器固定座連接；激光發射器固定于激光發射器固定塊上并位于陶瓷片檢測位置的上方，激光接收器固定于激光接收器固定板上并位于陶瓷片檢測位置的下方，用于檢查沖完孔的陶瓷片上有無漏孔。本實用新型一是采用機械精度很高的橋、沖頭夾持器、沖模夾持器來保證每次沖頭、沖模的重復裝卸精度，不需要二次人工對位。二是該裝置增加激光檢測機構，不再需要人工檢查沖完孔的檢測陶瓷片有無漏孔，極大地提高了生產效率。
【專利說明】—種自動沖孔及檢測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動沖孔及檢測裝置，屬于機電【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在微電子封裝和多層陶瓷封裝等領域中，沖孔機是在陶瓷帶，薄金屬膜和聚酯薄膜上沖孔的重要設備。多層陶瓷封裝是將陶瓷粉制成厚度精確而且致密的生瓷帶，在生瓷帶上利用沖孔機打孔、微孔注漿、精密導體漿料印刷等工藝制出所需要的電路圖形，并將多個被動組件埋入多層陶瓷基板中，然后疊壓在一起，內外電極可分別使用銀、銅、金等金屬，燒結后，制成三維空間互不干擾的高密度電路，還可進一步將電路小型化與高密度化，特別適合用于高頻通訊用組件。以往，沖孔機通常采用沖頭，沖模人工對位等方式，每次更換沖頭沖模都需要花費很長的時間，嚴重影響了生產效率。再有，目前的沖孔機都沒有檢測功能，對于檢查沖有幾千個孔的陶瓷片上是否有漏沖的孔是一件非常困難的事情。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型目的是提供一種自動沖孔及檢測裝置。該裝置一是采用機械精度很高的橋、沖頭夾持器、沖模夾持器來保證每次沖頭、沖模的重復裝卸精度，不需要二次人工對位。二是該裝置增加激光檢測機構，不再需要人工檢查檢測陶瓷片有無漏孔，極大地提高了生產效率。
[0004]為了實現上述發明目的，解決現有技術中所存在的問題，本實用新型采取的技術方案是:一種自動沖孔及檢測裝置，它主要包括沖頭夾持器、沖模夾持器、激光發射器及激光接收器，它還包括沖頭夾持器導套、沖模夾持器導套、沖頭及沖模，所述沖頭夾持器導套固定于橋上模板，所述沖模夾持器導套固定于橋下模板，所述沖頭夾持器通過直線滾珠襯套在沖頭夾持器導套內上、下往返運動，所述沖模夾持器與沖模夾持器導套通過間隙配合固定，所述沖頭和沖模通過緊壓的方式分別安裝在沖頭夾持器內和沖模夾持器內，所述沖模夾持器通過螺栓與沖模夾持器固定座連接；所述激光發射器固定于激光發射器固定塊上并位于陶瓷片檢測位置的上方，所述激光接收器固定于激光接收器固定板上并位于陶瓷片檢測位置的下方，用于檢查沖完孔的陶瓷片上有無漏孔。
[0005]所述沖頭夾持器導套與沖模夾持器導套的同軸精度小于lum。
[0006]所述沖頭、沖頭夾持器、沖模及沖模夾持器的加工精度小于0.5um。
[0007]所述沖頭夾持器與沖頭夾持器導套之間的間隙小于lum。
[0008]所述沖模夾持器與沖模夾持器導套之間的間隙小于lum。
[0009]所述沖模夾持器導套底部安有固定環，用于防止沖模夾持器導套脫落。
[0010]所述沖頭夾持器導套兩側安有小螺栓，用于防止沖頭夾持器導套脫落。
[0011]本實用新型有益效果是:一種自動沖孔及檢測裝置，它主要包括沖頭夾持器、沖模夾持器、激光發射器及激光接收器，它還包括沖頭夾持器導套、沖模夾持器導套、沖頭及沖模，所述沖頭夾持器導套固定于橋上模板，所述沖模夾持器導套固定于橋下模板，所述沖頭夾持器通過直線滾珠襯套在沖頭夾持器導套內上、下往返運動，所述沖模夾持器與沖模夾持器導套通過間隙配合固定，所述沖頭和沖模通過緊壓的方式分別安裝在沖頭夾持器內和沖模夾持器內，所述沖模夾持器通過螺栓與沖模夾持器固定座連接；所述激光發射器固定于激光發射器固定塊上并位于陶瓷片檢測位置的上方，所述激光接收器固定于激光接收器固定板上并位于陶瓷片檢測位置的下方，用于檢查沖完孔的陶瓷片上有無漏孔。與已有技術相比，本實用新型一是采用機械精度很高的橋、沖頭夾持器、沖模夾持器來保證每次沖頭、沖模的重復裝卸精度，不需要二次人工對位。二是該裝置增加激光檢測機構，不再需要人工檢查沖完孔的檢測陶瓷片有無漏孔，極大地提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型中沖孔部分A-A結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型結構示意圖
[0014]圖中:1、沖頭夾持器，2、沖頭，3、沖模，4、沖模夾持器，5、沖模夾持器固定座，6、橋上模板，7、沖頭夾持器導套，8、產品移動區域，9、沖模夾持器導套，10、固定環，11、橋下模板，12、激光發射器,13、激光發射器固定塊,14、激光接收器,15、激光接收器固定板，16、陶瓷片檢測位置，17、工具板，18、陶瓷片沖孔位置。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖1、2所示，一種自動沖孔及檢測裝置，它主要包括沖頭夾持器1、沖模夾持器
4、激光發射器12及激光接收器15，它還包括沖頭夾持器導套7、沖模夾持器導套9、沖頭2及沖模3，所述沖頭夾持器導套7固定于橋上模板6，所述沖模夾持器導套9固定于橋下模板U，所述沖頭夾持器I通過直線滾珠襯套在沖頭夾持器導套7內上、下往返運動，所述沖模夾持器4與沖模夾持器導套9通過間隙配合固定，所述沖頭2和沖模3通過緊壓的方式分別安裝在沖頭夾持器I內和沖模夾持器4內，所述沖模夾持器4通過螺栓與沖模夾持器固定座5連接；所述激光發射器12固定于激光發射器固定塊13上并位于陶瓷片檢測位置16的上方，所述激光接收器14固定于激光接收器固定板15上并位于陶瓷片檢測位置16的下方，用于檢查沖完孔的陶瓷片上有無漏孔。所述沖頭夾持器導套7與沖模夾持器導套9的同軸精度小于lum，所述沖頭2、沖頭夾持器1、沖模3及沖模夾持器4的加工精度小于0.5um。所述沖頭夾持器I與沖頭夾持器導套7之間的間隙小于lum，所述沖模夾持器4與沖模夾持器導套9之間的間隙小于lum。所述沖模夾持器導套9底部安有固定環10，用于防止沖模夾持器導套9脫落，所述沖頭夾持器導套7兩側安有小螺栓，用于防止沖頭夾持器導套7脫落。為了解決人工檢查漏孔非常費時這一問題，本實用新型采用一套激光自動檢測漏孔的裝置，將陶瓷片安放在工具板17上的陶瓷片沖孔位置18上，沖完第一個陶瓷片后，操作者只需將其從沖孔位置18移到設置在工具板17上的陶瓷片檢測位置16上，再將第二個將要沖孔的陶瓷片安放在沖孔位置18上，并再次接指定的路徑沖孔；同時，也開始檢查第一個陶瓷片沖完孔的情況，另外還配備一個顯示沖孔位置分布圖的顯示器，如果激光發射器12發出的激光通過通孔落到激光接收器14上，顯示器上的孔顯示為綠色；如果激光發射器12發出的激光沒有通過通孔落到激光接收器14上，顯示器上的孔顯示為紅色，說明此處的孔沒有打到或者沒有打透。
[0017]本實用新型優點在于:一是采用機械精度很高的橋、沖頭夾持器、沖模夾持器來保證每次沖頭、沖模的重復裝卸精度，不需要二次人工對位。二是采用激光檢測裝置，不再需要人工檢查陶瓷片有無漏孔，節省了操作者的檢查時間，極大地提高了生產效率。
【權利要求】
1.一種自動沖孔及檢測裝置，它主要包括沖頭夾持器(I)、沖模夾持器(4)、激光發射器(12)及激光接收器(15)，其特征在于:它還包括沖頭夾持器導套(7)、沖模夾持器導套(9)、沖頭(2)及沖模(3)，所述沖頭夾持器導套(7)固定于橋上模板(6)，所述沖模夾持器導套(9 )固定于橋下模板(11)，所述沖頭夾持器(I)通過直線滾珠襯套在沖頭夾持器導套(7 )內上、下往返運動，所述沖模夾持器(4)與沖模夾持器導套(9)通過間隙配合固定，所述沖頭(2)和沖模(3)通過緊壓的方式分別安裝在沖頭夾持器(I)內和沖模夾持器(4)內，所述沖模夾持器(4)通過螺栓與沖模夾持器固定座(5)連接；所述激光發射器(12)固定于激光發射器固定塊(13)上并位于陶瓷片檢測位置(16)的上方，所述激光接收器(14)固定于激光接收器固定板(15)上并位于陶瓷片檢測位置(16)的下方，用于檢查沖完孔的陶瓷片上有無漏孔。
2.根據權利要求1所述的一種自動沖孔及檢測裝置，其特征在于:所述沖頭夾持器導套(7)與沖模夾持器導套(9)的同軸精度小于lum。
3.根據權利要求1所述的一種自動沖孔及檢測裝置，其特征在于:所述沖頭(2)、沖頭夾持器(I)、沖模(3)及沖模夾持器(4)的加工精度小于0.5um。
4.根據權利要求1所述的一種自動沖孔及檢測裝置，其特征在于:所述沖頭夾持器(I)與沖頭夾持器導套(7)之間的間隙小于lum。
5.根據權利要求1所述的一種自動沖孔及檢測裝置，其特征在于:所述沖模夾持器(4)與沖模夾持器導套(9)之間的間隙小于lum。
6.根據權利要求1所述的一種自動沖孔及檢測裝置，其特征在于:所述沖模夾持器導套(9)底部安有固定環(10)，用于防止沖模夾持器導套(9)脫落。
7.根據權利要求1所述的一種自動沖孔及檢測裝置，其特征在于:所述沖頭夾持器導套(7)兩側安有小螺栓，用于防止沖頭夾持器導套(7)脫落。
【文檔編號】B26F1/02GK203579770SQ201320774430
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】福德伽俐俐 申請人:大連保稅區新時代國際工貿有限公司