一種橡筋切斷裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種橡筋切斷裝置，包括上底板和下底板，所述上底板和下底板兩側(cè)之間分別設(shè)有兩塊刀箱板，所述刀箱板通過(guò)軸承分別連接轉(zhuǎn)軸和輥軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有可加熱的割刀組件，所述上底板上部設(shè)有分別抵靠轉(zhuǎn)軸兩端軸承的油缸，所述轉(zhuǎn)軸和輥軸分別連接伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)與控制單元相連接。本發(fā)明可自動(dòng)切斷失禁褲腰圍橡筋，具有效率高，可靠性強(qiáng)、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種橡筋切斷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡筋切斷裝置。
技術(shù)背景
[0002]失禁褲主要由無(wú)紡布和橡筋組成，人們?cè)谑褂檬Ы澾^(guò)程中，常常會(huì)因?yàn)橄鸾罾兆⊙窟^(guò)緊而產(chǎn)生勒痕，影響了穿著的舒適性，因此生產(chǎn)失禁褲工序中，增加一道將橡筋切斷的工序，使失禁褲在使用時(shí)自由拉伸，從而不會(huì)導(dǎo)致腰部勒壓過(guò)緊，提升舒適性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種自動(dòng)切斷失禁褲腰圍橡筋的橡筋切斷
裝直。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種橡筋切斷裝置，包括上底板和下底板，所述上底板和下底板兩側(cè)之間分別設(shè)有兩塊刀箱板，所述刀箱板通過(guò)軸承分別連接轉(zhuǎn)軸和輥軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有可加熱的割刀組件，所述上底板上部設(shè)有分別抵靠轉(zhuǎn)軸兩端軸承的油缸，所述轉(zhuǎn)軸和輥軸分別連接伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)與控制單元相連接。
[0006]優(yōu)選的，所述割刀組件包括割刀本體，所述割刀本體上設(shè)有若干根電熱管和熱電偶，所述電熱管和熱電偶分別與控制單元相連接。
[0007]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有隔熱膠木板，所述割刀組件設(shè)置于隔熱膠木板上。
[0008]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸兩端軸承下部分別抵靠液壓彈簧，所述液壓彈簧下部抵靠楔塊，所述楔塊上設(shè)有螺孔，所述刀箱板上設(shè)有螺桿，所述螺桿與螺孔相配合。。
[0009]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸右端設(shè)有集電環(huán)，所述集電環(huán)分別與伺服電機(jī)、電熱管、熱電偶和控制單元的引線相連接。
[0010]優(yōu)選的，所述下底板上設(shè)有滑槽中設(shè)有滑塊，所述刀箱板底部設(shè)置于滑塊上，所述下底板右端設(shè)有可推動(dòng)刀箱板的微調(diào)螺桿，所述滑塊上設(shè)有可鎖緊滑塊的手柄螺釘。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述油缸連接增壓器，所述增壓器連通儲(chǔ)氣罐。
[0012]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，失禁褲從自動(dòng)生產(chǎn)線上穿過(guò)割刀組件與輥軸之間的間隙，割刀組件經(jīng)過(guò)加熱升溫到可熔斷失禁褲橡筋的溫度，油缸下降將轉(zhuǎn)軸下壓，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和輥軸旋轉(zhuǎn)，割刀裝置連續(xù)的將依次穿過(guò)該間隙的失禁褲上的橡筋切斷，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。本發(fā)明具有效率高，可靠性強(qiáng)、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述:
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明的右視圖；
[0016]圖3是本發(fā)明中割刀組件的局部示意圖；[0017]圖4是本發(fā)明中增壓器安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括上底板I和下底板2，所述上底板和下底板兩側(cè)之間分別設(shè)有兩塊刀箱板3，所述刀箱板通過(guò)軸承分別連接轉(zhuǎn)軸4和輥軸5，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有可加熱的割刀組件401，所述上底板上部設(shè)有分別抵靠轉(zhuǎn)軸兩端軸承的油缸6，所述轉(zhuǎn)軸和輥軸分別連接伺服電機(jī)7，所述伺服電機(jī)與控制單元8相連接。
[0020]所述轉(zhuǎn)軸兩端軸承下部分別抵靠液壓彈簧，所述液壓彈簧下部抵靠楔塊9，所述楔塊上設(shè)有螺孔901，所述刀箱板3上設(shè)有螺桿10，所述螺桿10與螺孔901相配合。油缸6下降下壓轉(zhuǎn)軸4后，轉(zhuǎn)軸4與輥軸5之間的間隙若過(guò)大，則割刀組件401將無(wú)法切到橡筋或橡筋無(wú)法完全切斷，若間隙過(guò)小，則割刀組件會(huì)將與橡筋下部相連的無(wú)紡布破壞，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿10，螺桿10在螺孔901中旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向作用力將楔塊9推進(jìn)或拉出，由于楔塊9上表面具有一定錐度，因此能將液壓彈簧提升或下降，從而微調(diào)轉(zhuǎn)軸4與輥軸5之間的間隙，達(dá)到最佳切斷橡筋效果。
[0021 ] 所述轉(zhuǎn)軸4右端設(shè)有集電環(huán)11，所述集電環(huán)分別與伺服電機(jī)、電熱管、熱電偶和控制單元的引線相連接。所述集電環(huán)11的設(shè)置使引線不會(huì)攪和在一起，提高了系統(tǒng)性能，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，避免導(dǎo)線在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中造成扭傷。
[0022]所述下底板2上設(shè)有滑塊201，所述刀箱板2底部設(shè)置于滑塊上，所述下底板右端設(shè)有可推動(dòng)刀箱板的微調(diào)螺桿202，所述下底板上設(shè)有可測(cè)量刀箱板滑動(dòng)距離的刻度尺203，所述滑塊上設(shè)有可鎖緊滑塊的手柄螺釘204。本發(fā)明安裝于自動(dòng)生產(chǎn)線后，前道工序的設(shè)備將失禁褲輸送過(guò)來(lái)，由于安裝精度受限，失禁褲上的橡筋與割刀組件401無(wú)法準(zhǔn)確對(duì)齊。刀箱板2上設(shè)有螺紋孔，所述微調(diào)螺桿202與螺紋孔配合連接，實(shí)測(cè)失禁褲橡筋與割刀組件401的偏差后，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄螺釘204松開(kāi)滑塊201，之后旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺桿202，產(chǎn)生的軸向作用力作用于刀箱板2上從而帶動(dòng)滑塊201整體微調(diào)，通過(guò)刻度尺203使刀箱板2整體移動(dòng)相應(yīng)的實(shí)測(cè)偏差，從而調(diào)整整體中心距，使割刀組件401隔斷橡筋更加精準(zhǔn)。
[0023]如圖3所示，所述割刀組件401包括割刀本體401a，所述割刀本體上設(shè)有若干根電熱管401b和熱電偶401c，所述電熱管和熱電偶分別與控制單元相連接。所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有隔熱膠木板401d,所述割刀組件401設(shè)置于隔熱膠木板上。所述電熱管401b對(duì)割刀本體401a加熱至可熔斷橡筋的溫度，所述熱電偶401c可檢測(cè)割刀本體溫度，若溫度高于熔斷溫度，則反饋控制單元8切斷電熱管電源，若溫度低于熔斷溫度，則反饋控制單元8增大電熱管電壓進(jìn)行溫度補(bǔ)償，所述隔熱膠木板401d可阻止割刀本體401a向轉(zhuǎn)軸4傳遞熱量，從而降低割刀組件的功率要求，更加節(jié)能。
[0024]如圖4所示，所述油缸6連接增壓器601，所述增壓器連通儲(chǔ)氣罐602。所述儲(chǔ)氣罐602儲(chǔ)存高壓氣體，通過(guò)管道連通增壓器601，管道上設(shè)有若干個(gè)調(diào)壓閥603調(diào)節(jié)氣壓，所述增壓器601與油缸6連接處設(shè)有壓力表604，觀察增壓器對(duì)油缸的增壓數(shù)值，便于調(diào)控壓力大小，通過(guò)增壓器將氣壓增壓為油壓，增壓通過(guò)面積轉(zhuǎn)換有一增壓值，減少油污染，干凈衛(wèi)生，調(diào)節(jié)壓力大小方便。
[0025]本發(fā)明工作過(guò)程為:失禁褲從自動(dòng)生產(chǎn)線的上道工序設(shè)備輸送至本裝置并穿過(guò)割刀組件與輥軸之間的間隙，油缸下降將轉(zhuǎn)軸下壓，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和輥軸旋轉(zhuǎn)，割刀裝置連續(xù)的將依次穿過(guò)該間隙的失禁褲上的橡筋切斷，實(shí)現(xiàn)高效連續(xù)生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種橡筋切斷裝置，包括上底板(I)和下底板(2)，所述上底板和下底板兩側(cè)之間分別設(shè)有兩塊刀箱板(3)，其特征在于:所述刀箱板通過(guò)軸承分別連接轉(zhuǎn)軸(4)和輥軸(5)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有可加熱的割刀組件(401)，所述上底板上部設(shè)有分別抵靠轉(zhuǎn)軸兩端軸承的油缸(6)，所述轉(zhuǎn)軸和輥軸分別連接伺服電機(jī)(7)，所述伺服電機(jī)與控制單元(8)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡筋切斷裝置，其特征在于:所述割刀組件(401)包括割刀本體(401a)，所述割刀本體上設(shè)有若干根電熱管(401b)和熱電偶(401c)，所述電熱管和熱電偶分別與控制單元相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡筋切斷裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(4)上設(shè)有隔熱膠木板(401d)，所述割刀組件(401)設(shè)置于隔熱膠木板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橡筋切斷裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸兩端軸承下部分別抵靠液壓彈簧，所述液壓彈簧下部抵靠楔塊(9)，所述楔塊上設(shè)有螺孔(901)，所述刀箱板(3)上設(shè)有螺桿(10)，所述螺桿(10)與螺孔(901)相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橡筋切斷裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(4)右端設(shè)有集電環(huán)(11)，所述集電環(huán)分別與伺服電機(jī)、電熱管、熱電偶和控制單元的引線相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種橡筋切斷裝置，其特征在于:所述下底板(2)上設(shè)有滑塊(201)，所述刀箱板(2)底部設(shè)置于滑塊上，所述下底板右端設(shè)有可推動(dòng)刀箱板的微調(diào)螺桿(202)，所述下底板上設(shè)有可測(cè)量刀箱板滑動(dòng)距離的刻度尺(203)，所述滑塊上設(shè)有可鎖緊滑塊的手柄螺釘(204)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種橡筋切斷裝置，其特征在于:所述油缸(6)連接增壓器(601)，所述增壓器連通儲(chǔ)氣罐(602 )。
【文檔編號(hào)】B26D7/26GK103737648SQ201410009336
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】李世錦, 徐源泉, 馬拾平, 朱興樂(lè) 申請(qǐng)人:浙江諾比德機(jī)械科技有限公司