一種能避免pcb板因殘留金屬異物而短路的切割工具的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種能避免PCB板因殘留金屬異物而短路的切割工具，包括圓盤狀的本體和設于本體外周的多個刀齒，其特征是，所述本體的外周邊緣還設有若干個溝槽，所述溝槽為本體局部沿軸向向中心凹陷而成，凹陷深度為本體厚度的12-20%，且溝槽朝向本體外緣的一側沿徑向向外開口。本發明的圓盤狀旋轉切割工具，于本體上增設周向分布的溝槽，從而利用溝槽在切割過程中將金屬異物帶出產品細縫，保證PCB板品質，使其能夠正常工作。溝槽特別設計凹陷深度為本體厚度的12-20%，可兼顧容納金屬異物的空間以及本體的強度，且溝槽朝向本體外緣的一側沿徑向向外開口，可以更好的引導本體外緣、沿切割工具旋轉方向飛出的金屬異物進入溝槽。
【專利說明】—種能避免PCB板因殘留金屬異物而短路的切割工具

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種旋轉切割刀，屬于切割工具【技術領域】。

【背景技術】
[0002]PCB板通常主要由纖維板與金屬壓合組成，因此切割過程中，產品的切割縫中會殘留金屬異物，而這些殘留的金屬就容易造成產品短路現象，因此會大大降低PCB板的合格率。現有的切割工具對PCB板進行加工時，這些金屬異物例如碎屑、顆粒和拉絲，很難被去除。


【發明內容】

[0003]一種能避免PCB板因殘留金屬異物而短路的切割工具，包括圓盤狀的本體和設于本體外周的多個刀齒，其特征是，所述本體的外周邊緣還設有若干個溝槽，所述溝槽為本體局部沿軸向向中心凹陷而成，凹陷深度為本體厚度的12-20%,且溝槽朝向本體外緣的一側沿徑向向外開口。
[0004]優選的，所述切割工具至少包括三對一一對應溝槽和刀齒，對應的溝槽設置在相應刀齒沿切割工具旋轉方向的后方。
[0005]優選的，所述本體周向均布16個所述溝槽。
[0006]優選的，所述溝槽包括沿徑向的第一、第二側壁，所述第一側壁的內端相對于第一側壁外端向切割工具旋轉方向的后方傾斜，所述第二側壁垂直于切割工具旋轉方向。
[0007]優選的，所述第二側壁的內側設置有鋸齒狀的輔助部。
[0008]優選的，所述輔助部包括若干鋸齒，所述鋸齒的尖端朝向切割工具旋轉方向的前方。
[0009]優選的，所述本體的兩側均設置所述溝槽，且本體兩側的溝槽在周向錯位設置。
[0010]本發明所達到的有益效果:
1.本發明的圓盤狀旋轉切割工具，于本體上增設周向分布的溝槽，從而利用溝槽在切割過程中將金屬異物帶出產品細縫，保證PCB板品質，使其能夠正常工作。溝槽特別設計凹陷深度為本體厚度的12-20%，可兼顧容納金屬異物的空間以及本體的強度，且溝槽朝向本體外緣的一側沿徑向向外開口，可以更好的引導本體外緣、沿切割工具旋轉方向飛出的金屬異物進入溝槽。
[0011]2.將溝槽與刀齒相對應,并設于刀齒后方,使得每一刀齒切削產生的金屬異物不僅可以從相鄰兩刀齒之間排走，而且能夠沿旋轉方向對應進入溝槽、從溝槽排走。由于現有單純依靠刀齒之間空隙排除切屑的方式效果有限，PCB板對金屬物的排出要求又高，因此溝槽的設置可以更大限度的排出金屬異物，保證PCB板質量。
[0012]3.本體的周向均布16個溝槽，對排出金屬異物的效果達90%。
[0013]4.溝槽第一側壁設置成內端相對于外端向切割工具旋轉方向的后方傾斜，從而與所在處直徑形成一定夾角，為本體外緣、沿切割工具旋轉方向飛出的金屬異物提供一定坡度的入口，引導進入溝槽，同時第二側壁垂直于切割工具旋轉方向設置，可以最快最好的將溝槽中收集的金屬異物依靠切割工具的旋轉甩出本體。
[0014]5.第二側壁的內側設置鋸齒狀的輔助部，可以更好的勾住金屬拉絲，將一些與PCB鑲嵌較為緊密的金屬絲狀物也能徹底取下和排出。尤其輔助部鋸齒的尖端朝向切割工具旋轉方向的前方，效果最佳。
[0015]6.本體的兩側均設置溝槽，可以進一步收集和排出落到本體兩側的金屬異物，且本體兩側的溝槽在周向錯位設置，可以更好的保證本體強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發明實施例的結構示意圖；
圖2是圖1所示局部A的放大示意圖；
圖3是溝槽在本體厚度方向的示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0018]如圖1-3所示，一種能避免PCB板因殘留金屬異物而短路的切割工具，包括圓盤狀的本體2和設于本體2外周的十六個刀齒4。本體2的外周邊緣還設有十六個周向均布的溝槽6，溝槽6為本體2局部沿軸向向中心凹陷而成，凹陷深度d為本體2厚度D的12-20%，且溝槽6朝向本體2外緣的一側沿徑向向外開口。
[0019]十六個溝槽6和刀齒4 一一對應，對應的溝槽6設置在相應刀齒4沿切割工具旋轉方向Fn的后方。溝槽6包括沿徑向的第一、第二側壁62、64，第一側壁62的內端相對于第一側壁62外端向切割工具旋轉方向的后方傾斜,第二側壁64則垂直于切割工具旋轉方向Fn，第一側壁62相對于第二側壁64的傾角α為30-60°，有利于為本體2外緣、沿切割工具旋轉方向飛出的金屬異物提供一定坡度的入口，引導進入溝槽6，同時第二側壁64垂直于切割工具旋轉方向設置，可以最快最好的將溝槽6中收集的金屬異物依靠切割工具的旋轉甩出本體2。第一側壁62也可以是在本體2平面內弧形向中心方向凹陷的形狀(未圖示)，從而能更好的兜住金屬異物，至本體2轉出被切割產品才將金屬異物排出，防止其部分提前落回切縫中。
[0020]另外，第二側壁64的內側還設置有鋸齒狀的輔助部。具體的，輔助部包括若干鋸齒642，鋸齒642的尖端朝向切割工具旋轉方向的前方。可以更好的勾住金屬拉絲，將一些與PCB鑲嵌較為緊密的金屬絲狀物也能徹底取下和排出。尤其輔助部鋸齒642的尖端朝向切割工具旋轉方向的前方，效果最佳。
[0021]本體2的兩側分別設置十六個溝槽6，且本體2兩側的溝槽6在周向錯位設置。進一步收集和排出落到本體2兩側的金屬異物，且更好的保證本體2強度，延長使用壽命。
[0022]需要說明的，圖1僅示出了一個刀齒4在本體2兩側分別對應的一個溝槽6，而實際上本體2在對應于每個刀齒4位置的兩側都設置了溝槽6，即本體2每側設置十六個溝槽6。
[0023]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種能避免PCB板因殘留金屬異物而短路的切割工具，包括圓盤狀的本體和設于本體外周的多個刀齒，其特征是，所述本體的外周邊緣還設有若干個溝槽，所述溝槽為本體局部沿軸向向中心凹陷而成，凹陷深度為本體厚度的12-20%,且溝槽朝向本體外緣的一側沿徑向向外開口。
2.根據權利要求1所述的一種能避免PCB板因殘留金屬異物而短路的切割工具，其特征是，至少包括三對一一對應溝槽和刀齒，對應的溝槽設置在相應刀齒沿切割工具旋轉方向的后方。
3.根據權利要求1所述的一種能避免PCB板因殘留金屬異物而短路的切割工具，其特征是，所述本體周向均布16個所述溝槽。
4.根據權利要求1所述的一種能避免PCB板因殘留金屬異物而短路的切割工具，其特征是，所述溝槽包括沿徑向的第一、第二側壁，所述第一側壁的內端相對于第一側壁外端向切割工具旋轉方向的后方傾斜，所述第二側壁垂直于切割工具旋轉方向。
5.根據權利要求4所述的一種能避免PCB板因殘留金屬異物而短路的切割工具，其特征是，所述第二側壁的內側設置有鋸齒狀的輔助部。
6.根據權利要求5所述的一種能避免PCB板因殘留金屬異物而短路的切割工具，其特征是，所述輔助部包括若干鋸齒，所述鋸齒的尖端朝向切割工具旋轉方向的前方。
7.根據權利要求1所述的一種能避免PCB板因殘留金屬異物而短路的切割工具，其特征是，所述本體的兩側均設置所述溝槽，且本體兩側的溝槽在周向錯位設置。
【文檔編號】B26D1/03GK104191441SQ201410404420
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】劉思佳 申請人:蘇州凱锝微電子有限公司