扳手的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種扳手，包括用于夾持螺母或螺栓的夾持端，和與所述夾持端連接以提供使用者握持部位的手柄，所述夾持端具有夾持口，所述夾持口由側壁和與所述側壁連接的底板共同限定而成，所述底板上開設有開口方向與所述夾持口的開口方向一致的導向槽。本實用新型的扳手，由于設有導向槽，因而可以通過與螺母或螺栓連接的工件的引導，進而便于夾持使用者眼睛看不到的螺母或螺栓進行相關操作。
【專利說明】扳手
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及手動工具領域，特別涉及一種扳手。
【【背景技術】】
[0002]作為擰緊或擰松螺母或螺栓等緊固件的助力手動工具，扳手具有很廣泛地應用。常見用于轉動螺帽或螺栓的扳手有呆扳手、活動扳手、套筒扳手等。
[0003]扳手往往包括具有適當尺寸夾持口的夾持端和用于握持的手柄。使用者通過使用夾持端將螺母或螺栓等緊固件夾持于夾持口中，對其握持的手柄用力，即可旋轉、進而松開或擰緊螺母或螺栓。
[0004]然而，隨著技術的進步和人們對于美化安裝環境的需求，或者出于其他目的，一些螺母或螺栓往往被藏于相對隱蔽的位置，從而有利于安裝環境的美化，也有助于螺母或螺栓的防護，降低維護的成本。例如，外置式胎壓計，與輪胎的氣門嘴連接，通常被通過螺母緊固安裝在輪轂上人眼難以發現的位置，從而減小胎壓計被人惡意從氣門嘴上拆下的幾率。
[0005]但是，這些被隱蔽安裝的螺母或螺栓，由于使用者的眼睛看不到，往往較難通過扳手的夾持端快速夾持，從而不利于這些螺母或螺栓的裝拆，進而不利于生產和不便于生活。
[0006]但是，發明人發現，有些螺母，與工件連接在一起的時候，會有部分工件(比如螺桿)外露，或者螺母直接連接在比較細長的工件的上方(或下方)，比如上文提及的外置式胎壓計，就是通過螺母安裝在氣門嘴的上方。
[0007]因此，發明人認為，提供一種能夠通過工件的引導作用，進而方便快速而準確地夾持螺母或螺栓的扳手，會大大降低隱蔽螺母或螺栓裝拆工作的難度、節省工作時間。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型的目的在于提供一種能使其夾持端具有引導功能的扳手。
[0009]為實現該目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0010]一種扳手，包括用于夾持螺母或螺栓的夾持端，和與所述夾持端連接以提供使用者握持部位的手柄，所述夾持端具有夾持口，所述夾持口由側壁和與所述側壁連接的底板共同限定而成，所述底板上開設有開口方向與所述夾持口的開口方向一致的導向槽。
[0011]所述導向槽呈Ω形、U形、半圓形、圓形、正方形、正六邊形或其他多邊形設置。
[0012]所述導向槽呈軸對稱設置，并且其對稱軸與所述夾持口的對稱軸相互重合。
[0013]所述底板位于其導向槽的前端的部位設為光滑曲面。
[0014]所述手柄上設有握持部位，并且所述握持部位具有防滑結構。
[0015]所述手柄遠離所述夾持端的一端設有懸掛通孔。
[0016]所述手柄遠離所述夾持端的一端還設有第一夾持端。
[0017]所述第一夾持端具有第一夾持口，所述第一夾持口由第一側壁和與所述第一側壁連接的第一底板共同限定而成，所述第一底板上開設有與所述第一夾持口開口方向相同的第一導向槽。
[0018]所述夾持端與所述手柄之間設有一個頸部，并且所述頸部朝手柄橫截面方向延伸設置。
[0019]與現有技術相比，本實用新型具備如下優點:
[0020]1、所述夾持端的夾持口由側壁和具有導向槽的底板來限定，從而使得使用者可以利用本實用新型的扳手，通過先在導向槽中卡入與螺母或螺栓連接的工件，然后經由該工件的導向作用，將螺母或螺栓卡入扳手的夾持口，最終實現螺母或螺栓的擰緊與擰松操作。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0021]圖1為本實用新型的扳手的結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型的扳手的背面示意圖。
【【具體實施方式】】
[0023]下面結合附圖和示例性實施例對本實用新型作進一步地描述，其中附圖中相同的標號全部指的是相同的部件。此外，如果已知技術的詳細描述對于示出本實用新型的特征是不必要的，則將其省略。
[0024]圖1示出了本實用新型的扳手1，包括夾持端10和與所述夾持端10連接的手柄
11。所述夾持端10具有夾持口 100，用于夾持螺母或螺栓。所述手柄11提供使用者握持部位，使用者可以握持手柄11并通過該手柄11給予夾持端10作用力，從而旋轉螺母或螺栓。
[0025]所述夾持端10包括具有一定尺寸的開口的側壁101和底板102，所述夾持口 100由所述側壁101和底板102共同限定而出。
[0026]所述側壁101的開口可以為正六邊形的一部分，也可以是正四邊形、正五邊形或其他多邊形的一部分，總而言之，該開口具有與螺母或螺栓外徑相應的尺寸，并且該開口為不封閉的多邊形狀。優選地，為了夾緊螺母或螺栓(避免出現打滑現象)，所述側壁101應當具有一定的高度。優選地，所述側壁101還應具有一定的厚度，以使夾持端10不至于由于受力過大而損壞。
[0027]所述底板102上設有導向槽103，并且該導向槽103的開口方向與所述夾持口 100
的開口方向一致。
[0028]使用者在使用本實用新型的扳手I時，先通過在導向槽103卡入與螺母或螺栓連接的工件，然后通過該工件的引導作用，進而將螺母或螺栓卡進夾持端10的夾持口 100，最終擰緊或擰松螺母或螺栓。
[0029]優選地，所述導向槽103呈軸對稱設置，并且其對稱軸與夾持口 100的對稱軸重合，以加強本實用新型的扳手I的引導作用效果。
[0030]所述導向槽103大致呈Ω形、U形、圓形、半圓形、正方形、正六邊形或其他多邊形設置。
[0031]優選地，所述底板102位于其導向槽103的前端的部位設為光滑曲面1031，以利于將與螺母或螺栓連接并起引導作用的工件卡入所述導向槽103。
[0032]所述手柄11呈縱長狀設置，提供使用者握持部位112，用于與所述夾持端10連接以構成一個完整的扳手I。
[0033]所述握持部位112設有防滑結構1120，以增加使用者的手與該握持部位112的摩擦力，利于螺母或螺栓裝拆工作的進行。
[0034]為了攜帶和保管的便利，所述手柄11在其遠離所述夾持端10的一端設有一個懸掛通孔111，通過使用繩子或鐵絲穿過該懸掛通孔111，可以將該扳手I懸掛在腰上，便于攜帶；也可以使用繩子、鐵絲或掛鉤等工具穿過該懸掛通孔111，將該扳手I掛于墻上，以利于保管。
[0035]應當理解的是，在其他實施方式中，所述懸掛通孔111也可以設置在手柄11的其他非端部位置處，甚至，在一些極端情況下，懸掛通孔111還能設置在所述夾持端10。
[0036]優選地，所述手柄11在其遠離夾持端10的一端設有第一夾持端，使得本實用新型的扳手I具有兩用或多用扳手的功能。
[0037]所述第一夾持端可以與所述夾持端10相同設置，也可以改變所述夾持口 100和導向槽103至少一項的形狀和/或大小設置。
[0038]所述第一夾持端還可以設為呆扳手、梅花扳手、套筒扳手的驅動端，或者敲擊扳手的榔頭端。
[0039]有些時候，螺母或螺栓的安裝位置由于其他工件的阻礙，導致該安裝位置與扳手使用者的手形成一個角度，從而無法使用直扳手(夾持端10與手柄11處于同一水平面)進行螺母或螺栓的擰緊或擰松操作。為了克服該問題，優選地，所述夾持端10和所述手柄11之間還設有一個頸部12，所述頸部12朝著所述手柄11的橫截面方向延伸設置，使得所述夾持端10與所述手柄11不在同一水平面上，從而本實用新型的扳手I的夾持端10可以突破其他工件的阻礙，伸入到螺母或螺栓的安裝位置進行操作。因此本實用新型的扳手I可在不同的使用環境下工作。
[0040]雖然上面已經示出了本實用新型的一些示例性實施例，但是本領域的技術人員將理解，在不脫離本實用新型的原理或精神的情況下，可以對這些示例性實施例做出改變，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1.一種扳手，包括用于夾持螺母或螺栓的夾持端，和與所述夾持端連接的手柄，其特征在于，所述夾持端具有夾持口，所述夾持口由側壁和與所述側壁連接的底板共同限定而成，所述底板上開設有開口方向與所述夾持口的開口方向一致的導向槽。
2.根據權利要求1所述的扳手，其特征在于，所述導向槽呈Ω形、U形、半圓形、圓形、正方形、正六邊形。
3.根據權利要求1所述的扳手，其特征在于，所述導向槽呈軸對稱設置，并且其對稱軸與所述夾持口的對稱軸相互重合。
4.根據權利要求1所述的扳手，其特征在于，所述底板位于其導向槽的前端的部位設為光滑曲面。
5.根據權利要求1所述的扳手，其特征在于，所述手柄上設有握持部位，并且所述握持部位具有防滑結構。
6.根據權利要求1所述的扳手，其特征在于，所述手柄遠離夾持端的一端設有懸掛通孔。
7.根據權利要求1所述的扳手，其特征在于，所述手柄遠離夾持端的一端還設有第一夾持端。
8.根據權利要求7所述的扳手，其特征在于，所述第一夾持端具有第一夾持口，所述第一夾持口由第一側壁和與所述第一側壁連接的第一底板共同限定而成，所述第一底板上開設有與所述第一夾持口開口方向相同的第一導向槽。
9.根據權利要求1所述的扳手，其特征在于，所述夾持端與所述手柄之間設有一個頸部，并且所述頸部朝手柄橫截面方向延伸設置。
【文檔編號】B25B13/58GK204076100SQ201420441014
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】李安培, 蘇治強 申請人:鐵將軍汽車電子有限公司