一種方便取出壞死螺釘的工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械領域，是一種方便取出壞死螺釘的工具，該工具頂部帶孔的設計對于安全螺釘、普通螺釘也可方便取出；其為桿狀件，其包括設置于頂部的取出部，該取出部為：向工具中心軸朝工具頂部方向延伸，其最外邊繞工具中心軸所成旋轉體體積漸小的凸起；最外邊上均布有螺紋刃口；本實用新型的目的在于提供一種無需在壞死螺釘上打孔即可取出壞死螺釘的工具。
【專利說明】一種方便取出壞死螺釘的工具
[0001]

【技術領域】
[0002]本實用新型涉及機械領域，是一種方便取出壞死螺釘的工具，特別針對壞死的安全螺釘。

【背景技術】
[0003]當螺釘旋入安裝位置后，其頭部的紋理被破壞，使工具接觸其后需要旋轉時會有滑絲現象，導致螺釘不可取出，即形成了壞死螺釘，目前國內外取出壞死螺釘的方法都是首先在壞死螺釘頭部用鉆頭先打孔，然后再使用錐形螺紋取出工具插入之前預先鉆出的小孔中，最后用扳手反向旋轉錐形螺紋取出器，將壞死螺釘取出，這種螺絲取出器工作時，除了電鉆以外，還需要鉆頭、扳手輔助才能取出壞死螺栓或者螺釘，耗時耗力；
[0004]對于壞死的帶安全保護的螺釘，普通錐形螺紋取出工具不易打孔，取出會更加困難。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術中所存在的上述不足，提供一種無需在壞死螺釘上打孔即可取出壞死螺釘的工具。
[0006]為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供了以下技術方案:
[0007]—種方便取出壞死螺釘的工具，其為桿狀件，其包括設置于頂部的取出部，該取出部為:向所述工具中心軸朝工具頂部方向延伸，其最外邊繞所述工具中心軸所成旋轉體體積漸小的凸起；
[0008]所述最外邊上均布有螺紋刃口。
[0009]本實用新型的技術方案在使用時，把所述工具的頂部對準壞死螺釘的頭部，慢速大扭矩旋轉，即可使所述螺紋刃口嵌入或卡住所述壞死螺釘的頭部，帶動壞死螺釘旋轉，并沿其自身的螺紋旋出，無需在壞死螺釘上打孔，簡單快捷。
[0010]作為本實用新型的優選方案，所述取出部尖端開有與所述工具中心軸同軸的孔，安全螺釘為了保證安全，其頭部設置有桿件防止非專業工具的伸入，本實用新型所開的孔能夠使所述桿件插入其內，不會對本實用新型工具的工作過程形成阻礙，實現了對安全螺釘的方便取出。
[0011]作為本實用新型的優選方案，所述螺紋刃口數量等于或大于2排，分別設置在所述工具中心軸的兩側，使工具對壞死螺釘的頭部旋轉作用時，均勻形成作用力。
[0012]作為本實用新型的優選方案，所述螺紋刃口數量等于2排，所述最外邊數量為2條，所述取出部兩側被挖空，其俯視輪廓為2個對稱的扇形，扇形弧形邊朝外，所述最外邊分別設置在所述2個扇形的直線邊上，所述取出部繞所述工具中心軸旋轉180°后，2個所述最外邊相互調換位置，安全螺釘頂部的凹槽上設置有向外的環形的坡口，所述工具這樣的對稱設置方式能夠更好的對安全螺釘形成作用。
[0013]作為本實用新型的優選方案，所述工具為圓柱件，所述取出部由其頂部加工而成，其包括圓周面，該圓周面與所述工具的圓周面同軸或重合，其最高處與所述取出部尖端的距離為所述最外邊的長度，安全螺釘又不同的規格，所以本實用新型的工具也有不同的規格，由于是在圓柱件上直接加工，所以會根據大小先把取出部車成一個圓柱凸起，然后直接進行下序加工。
[0014]作為本實用新型的優選方案，所述2個扇形的除所述最外邊外的直線邊繞所述工具中心軸所成旋轉體被所述最外邊繞所述工具中心軸所成旋轉體包含，防止工作時，除所述最外邊的螺紋刃口與壞死螺釘接觸外，其他部分再與壞死螺釘接觸，能夠減小阻力，減小再次滑絲的幾率。
[0015]作為本實用新型的優選方案，所述取出部兩側被挖空部分，在所述最外邊下方相鄰設置有一豎直平面，所述工具朝下繞所述工具中心軸逆時針旋轉時，所述豎直平面為迎風面，大部分螺釘是順時針旋入，所以需要逆時針旋出，該方案能夠更好的適應所述的這種情況。
[0016]作為本實用新型的優選方案，所述2條最外邊所成角度包括82°、114°、135°，適應常見的幾種安全螺釘頭部的所述環形坡口的尺寸。
[0017]作為本實用新型的優選方案，所述工具底部為帶R槽六方快換柄，可用于手工具和便攜式電動工具，即使在工作空間狹窄的地方也能方便使用。
[0018]作為本實用新型的優選方案，所述取出部尖端所開的孔為圓孔，大部分安全螺釘中間的桿件為圓柱形，該方案能更好的適應圓柱形的桿件。
[0019]與現有技術相比，本實用新型的有益效果:
[0020]在使用時，把所述工具的頂部對準壞死螺釘的頭部，慢速大扭矩旋轉，即可使所述螺紋刃口嵌入或卡住所述壞死螺釘的頭部，帶動壞死螺釘旋轉，并沿其自身的螺紋旋出，無需在壞死螺釘上打孔，簡單快捷。
[0021]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0022]圖1為本實用新型第一結構示意圖。
[0023]圖2為本實用新型第二結構示意圖。
[0024]圖3為本實用新型第三結構示意圖。
[0025]圖4為本實用新型第四結構示意圖。
[0026]圖5為本實用新型第五結構示意圖。
[0027]圖6為本實用新型中所述安全螺釘第一結構示意圖。
[0028]圖7為本實用新型中所述安全螺釘第二結構示意圖。
[0029]圖8為本實用新型兩最外邊角度82°的第一側視圖。
[0030]圖9為本實用新型兩最外邊角度82°的第二側視圖。
[0031]圖10為本實用新型兩最外邊角度82°的第三側視圖。
[0032]圖11為本實用新型兩最外邊角度82°的第四側視圖。
[0033]圖12為本實用新型兩最外邊角度82°的第五側視圖。
[0034]圖13為本實用新型兩最外邊角度114°的第一側視圖。
[0035]圖14為本實用新型兩最外邊角度114°的第二側視圖。
[0036]圖15為本實用新型兩最外邊角度114°的第三側視圖。
[0037]圖16為本實用新型兩最外邊角度114°的第四側視圖。
[0038]圖17為本實用新型兩最外邊角度114°的第五側視圖。
[0039]圖18為本實用新型兩最外邊角度135°的第一側視圖。
[0040]圖19為本實用新型兩最外邊角度135°的第二側視圖。
[0041]圖20為本實用新型兩最外邊角度135°的第三側視圖。
[0042]圖21為本實用新型兩最外邊角度135°的第四側視圖。
[0043]圖22為本實用新型兩最外邊角度135°的第五側視圖。
[0044]圖中標記:1-最外邊，2-螺紋刃口，3-取出部，4-六方快換柄，5-孔，6_環形坡口，7-圓柱形凸起。

【具體實施方式】
[0045]下面結合實施例及【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細描述。但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本實用新型內容所實現的技術均屬于本實用新型的范圍。
[0046]實施例1
[0047]如圖1，一種方便取出壞死螺釘的工具，其為高速鋼桿狀件，其包括設置于頂部的取出部3，該取出部3為:向所述工具中心軸朝工具頂部方向延伸，其最外邊I繞所述工具中心軸所成旋轉體體積漸小的凸起；
[0048]所述最外邊I上均布有螺紋刃口 2。
[0049]本實施例中，所述取出部3尖端開有與所述工具中心軸同軸的孔5，該孔5為圓孔，所述螺紋刃口 2數量等于2排，分別設置在所述工具中心軸的兩側，所述最外邊I數量為2條，所述取出部3兩側被挖空，其俯視輪廓為2個對稱的扇形，扇形弧形邊朝外，所述最外邊I分別設置在所述2個扇形的直線邊上，所述取出部3繞所述工具中心軸旋轉180°后，2個所述最外邊I相互調換位置；
[0050]所述取出部3兩側被挖空部分，在所述最外邊I下方相鄰設置有一豎直平面，所述工具朝下繞所述工具中心軸逆時針旋轉時，所述豎直平面為迎風面。
[0051]本實施例中，所述工具為圓柱件，所述取出部3由其頂部加工而成，其包括圓周面，該圓周面與所述工具的圓周面同軸或重合，其最高處與所述取出部3尖端的距離為所述最外邊I的長度，所述取出部3的圓周面直徑有4.8mm、5.lmm、7mm、8.1mm、10.1mm,每個尺寸所對應的取出部3的大小不同，如圖1-5。
[0052]本實施例中，所述2個扇形的除所述最外邊I外的直線邊繞所述工具中心軸所成旋轉體被所述最外邊I繞所述工具中心軸所成旋轉體包含。
[0053]所述2條最外邊I所成角度為82°，適用于螺釘頭部內凹槽上所述坡口角度為49°的安全螺釘，如圖8-12。
[0054]所述工具底部為帶R槽六方快換柄4。
[0055]實施例2
[0056]如圖1，一種方便取出壞死螺釘的工具，其為高速鋼桿狀件，其包括設置于頂部的取出部3，該取出部3為:向所述工具中心軸朝工具頂部方向延伸，其最外邊I繞所述工具中心軸所成旋轉體體積漸小的凸起；
[0057]所述最外邊I上均布有螺紋刃口 2。
[0058]本實施例中，所述取出部3尖端開有與所述工具中心軸同軸的孔5，該孔5為圓孔，所述螺紋刃口 2數量等于2排，分別設置在所述工具中心軸的兩側，所述最外邊I數量為2條，所述取出部3兩側被挖空，其俯視輪廓為2個對稱的扇形，扇形弧形邊朝外，所述最外邊I分別設置在所述2個扇形的直線邊上，所述取出部3繞所述工具中心軸旋轉180°后，2個所述最外邊I相互調換位置；
[0059]所述取出部3兩側被挖空部分，在所述最外邊I下方相鄰設置有一豎直平面，所述工具朝下繞所述工具中心軸逆時針旋轉時，所述豎直平面為迎風面。
[0060]本實施例中，所述工具為圓柱件，所述取出部3由其頂部加工而成，其包括圓周面，該圓周面與所述工具的圓周面同軸或重合，其最高處與所述取出部3尖端的距離為所述最外邊I的長度，所述取出部3的圓周面直徑有4.8mm、5.lmm、7mm、8.1mm、10.1mm,每個尺寸所對應的取出部3的大小不同，如圖1-5。
[0061]本實施例中，所述2個扇形的除所述最外邊I外的直線邊繞所述工具中心軸所成旋轉體被所述最外邊I繞所述工具中心軸所成旋轉體包含。
[0062]所述2條最外邊I所成角度為114°，適用于螺釘頭部內凹槽上所述坡口角度為33°的安全螺釘，如圖13-17。
[0063]所述工具底部為帶R槽六方快換柄4。
[0064]實施例3
[0065]如圖1，一種方便取出壞死螺釘的工具，其為高速鋼桿狀件，其包括設置于頂部的取出部3，該取出部3為:向所述工具中心軸朝工具頂部方向延伸，其最外邊I繞所述工具中心軸所成旋轉體體積漸小的凸起；
[0066]所述最外邊I上均布有螺紋刃口 2。
[0067]本實施例中，所述取出部3尖端開有與所述工具中心軸同軸的孔5，該孔5為圓孔，所述螺紋刃口 2數量等于2排，分別設置在所述工具中心軸的兩側，所述最外邊I數量為2條，所述取出部3兩側被挖空，其俯視輪廓為2個對稱的扇形，扇形弧形邊朝外，所述最外邊I分別設置在所述2個扇形的直線邊上，所述取出部3繞所述工具中心軸旋轉180°后，2個所述最外邊I相互調換位置；
[0068]所述取出部3兩側被挖空部分，在所述最外邊I下方相鄰設置有一豎直平面，所述工具朝下繞所述工具中心軸逆時針旋轉時，所述豎直平面為迎風面。
[0069]本實施例中，所述工具為圓柱件，所述取出部3由其頂部加工而成，其包括圓周面，該圓周面與所述工具的圓周面同軸或重合，其最高處與所述取出部3尖端的距離為所述最外邊I的長度，所述取出部3的圓周面直徑有4.8mm、5.lmm、7mm、8.1mm、10.1mm,每個尺寸所對應的取出部3的大小不同，如圖1-5。
[0070]本實施例中，所述2個扇形的除所述最外邊I外的直線邊繞所述工具中心軸所成旋轉體被所述最外邊I繞所述工具中心軸所成旋轉體包含。
[0071]所述2條最外邊I所成角度為135°，適用于螺釘頭部內凹槽上所述坡口角度為22.5°的安全螺釘，如圖18-22。
[0072]所述工具底部為帶R槽六方快換柄4。
[0073]由實施例1、2、3所述的方便取出壞死螺釘的工具在作用安全螺釘時，與之匹配的是如圖6、7的安全螺釘，其頭部設置有梅花狀的槽，中心設置有圓柱形凸起7，梅花樁的槽上部分為向外的環形坡口 6，所述工具工作時以取出部3尖端的孔5對準所述安全螺釘上的圓柱形凸起7，解除安全螺釘的安全功能，并實現定位后，低速大扭矩逆時針旋轉，所述螺紋刃口 2嵌入或卡住梅花狀的槽,帶動壞死螺釘逆時針旋轉,沿著壞死螺釘自身的螺紋退出，實現壞死螺釘的取出，方便快捷，無需在壞死螺釘上打孔。
【權利要求】
1.一種方便取出壞死螺釘的工具，其為桿狀件，其包括設置于頂部的取出部，該取出部為:向所述工具中心軸朝工具頂部方向延伸，其最外邊繞所述工具中心軸所成旋轉體體積漸小的凸起； 所述最外邊上均布有螺紋刃口。
2.根據權利要求1所述的一種方便取出壞死螺釘的工具，其特征在于，所述取出部尖端開有與所述工具中心軸同軸的孔。
3.根據權利要求2所述的一種方便取出壞死螺釘的工具，其特征在于，所述螺紋刃口數量等于或大于2排，分別設置在所述工具中心軸的兩側。
4.根據權利要求3所述的一種方便取出壞死螺釘的工具，其特征在于，所述螺紋刃口數量等于2排，所述最外邊數量為2條，所述取出部兩側被挖空，其俯視輪廓為2個對稱的扇形，扇形弧形邊朝外，所述最外邊分別設置在所述2個扇形的直線邊上，所述取出部繞所述工具中心軸旋轉180°后，2個所述最外邊相互調換位置。
5.根據權利要求4所述的一種方便取出壞死螺釘的工具，其特征在于，所述工具為圓柱件，所述取出部由其頂部加工而成，其包括圓周面，該圓周面與所述工具的圓周面同軸或重合，其最高處與所述取出部尖端的距離為所述最外邊的長度。
6.根據權利要求5所述的一種方便取出壞死螺釘的工具，其特征在于，所述2個扇形的除所述最外邊外的直線邊繞所述工具中心軸所成旋轉體被所述最外邊繞所述工具中心軸所成旋轉體包含。
7.根據權利要求6所述的一種方便取出壞死螺釘的工具，其特征在于，所述取出部兩側被挖空部分，在所述最外邊下方相鄰設置有一豎直平面，所述工具朝下繞所述工具中心軸逆時針旋轉時，所述豎直平面為迎風面。
8.根據權利要求7所述的一種方便取出壞死螺釘的工具，其特征在于，所述2條最外邊所成角度包括82°、114。、135。。
9.根據權利要求8所述的一種方便取出壞死螺釘的工具，其特征在于，所述工具底部為帶R槽六方快換柄。
10.根據權利要求9所述的一種方便取出壞死螺釘的工具，其特征在于，所述取出部尖端所開的孔為圓孔。
【文檔編號】B25B27/14GK203993778SQ201420466498
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】歐陽凱 申請人:四川省外貿機械進出口有限責任公司