本發(fā)明涉及清潔治具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種表面清潔工裝。

背景技術(shù)：

電子產(chǎn)品表面通常附著有微小雜質(zhì)，在正常光照下人肉眼較難看到這些雜質(zhì)，導(dǎo)致雜質(zhì)在產(chǎn)品表面較難清除。在強光光照條件下，由于產(chǎn)品放置不到位，也容易導(dǎo)致部分雜質(zhì)較難清除。此外，在產(chǎn)品表面由于強光和自然光混合，會導(dǎo)致雜質(zhì)不易被發(fā)現(xiàn)，影響清除效果。

現(xiàn)有的清潔治具，待清潔產(chǎn)品防止在固定的支承架上，無法移動，導(dǎo)致產(chǎn)品放置不到位。并且，沒有遮光裝置，無法避免自然光或者其他光線的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的是提供一種表面清潔工裝的新技術(shù)方案。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種表面清潔工裝。該工裝包括：用于承載待清潔件的承載裝置，所述承載裝置包括底座、與所述底座樞接在一起的支承部以及用于調(diào)節(jié)所述支承部與所述底座之間的夾角的調(diào)節(jié)裝置；投光裝置，所述投光裝置被配置為用于為所述待清潔件提供光源；以及罩體，所述罩體被設(shè)置在所述承載裝置和所述投光裝置的至少之一的外側(cè)。

可選地，所述支承部的一條邊與所述底座樞接在一起。

可選地，所述調(diào)節(jié)裝置包括被設(shè)置在所述支承部與所述底座之間的張口內(nèi)的支撐塊，所述支撐塊被配置為能移動位置以調(diào)節(jié)所述張口的角度。

可選地，在所述支撐塊上設(shè)置有第一螺釘，在所述支承部上設(shè)置有第一滑槽，所述第一滑槽的延伸方向至少具有沿垂直于樞接軸的軸向的分量，在所述第一滑槽內(nèi)設(shè)置有平行于延伸方向的臺階結(jié)構(gòu)，所述第一螺釘穿過所述第一滑槽后旋緊在所述支撐塊上，定位時，所述第一螺釘?shù)穆菝眽壕o所述臺階結(jié)構(gòu)以固定所述張口的角度。

可選地，所述第一滑槽的延伸方向垂直于所述樞接軸的軸向。

可選地，所示第一滑槽為折線形或者波浪線形。

可選地，所述投光裝置通過固定架懸置在所述底座上，在所述固定架上設(shè)置有第二滑槽，所述投光裝置被設(shè)置在所述第二滑槽上，所述投光裝置與所述固定架滑動連接。

可選地，所述投光裝置具有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的軸向與所述樞接軸的軸向平行，所述轉(zhuǎn)動軸穿過所述第二滑槽并且與所述第二滑槽形成滑動連接。

可選地，所述罩體為倒置的U形，所述罩體被設(shè)置在所述底座上。

可選地，所述投光裝置為LED燈、白熾燈或者熒光燈。

本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在現(xiàn)有技術(shù)中，待清潔產(chǎn)品防止在固定的支承架上，無法移動，導(dǎo)致產(chǎn)品防止不到位。并且，沒有遮光裝置，無法避免自然光或者其他光線的影響。因此，本發(fā)明所要實現(xiàn)的技術(shù)任務(wù)或者所要解決的技術(shù)問題是本領(lǐng)域技術(shù)人員從未想到的或者沒有預(yù)期到的，故本發(fā)明是一種新的技術(shù)方案。

該表面清潔工裝的支承部與底座支之間的夾角可通過調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使待清潔件放置到位，便于操作者發(fā)現(xiàn)附著的灰塵、雜質(zhì)等。

此外，在承載裝置和投光裝置的至少之一的外側(cè)設(shè)置有罩體，該罩體可以有效地避免自然光或者其他光線對投光裝置照射的光造成干擾，使操作者更容易發(fā)現(xiàn)附著的灰塵、雜質(zhì)等。

通過以下參照附圖對本發(fā)明的示例性實施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。

附圖說明

被結(jié)合在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實施例，并且連同其說明一起用于解釋本發(fā)明的原理。

圖1：本發(fā)明實施例的表面清潔工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：本發(fā)明實施例的去除罩體的表面清潔工裝的側(cè)視圖。

圖3：本發(fā)明實施例的具有另一種固定架的表面清潔工裝的側(cè)視圖。

圖4：本發(fā)明實施例的未安裝罩體的表面清潔工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5：圖4的局部示意圖。

圖6：本發(fā)明實施例的支承部的局部剖視圖。

圖7：本發(fā)明實施例的折線形滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8：本發(fā)明實施例的波浪線形滑槽的機構(gòu)示意圖。

圖中，11：罩體；12：投光裝置；13：固定架；14：待清潔件；15：支承部；16：底座；17：支撐塊；18：樞接軸；19：第一滑槽；20：第二滑槽；21：第一螺釘；22：臺階結(jié)構(gòu)；23：把手；24：水平或者近似水平部分。

具體實施方式

現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明的各種示例性實施例。應(yīng)注意到：除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。

以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制。

對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

為了至少解決上述技術(shù)問題之一，本發(fā)明提供一種表面清潔工裝。該工裝用于清潔待清潔件14表面的灰塵、雜質(zhì)等，待清潔件14可以是但不局限于顯示面板、電路板、鏡頭、成像芯片等對表面光潔度要求高的元器件。如圖1所示，該工裝包括：承載裝置、投光裝置12和罩體。承載裝置用于承載待清潔件14。承載裝置包括底座16、與底座16樞接在一起的支承部15以及用于調(diào)節(jié)支承部15與底座16之間的夾角的調(diào)節(jié)裝置。投光裝置12被配置為用于為待清潔件14提供光源。投光裝置12可以使但不局限于LED燈、白熾燈或者熒光燈。罩體被設(shè)置在承載裝置和投光裝置12的至少之一的外側(cè)。罩體用于遮蔽自然光或者其他光線，以避免對投光裝置12照射的光造成干擾。

該表面清潔工裝的支承部15與底座16支之間的夾角可通過調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使待清潔件14放置到位，便于操作者發(fā)現(xiàn)附著的灰塵、雜質(zhì)等。并且在承載裝置和投光裝置12的至少之一的外側(cè)設(shè)置有罩體，該罩體可以有效地避免自然光或者其他光線對投光裝置12照射的光造成干擾，使操作者更容易發(fā)現(xiàn)附著的灰塵、雜質(zhì)等。

圖1示出了本發(fā)明的表面清潔工裝的一個實施例。在該實施例中，支承部15具有與待清潔件14的外部輪廓相匹配的結(jié)構(gòu)，例如矩形、圓形、梯形等。為了節(jié)約空間，并且便于轉(zhuǎn)動，支承部15的一條邊與底座16樞接在一起。為了便于支承部15沿樞接軸18轉(zhuǎn)動，在支承部15上還設(shè)置有把手23。如圖2所示，調(diào)節(jié)裝置包括被設(shè)置在支承部15與底座16之間的張口內(nèi)的支撐塊17。支撐塊17與支承部15下表面和底座16的上表面相接觸。支撐塊17被配置為能移動位置以調(diào)節(jié)張口的角度。

在此，支撐塊17可是獨立的結(jié)構(gòu)，使用時，先將支承部15沿樞接軸18轉(zhuǎn)動至設(shè)定角度，然后將支撐塊17放置到底座16與支承部15之間，以固定該角度；需要調(diào)節(jié)夾角時，只需移動支撐塊17的位置即可。支撐塊17也可以是可活動地連接在底座16或者支承部15上，需要調(diào)節(jié)角度時，移動支撐塊17的位置即可。

為了便于調(diào)節(jié)支承部15與底座16之間的夾角，在一個例子中，如圖2-6所示，在支撐塊17上設(shè)置有第一螺釘21。在支承部15上設(shè)置有第一滑槽19。第一滑槽19的延伸方向至少具有沿垂直于樞接軸18的軸向的分量。在此，第一滑槽19可以是直線形滑槽，滑槽與樞接軸18的夾角大于0°小于等于90°。優(yōu)選的是，第一滑槽19的延伸方向垂直于樞接軸18的軸向，這樣支撐塊17只需移動較小的距離就能調(diào)整較大的角度。如圖7-8所示，第一滑槽19還可以是非直線形滑槽，例如折線形滑槽或者波浪線形滑槽。這兩種滑槽的優(yōu)點在于，折線或者波浪線具有與樞接軸18水平或者近似水平的部分，當(dāng)支承部15收到較大的壓力或者張開力時，水平或者近似水平部分14容易形成對第一螺釘21的阻擋，防止第一螺釘21沿滑槽移動從而導(dǎo)致角度變化。需要調(diào)節(jié)角度時，只需輕抬支承部，滑動支承塊即可。

為了進(jìn)一步固定角度，如圖6所示，在第一滑槽19內(nèi)設(shè)置有平行于延伸方向的臺階結(jié)構(gòu)22。第一螺釘21穿過第一滑槽19后旋緊在支撐塊17上。定位時，第一螺釘21的螺帽壓緊臺階結(jié)構(gòu)22以固定張口的角度。當(dāng)需要調(diào)整角度時，只需首先松開螺釘，并使支撐塊17沿滑槽移動至設(shè)定位置即可。操作十分方便。

在一個例子中，如圖4所示，在支承部15上設(shè)置有兩條第一滑槽19。這種結(jié)構(gòu)更便于角度的固定。

當(dāng)然，調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)不限于此，只要能調(diào)節(jié)并固定角度即可。在另一個例子中，在樞接軸18上設(shè)置類似于剎車的結(jié)構(gòu)。例如，樞接軸18固定在支承部15上，樞接孔固定在底座16上，樞接軸插入樞接孔中以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。在底座16上設(shè)置有抱死裝置，當(dāng)需要調(diào)整角度時，轉(zhuǎn)動支承部15；當(dāng)調(diào)整到位后，抱死裝置抱死樞接軸18即形成角度的固定。

在操作過程中，通常需要調(diào)整投光裝置12的位置以便于發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)或者塵埃等。為了便于調(diào)節(jié)投光裝置12的位置，在一個例子中，如圖2所示，投光裝置12通過固定架13懸置在底座16上。在固定架13上設(shè)置有第二滑槽20。第二滑槽20沿豎直方向延伸，投光裝置12被設(shè)置在第二滑槽20上。投光裝置12與固定架13滑動連接。投光裝置12可以沿滑槽移動，以調(diào)節(jié)光源的高度。當(dāng)然，第二滑槽20的延伸方向可以根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)置，在此不做限定。

為了便于投光裝置12的固定，在一個例子中，如圖4所示，支架為2個，并且對稱地設(shè)置在投光裝置12的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，投光裝置12具有轉(zhuǎn)動軸。轉(zhuǎn)動軸的軸向與樞接軸18的軸向平行，轉(zhuǎn)動軸穿過第二滑槽20并與第二滑槽20形成滑動連接。投光裝置12能夠沿轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)照射到待清潔件14上的角度，從而便于發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)或者塵埃等。在此，轉(zhuǎn)動軸可以是第二螺釘，安裝時將第二螺釘穿過第二滑槽20后旋入投光裝置12中，第二螺釘?shù)穆菝眽壕o第二滑槽20的側(cè)壁以形成固定。轉(zhuǎn)動軸也可以是螺桿，螺桿通過螺帽與第二滑槽20滑動連接，需要固定位置時旋緊螺帽即可。

在另一個例子中，如圖3所示，第二滑槽20包括相互連通的縱向滑槽和橫向滑槽。垂直于縱向滑槽設(shè)置有多條橫向滑槽。這樣第二滑槽20不僅沿豎直方向延伸而且沿水平方向延伸。這種結(jié)構(gòu)不僅能調(diào)節(jié)投光裝置12在豎直方向的位置，還可以調(diào)節(jié)投光裝置12在水平方向的位置，并且可以在多個高度上調(diào)節(jié)水平方向的位置。

在一個例子中，如圖1所示，為了便于操作，罩體為倒置的U形，罩體被設(shè)置在底座16上。罩體的材料可以是但不局限于金屬、塑料或者紙箱板等，只要能遮蔽自然光即可。優(yōu)選的是，罩體被配置為與底座16滑動連接以調(diào)節(jié)罩體與承載裝置的距離。

當(dāng)然，罩體也可以獨立設(shè)置，在使用時，將罩體覆蓋在承載裝置或者投光裝置12之上，使用完成后將罩體取下即可。

雖然已經(jīng)通過例子對本發(fā)明的一些特定實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上例子僅是為了進(jìn)行說明，而不是為了限制本發(fā)明的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下，對以上實施例進(jìn)行修改。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求來限定。