本發(fā)明涉及半導(dǎo)體封裝加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種LED基片冷卻定型夾具。

背景技術(shù)：
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近年來(lái)，LED作為一種新型的節(jié)能、環(huán)保的綠色光源產(chǎn)品運(yùn)用越來(lái)越廣泛，必然是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。LED制造主要有三個(gè)環(huán)節(jié)：發(fā)光半導(dǎo)體外延片的生長(zhǎng)、芯片制作和封裝。半導(dǎo)體切割是封裝環(huán)節(jié)中的一道重要工序。

傳統(tǒng)的切割工藝流程包括：先將壓膜后的LED基片烘烤至變軟，然后取出烘烤后變軟的材料用手按壓使其平整，采用氣槍人工吹氣定型，再對(duì)LED材料進(jìn)行貼膜后安裝于貼有膜的崩架上，最后將貼好膜的LED基片安裝于劃片工作臺(tái)上，再通過(guò)圖像識(shí)別對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行切割。

LED基片安裝于工作臺(tái)上的平整度直接影響后續(xù)的劃片工藝，現(xiàn)階段工廠主要是采用傳統(tǒng)的人工手壓及人工氣槍吹氣冷卻定型，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、且平整度很難保證。因此亟需進(jìn)一步改進(jìn)，有必要設(shè)計(jì)一種LED基片冷卻定型夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于提供一種LED基片冷卻定型夾具，能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)壓膜機(jī)壓膜后發(fā)生翹曲變形的LED基片冷卻定型，達(dá)到表面平整效果，降低LED基板不平整對(duì)后續(xù)劃片工藝的影響。本發(fā)明一次裝夾可以冷卻定型100片LED基片，定型效率高，效果穩(wěn)定，工藝簡(jiǎn)單，成本低廉。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種LED基片冷卻定型夾具，其特征在于：包括上模組件，所述上模組件上設(shè)置有定型塊組件，所述上模組件下側(cè)設(shè)置有定位框組件，所述上模組件與定位框組件鉸接相連，所述定位框組件下側(cè)設(shè)置有下模組，所述LED基片安裝于下模組與定位框組成的槽中；所述定位框組件設(shè)置有氣管；氣管上設(shè)置有透氣孔，用于冷卻LED基片。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述定型塊組件通過(guò)調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)位置。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述上模組件包括定型塊組件、上蓋板，所述定型塊組件設(shè)置于上蓋板下側(cè)面，所述上蓋板上設(shè)置有排氣槽，所述定型塊組件通過(guò)緊固件安裝于上蓋板下側(cè)面，所述的定型塊組件與上蓋板之間連接有調(diào)節(jié)組件，可以調(diào)節(jié)定型塊組件與上蓋板下側(cè)面的相對(duì)距離。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述上蓋板后側(cè)面設(shè)置有上合頁(yè)；定位框組件上設(shè)置有下合頁(yè)；上蓋板與定位框組件通過(guò)上合頁(yè)和下合頁(yè)鉸接相連。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的定型塊組件包括定型塊、安裝板，所述安裝板上設(shè)置有定型塊，所述安裝板與上蓋板通過(guò)鎖緊件連接，所述的安裝板與上蓋板之間距離可以通過(guò)調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)；所述調(diào)節(jié)組件為調(diào)節(jié)螺絲或調(diào)節(jié)螺釘；所述鎖緊件為鎖緊螺釘或鎖緊螺絲。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述上蓋板前、左、右側(cè)面分別設(shè)置有卡扣槽；所述定位框前、左、右側(cè)面分別設(shè)置有卡扣活動(dòng)件。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述定位框組件包括定位框、所述定位框內(nèi)部槽的側(cè)邊設(shè)置有十二根氣管，所述氣管軸向均勻設(shè)置有氣孔。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的氣管兩側(cè)設(shè)置有氣嘴。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述下模組與定位框組件連接，所述LED基片安裝于下模組與定位框組成的槽中。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述上蓋板上側(cè)面設(shè)置有拉手；下模組底部固定有支撐用腳墊。

本發(fā)明的有益效果是：能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)壓膜機(jī)壓膜后發(fā)生翹曲變形的LED基片冷卻定型，達(dá)到表面平整效果，降低LED基板不平整對(duì)后續(xù)劃片工藝的影響。一次裝夾可以冷卻定型100片LED基片，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定型效率高，相對(duì)于傳統(tǒng)的人工手壓吹氣冷卻定型，降低勞動(dòng)成本，且定型效果穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明：

圖1本發(fā)明的夾具立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本發(fā)明的上模組件結(jié)構(gòu)示意圖，其中a)為上模組件內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，b)為上模組件外側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的定型塊組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的定位框組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的下模組結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖中：

1-上模組件；

11-定型塊組件；110-定型塊；111-安裝板；12-上蓋板；13-卡扣槽；14-拉手；15-上合頁(yè)；16-調(diào)節(jié)螺釘；17-鎖緊螺釘；18-排氣槽；

2-定位框組件；

21-定位框；22-卡扣活動(dòng)件；23-不銹鋼氣管；24-氣嘴；25-下合頁(yè)；26-槽；

3-下模組；4-橡膠腳墊；5–LED基片。

具體實(shí)施方式：

下面將參考附圖結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施中的特征可以相互組合。為敘述方便，下文出現(xiàn)“上”、“下”、“左”、“右”、字樣，僅表示與附圖本身的上、下、左、右方向一致，并不對(duì)結(jié)構(gòu)起限定作用。

一種LED基片冷卻定型夾具，如圖1至圖5所示，包括上模組件1，所述上模組件1上設(shè)置有若干組均勻分布的定型塊組件11，所述上模組件1下側(cè)設(shè)置有定位框組件2，所述上模組件1與定位框組件2通過(guò)上、下合頁(yè)15、25連接，所述定位框組件2下側(cè)設(shè)置有下模組3，所述下模組3下側(cè)設(shè)置用于支撐的四個(gè)橡膠腳墊4，所述LED基片5安裝于下模組3與定位框21組成的槽26中，所述LED基片5安裝于下模組3上。所述定型塊組件11可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘16調(diào)節(jié)位置，所述定位框組件2設(shè)置有不銹鋼氣管23。

將壓膜機(jī)壓膜后經(jīng)過(guò)烘烤變軟后的LED基片5材料十片為一批次裝夾于下模組3與定位框21組合的槽中，然后通過(guò)拉手14將上模組件1與定位框組件2合攏，根據(jù)LED基片5翹曲度不同調(diào)節(jié)上模組件1上的調(diào)節(jié)螺釘16，使定型塊組件11上的定型塊110與LED基片5完全接觸，再將四個(gè)卡扣活動(dòng)件22鎖緊到卡扣槽13中，使上模組件1與定位框組件2穩(wěn)定連接，最后通過(guò)氣嘴24通氣一段時(shí)間即可完成LED基片5冷卻定型。

作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖2所示，所述上模組件1包括定型塊組件11、上蓋板12，所述定型塊組件11設(shè)置于上蓋板12下側(cè)面，所述上蓋板12上設(shè)置有排氣槽18，所述定型塊組件11通過(guò)鎖緊螺釘17安裝于上蓋板下側(cè)面，所述的定型塊組件11與上蓋板12之間連接有調(diào)節(jié)螺釘16，可以調(diào)節(jié)定型塊組件11與上蓋板12下側(cè)面的相對(duì)距離，所述上蓋板12上側(cè)面設(shè)置有拉手14，所述上蓋板12后側(cè)面設(shè)置有上合頁(yè)15，所述上蓋板12前、左、右側(cè)面分別設(shè)置有卡扣槽13。

作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖3所示，所述的定型塊組件11包括定型塊110、安裝板111，所述安裝板111設(shè)置有四個(gè)均勻分布的定型塊110，所述安裝板111與上蓋板12通過(guò)鎖緊螺釘17連接，所述的安裝板111與上蓋板12之間距離可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘16調(diào)節(jié)。

作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖4所示，所述定位框組件2包括定位框21、不銹鋼氣管23，所述定位框21前、左、右側(cè)面分別設(shè)置有卡扣活動(dòng)件22，所述定位框21后側(cè)設(shè)置有下合頁(yè)25，所述下合頁(yè)25與上合頁(yè)15配合連接，所述定位框21內(nèi)部槽的側(cè)邊設(shè)置有十二根不銹鋼氣管23，特別地所述的不銹鋼氣管23沿軸向均勻設(shè)置有氣孔，所述的不銹鋼氣管23兩側(cè)設(shè)置有氣嘴24。

作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖5所示，下模組3與定位框組件2連接，所述LED基片5安裝于下模組3與定位框21組成的槽26中。

上述實(shí)施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實(shí)施例僅用于更清楚地說(shuō)明本發(fā)明，而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落入本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。