本發明涉及木材拔釘器械技術領域，具體是一種新型拔釘器。

背景技術：

在木材制品生產過程中，常用鐵釘進行連接固定，而當制成品廢棄不用進行拆卸時，鐵釘就會殘留在木料上，而諸多的鐵釘在拆卸過程中極容易劃傷或是釘穿人員的腳部，并且鐵釘的過多殘留不利于木料用作下一次的固定使用。目前對廢舊木材進行再加工時，拔釘是一件苦惱的事情，現有大部分采用鉗子或羊角錘進行夾拔，其缺點是，鐵釘頭完全埋入木材內，在拔釘的起初段時，鉗頭無法有效夾住釘頭，需要對釘頭周圍進行擠翹從而造成木材被較大區域的損壞，費時費力的，人員勞動強度大，效率低。另外已有的動力拔釘器，自動化集成，其缺點是：都帶有電機，傳動機構，工作臺等結構組成，能耗比較大，機械結構比較復雜笨重，操作比較費時，且成本高。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供本發明的目的在于提供一種彎勾形拔釘頭，同時具有結構簡單，成本低，實用性強的的新型拔釘器。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種新型拔釘器，包括手柄、支撐段和拔釘組件，所述手柄與支撐段固連一體，所述支撐段與拔釘組件可拆卸連接，在支撐段沿縱向方向上開有用于二次拔釘的錐形孔，所述錐形孔的周向上邊沿設有第一斜面，所述拔釘組件包括連接部和呈彎勾形的拔釘段，所述拔釘段的前端上表面設有與拔釘段彎勾部分內弧面交接的水平面，拔釘段的前端下表面位于水平面下方設有與拔釘段彎勾部分外弧面交接的弧形面，所述水平面與弧形面之間形成一個銳角，在水平面上沿拔釘段前端開有供鐵釘釘身通過的V形孔，所述V形孔的兩壁呈鋸齒狀，所述拔釘段的前端橫向兩側面設有第二斜面。

進一步地，所述V形孔的兩壁之間夾角為5-10°。

進一步地，所述手柄上設有防滑膠套。

本發明的有益效果：

1、本發明的一種新型拔釘器，采用呈彎勾形的拔釘頭結構設計，成銳角的拔釘頭前端及前端兩側設有的斜面可方便的斜插入鐵釘釘帽周邊的木料上，并且以弧形面及彎勾部分外弧面作為轉動支點的杠桿原理，向上轉動手柄則可快速將鐵釘從木板中取出，當鐵釘長度過長而無法完全拔出時，可將鐵釘釘帽卡穿入錐形孔內，重復以弧形面及彎勾部分外弧面為轉動支點實施二次拔釘，從而實現了拔釘的功能需要，有效提高了拔釘效率。

2、本發明的一種新型拔釘器，用于釘身穿過的V形孔和二次拔釘用的錐形孔可滿足不同大小鐵釘的拔釘需要，同時V形孔壁采用鋸齒狀及錐形孔周向上邊沿的第一斜面結構設計，增加了孔壁與釘身的接觸面積，可有效防止在拔釘過程中產生釘身滑移脫離而造成的操作安全隱患，另外也避免夾持釘帽時產生應力集中而造成釘帽變形或斷裂，提高了使用安全性。

3、本發明的一種新型拔釘器，拔釘頭與支撐段可拆卸連接，在拔釘頭長時間使用受損后可方便進行更換；拔釘所用V形孔和轉動支點都集成在一個零件上，結構極為簡單，同時具有制造容易，成本低廉和實用性強的特點，可適于廣泛應用。

附圖說明

圖1為本發明一種新型拔釘器的結構主視示意圖。

圖2為本發明一種新型拔釘器的局部結構示意圖。

圖3為本發明一種新型拔釘器的拔釘段前端局部結構示意圖。

圖4為本發明一種新型拔釘器的支撐段局部結構示意圖。

圖5為本發明一種新型拔釘器的實施例示意圖。

圖6為本發明一種新型拔釘器的實施例示意圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本發明作進一步詳細說明。

如圖1-4所示，包括手柄1、支撐段2和拔釘組件3，手柄與支撐段固連一體，支撐段與拔釘組件可拆卸連接，在拔釘頭長時間使用受損后可方便進行更換以重新使用；在支撐段沿縱向方向上開有用于二次拔釘的錐形孔21，錐形孔的周向上邊沿設有第一斜面22，設置錐形孔可在鐵釘4長度過長而無法完全拔出時，將鐵釘釘帽卡穿入錐形孔內起到二次拔釘的作用，第一斜面可利于將釘帽卡在孔后并增加接觸面積，防止鐵釘滑移；拔釘組件包括連接部31和呈彎勾形的拔釘段32，拔釘段的前端上表面設有與拔釘段彎勾部分內弧面交接的水平面321，拔釘段的前端下表面位于水平面下方設有與拔釘段彎勾部分外弧面交接的弧形面322，水平面與弧形面之間形成一個銳角，在水平面上沿拔釘段前端開有供鐵釘釘身通過的V形孔323，V形孔的兩壁呈鋸齒狀，拔釘段的前端橫向兩側面設有第二斜面324，水平面與弧形面之間形成的銳角以及第二斜面的設置可有利于斜插入木料5上，鋸齒狀V形孔壁可利于增加孔壁與鐵釘的接觸面積，防止鐵釘滑移，同時也避免夾持釘帽產生的應力集中而造成釘帽變形或斷裂。

本發明一種新型拔釘器的工作原理是：

利用呈彎勾形的拔釘頭結構特點，如圖5所示，成銳角的拔釘頭彎勾形尖端可便于斜插入鐵釘釘帽周邊的木料上，直至釘身大部分進入到V形孔內，使得拔釘頭的弧形面完全與木板表面接觸，然后以弧形面及彎勾部分外弧面作為轉動支點的杠桿原理，向上轉動手柄則可快速將鐵釘從木板中取出，繼而保證該木板能夠繼續重復使用，如圖6所示，當鐵釘長度過長而無法完全拔出時，可將鐵釘釘帽卡穿入錐形孔內實施二次拔釘，重復以弧形面及彎勾部分外弧面為轉動支點的杠桿原理，向上轉動手柄則可快速將鐵釘完全從木板中取出。與傳統的拔釘裝置相比，有效的利用了拔釘頭彎勾部分作為杠桿轉動支點的工作原理，拔釘頭的尖端結構插入鐵釘釘帽周邊木料更加容易與快捷，有效的提高了拔釘效率，另外拔釘所用V形孔和轉動支點都集成在一個零件上，結構極為簡單，具有制造容易，成本低廉和實用性強的特點，可適于廣泛應用。

進一步的，為保證在拔釘頭前端的斜插入鐵釘釘帽周邊木料時釘身可更容易進入到V形孔，同時又滿足不同大小釘帽的進入需要，V形孔的兩壁之間夾角為5-10°。

進一步的，為滿足拔釘器操作的舒適性與安全性，在手柄上設有防滑膠套11。

以上的說明和實施例僅是范例性的，并不對本發明的范圍構成任何限制。本領域技術人員應該理解的是，在不偏離本發明的精神和范圍下可以對發明技術方案的細節和形式進行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發明的保護范圍內。