本發明涉及柴油發動機燃油系統和汽車維修工具技術領域，尤其涉及一種噴油器拆裝工具及其使用方法。

背景技術：

噴油器是柴油發動機氣缸蓋上的重要部件，噴油器性能的好壞直接影響柴油機動力性能的正常發揮，因此，必須對噴油器進行定期檢驗和維護，這就面臨著要頻繁拆裝噴油器的問題；噴油器設計在空間狹小的搖臂軸箱內，噴油器周邊空間非常狹小，人手難以伸入，需借助專門的拆裝工具進行拆裝，目前噴油器維修工具造價成本高、體積大、攜帶不方便，并且市場上現有的噴油器拆裝工具品種單一，多采用兩個或三個螺絲固定噴油器的方式，操作較為繁瑣費時，且沒有充分利用噴油器的四個孔，操作時受力面積小，易對噴油器內部造成損傷；市場上現有拆裝工具主體上只有扭力扳手插孔，無法滿足使用者的更多使用需求。

經檢索，中國專利公開日為2013-11-27，申請號：201320231240.3；公開號：CN203305141U；發明名稱：噴油器拆裝工具；公開了一種噴油器拆裝工具，包括導桿及間隔設于其上的上、下擋塊，所述上、下擋塊之間設有滑動套接在所述導桿上的撞擊錘，所述導桿下端連接有用于可拆卸連接所述噴油器的連接套。本發明提高了強度，避免彎曲變形的發生，增長使用壽命；本實用新型實現噴油器的快速安裝及拆卸，使用方便，降低勞動強度，提高工作效率；但該裝置造價成本高、體積大、攜帶不方便，仍無法滿足使用者更多的使用需求。

技術實現要素：

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種噴油器拆裝工具，該工具的重量與體積大大縮減，便于攜帶，較好解決了噴油器拆卸便等問題。

根據本發明實施例的一種噴油器拆裝工具，包括：殼體，所述殼體的一側設有連接件，所述連接件為六棱柱狀，所述殼體遠離連接件的一側設有凹槽，所述凹槽的內側壁上設有四個等大的定位銷安裝孔，所述定位銷安裝孔內設有球形定位銷，所述殼體的外側壁上設有卡簧安裝槽，所述卡簧安裝槽內設有卡簧墊圈，所述卡簧墊圈的外壁上設有活動螺帽，所述卡簧墊圈與活動螺帽固定連接，所述活動螺帽內壁與球形定位銷相接觸；回位彈簧，所述回位彈簧為多個均設在殼體與活動螺帽間的空隙內，所述回位彈簧的一端固定在活動螺帽的內壁上，且回位彈簧的另一端固定在凹槽的外側壁上。

在本發明的一些實施例中，所述活動螺帽的內壁上設有與球形定位銷相匹配的滾動槽，所述滾動槽的深度逐漸增大。

在本發明的另一些實施例中，所述活動螺帽的外壁上涂有一層防滑膠。

在本發明的另一些實施例中，所述連接件可適用于32mm六角扳手、32mm梅花扳手、32～35mm的活動扳手或1/2（12.5mm）扭力扳手。

在本發明的另一些實施例中，所述卡簧墊圈上內圓的直徑略大于卡簧安裝槽的直徑。

在本發明的另一些實施例中，所述活動螺帽在殼體上的移動距離為0～15mm。

與現有技術相比較，本發明具有的有益效果在于：

1.本發明工具僅由殼體、活動螺帽、回位彈簧、球形定位銷、卡簧墊圈、連接件六個部件組成，結構合理造價成本低，工具重量僅為1.08kg、體積為383263mm³，便于攜帶，同時能滿足使用者拆卸噴油器的需求。

2.殼體的凹槽內側壁上設四個定位銷安裝孔對應噴油器的四個孔位,增加了受力面積,使得力矩平衡分配，減少噴油器磨損，定位銷安裝孔內設有球形定位銷與噴油器上的四個孔位對準后,活動螺帽將依靠回位彈簧彈力自動回位。

3.活動螺帽內壁上滾動槽的深度逐漸減小，最后固定住球形定位銷，從而達到固定噴油器的目的,簡化了整個拆裝過程，殼體一側的連接件為六棱柱狀，可適用32mm六角扳手、32mm梅花扳手、32～35mm的活動扳手或1/2（12.5mm）扭力扳手等，使噴油器拆裝分解方法變為多樣化。

4.同時該工具使噴油器拆裝工作效率提高60%以上；本發明通過在殼體內設定四個球形定位銷，四孔受力均勻，可達到200 N·m，且受力面積均勻，在活動螺帽的作用下能夠與能夠與噴油器的四個孔位相適配，避免了在拆裝噴油器過程中對噴油器的損傷。

5.噴油器拆裝工具的使用方法為：首先垂直按下活動螺帽，使活動螺帽沿殼體外壁往連接件方向移動，卡簧墊圈控制其上下活動間隙起止位置；其次再將殼體的凹槽端插入噴油器內，使凹槽內側壁上的四個球形定位銷方位與噴油器上的四個孔位一致，松開活動螺帽，活動螺帽在回位彈簧的作用下往遠離連接件方向移動，直至回到原位，滾動槽的深度也逐漸減小，最后與球形定位銷相貼合，完成固定；最后使用與連接件相匹配的扳手進行拆卸，實現了噴油器的快速拆卸功能。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1為本發明提出的一種噴油器拆裝工具的結構示意圖。

圖2為本發明提出的一種噴油器拆裝工具的正面剖視圖。

圖3為本發明提出的一種噴油器拆裝工具中回位彈簧的位置結構示意圖。

圖中：1殼體、2活動螺帽、3回位彈簧、4球形定位銷、5卡簧墊圈、6連接件。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

參照圖1-3，一種噴油器拆裝工具，包括：殼體1，殼體1的一側設有連接件6，連接件6為六棱柱狀，殼體1遠離連接件6的一側設有凹槽，凹槽的內側壁上設有四個等大的定位銷安裝孔，定位銷安裝孔內設有球形定位銷4，殼體1的外側壁上設有卡簧安裝槽，卡簧安裝槽內設有卡簧墊圈5，卡簧墊圈5的外壁上設有活動螺帽2，卡簧墊圈5與活動螺帽2固定連接，活動螺帽2內壁與球形定位銷4相接觸；回位彈簧3，回位彈簧3為多個均設在殼體1與活動螺帽2間的空隙內，回位彈簧3的一端固定在活動螺帽2的內壁上，且回位彈簧3的另一端固定在凹槽的外側壁上；活動螺帽2的內壁上設有與球形定位銷4相匹配的滾動槽，滾動槽的深度逐漸增大；活動螺帽2的外壁上涂有一層防滑膠；連接件6可適用于32mm六角扳手、32mm梅花扳手、32～35mm的活動扳手或1/2（12.5mm）扭力扳手；卡簧墊圈5上內圓的直徑略大于卡簧安裝槽的直徑；活動螺帽2在殼體上的移動距離為0～15mm。

該工具僅由殼體1、活動螺帽2、回位彈簧3、球形定位銷4、卡簧墊圈5、連接件6六個部件組成，結構合理造價成本低，工具重量僅為1.08kg、體積為383263mm³，便于攜帶，同時能滿足使用者拆卸噴油器的需求；殼體1的凹槽內側壁上設四個定位銷安裝孔對應噴油器的四個孔位,增加了受力面積,使得力矩平衡分配,減少噴油器磨損，定位銷安裝孔內設有球形定位銷4與噴油器上的四個孔位對準后,活動螺帽2將依靠回位彈簧3彈力自動回位,同時活動螺帽2內壁上滾動槽的深度逐漸減小，最后固定住球形定位銷4，從而達到固定噴油器的目的,簡化了整個拆裝過程，殼體1一側的連接件6為六棱柱狀，可適用32mm六角扳手、32mm梅花扳手、32～35mm的活動扳手或1/2（12.5mm）扭力扳手等，使噴油器拆裝分解方法變為多樣化，同時該工具使噴油器拆裝工作效率提高60%以上；本發明通過在殼體1內設定四個球形定位銷4，四孔受力均勻，可達到200N·m，且受力面積均勻，在活動螺帽2的作用下能夠與噴油器的四個孔位相適配，避免了在拆裝噴油器過程中對噴油器的損傷，同時該工具的重量與體積大大縮減，便于攜帶，較好解決了噴油器拆卸便等問題。

一種噴油器拆裝工具的使用方法，其方法步驟為：首先垂直按下活動螺帽2，卡簧墊圈5控制其上下活動間隙起止位置，其次再將殼體1的凹槽端插入噴油器內，使凹槽內側壁上的四個球形定位銷4方位與噴油器上的四個孔位一致，松開活動螺帽2，活動螺帽2在回位彈簧3的作用下往遠離連接件6方向移動，直至回到原位，滾動槽的深度也逐漸減小，最后與球形定位銷4相貼合，完成固定，最后再使用與連接件6相匹配的扳手進行拆卸，從而快速完成柴油發動機氣缸蓋內噴油器的拆卸，若需取出噴油器，只需再次垂直上拉活動螺帽2便可取出，滾動槽的深度也逐漸增大，球形定位銷4與噴油器上的孔位分離，再將工具拿出便可；四個球形定位銷4硬度為HRC30，活動螺帽2和殼體1硬度為HRC28，使用壽命長，部件設計耐磨次數大于100萬次，不易損壞，提高了維修人員的工作效率，為維修人員檢驗與維護噴油器帶來了便捷。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。