本實(shí)用新型涉及片材裁切技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種劃刀機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

裁切機(jī)是用于各行各業(yè)的片材的分割與裁切，它不需要任何模具；通過(guò)系統(tǒng)軟件來(lái)控制，然后直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裁切，只要在操作平臺(tái)上設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)，電腦傳輸相應(yīng)的指令給裁切機(jī)；裁切機(jī)就根據(jù)接受的設(shè)計(jì)圖稿進(jìn)行快速裁切，自動(dòng)化程序高，操作簡(jiǎn)單。是目前很多行業(yè)所采用的裁切設(shè)備。

市面上售賣的裁切設(shè)備多種多樣，其各自都有不同的設(shè)計(jì)理念，力求能達(dá)到不同用戶的使用要求。這些裁切設(shè)備雖然能大致滿足使用要求，但是其僅有單一的裁切功能，而無(wú)劃斷成板塊的功能，為此，當(dāng)片材被裁切成連續(xù)的條狀以后，還需要人工在出料平臺(tái)上用剪刀或者美工刀片對(duì)膠料進(jìn)行劃斷，操作頻繁，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，能對(duì)片材進(jìn)行劃斷的劃刀機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是：一種劃刀機(jī)構(gòu)，其包括無(wú)桿氣缸、導(dǎo)向桿、直線軸承座、壓料驅(qū)動(dòng)裝置、壓料板、劃刀固定板、劃刀和機(jī)架，所述無(wú)桿氣缸和導(dǎo)向桿平行并排設(shè)置在機(jī)架上，所述直線軸承座活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向桿上，且通過(guò)連接塊與所述無(wú)桿氣缸的驅(qū)動(dòng)部件相連接，所述劃刀固定板的上端固定在所述直線軸承座上，所述劃刀設(shè)置在該劃刀固定板的下端，兩壓料驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱設(shè)置在導(dǎo)向桿的兩端位置，且該壓料驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)部件朝下，所述壓料板設(shè)置在該壓料驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)部件上，該壓料板上設(shè)有與所述劃刀相適配的劃刀長(zhǎng)槽。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述劃刀為雙斜刃劃刀。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向桿的兩端位置于所述機(jī)架上設(shè)有位置感應(yīng)器。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向桿的兩端位置于所述機(jī)架上設(shè)有緩沖器。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述直線軸承座通過(guò)活動(dòng)調(diào)節(jié)接頭與所述連接塊相連接。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述壓料驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸、油缸或直線電機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，由壓料驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)壓料板下壓將材料壓住，無(wú)桿氣缸帶動(dòng)劃刀沿導(dǎo)向桿的軸線方向滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)劃切材料的目的，而且通過(guò)導(dǎo)向桿和劃刀長(zhǎng)槽的限定導(dǎo)向，確保劃料動(dòng)作的平順性，劃料速度快，有效替代人工對(duì)材料進(jìn)行劃斷，大大提高了工作效率，省時(shí)省力，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)還可以通過(guò)活動(dòng)調(diào)節(jié)接頭微調(diào)劃刀的角度，靈活性高，適用范圍廣，另外整體結(jié)構(gòu)緊湊，易于實(shí)現(xiàn)，操作簡(jiǎn)單，利于廣泛推廣應(yīng)用。

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例提供的一種劃刀機(jī)構(gòu)，其包括無(wú)桿氣缸1、導(dǎo)向桿2、直線軸承座3、壓料驅(qū)動(dòng)裝置4、壓料板5、劃刀固定板6、劃刀7和機(jī)架8，所述無(wú)桿氣缸1和導(dǎo)向桿2平行并排設(shè)置在機(jī)架8上，所述直線軸承座3活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向桿2上，且通過(guò)連接塊9與所述無(wú)桿氣缸1的驅(qū)動(dòng)部件相連接，所述劃刀固定板6的上端固定在所述直線軸承座3上，所述劃刀7設(shè)置在該劃刀固定板6的下端，兩壓料驅(qū)動(dòng)裝置4對(duì)稱設(shè)置在導(dǎo)向桿2的兩端位置，且該壓料驅(qū)動(dòng)裝置4的驅(qū)動(dòng)部件朝下，所述壓料板5設(shè)置在該壓料驅(qū)動(dòng)裝置4的驅(qū)動(dòng)部件上，該壓料板5上設(shè)有與所述劃刀7相適配的劃刀長(zhǎng)槽。

本實(shí)施例中，所述壓料驅(qū)動(dòng)裝置4優(yōu)選為氣缸，壓料板5設(shè)置在該氣缸的驅(qū)動(dòng)部件（即活塞桿）上，其它實(shí)施例中，該壓料驅(qū)動(dòng)裝置4也可以為油缸或直線電機(jī)。

較佳的，所述劃刀7為雙斜刃劃刀，來(lái)回雙向滑動(dòng)時(shí)均可以實(shí)現(xiàn)劃斷的目的，如果劃一次效果不是很理想，可以設(shè)置再返回劃一次，此次數(shù)亦可靈活設(shè)定。

對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向桿2的兩端位置于所述機(jī)架8上設(shè)有位置感應(yīng)器10和緩沖器11。無(wú)桿氣缸1對(duì)材料快速劃料的時(shí)候，由于速度快，當(dāng)直線軸承座3上的感應(yīng)螺栓感應(yīng)到兩端的位置感應(yīng)器10后停下來(lái)需要一定的距離，所以在兩端位置還設(shè)有緩沖器11，有效減少?zèng)_擊力對(duì)無(wú)桿氣缸1的磨損，降低撞擊噪音。

較佳的，所述直線軸承座3通過(guò)活動(dòng)調(diào)節(jié)接頭與所述連接塊9相連接?？梢酝ㄟ^(guò)該活動(dòng)調(diào)節(jié)接頭來(lái)微調(diào)劃刀7的角度，靈活性高，滿足不同的劃刀需求。

工作時(shí)，由壓料驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)壓料板5下壓將材料壓住，無(wú)桿氣缸1帶動(dòng)劃刀沿導(dǎo)向桿2的軸線方向滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)劃切材料的目的，而且通過(guò)導(dǎo)向桿2和劃刀長(zhǎng)槽的限定導(dǎo)向，確保劃料動(dòng)作的平順性，劃料速度快，有效替代人工對(duì)材料進(jìn)行劃斷，大大提高了工作效率，省時(shí)省力，勞動(dòng)強(qiáng)度小。

根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。如本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它機(jī)構(gòu)，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。