本實用新型涉及塑料管落料機的技術領域，尤其是一種全自動塑料管定尺落料機。

背景技術：

現階段對于塑料管的切管工作都是人工切管，其中需要大量的人力，而且切管效率不高、切管的精度沒辦法統一以及加工成本過高。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決人工切管效率不高、精度不統一和加工成本過高的問題，提供一種全自動塑料管定尺落料機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種全自動塑料管定尺落料機，包括依次設置的給料裝置、切管裝置和落料裝置，所述落料裝置具有底座，底座上安裝有抽板支撐，所述抽板支撐的上側設置有抽板，在抽板的上側安裝有固定在導向管支撐上的導向管。

為了實現全自動化操作，首先在管材輸送方面,切管裝置內置帶驅動的驅動輪。

其次為了連續的上管和落管，抽板橫向一側連接有氣缸。

同時為了配合落管，導向管下側具有縱向的缺口。

最后為達到準確的定位和控制，導向管一端安裝有可調限位開關。

本實用新型的有益效果是，本實用新型提供的全自動塑料管定尺落料機，由給料裝置、切管裝置和落料裝置三部分組成，做到精確、快速和穩定的切管工作，從而減少了人力的需求，提高了切管的效率，使得切管工作更加自動化。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的工作示意圖。

圖2是導向管、抽板和氣缸的橫向截面放大圖。

圖中:1.給料電機，2.皮帶，3.塑料管管盤，4.塑料管，5.帶驅動的驅動輪，6.導向管，7.可調限位開關，8.抽板，9.氣缸，10.底座，11.抽板支撐，12.導向管支撐。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

圖1和圖2所示的全自動塑料管定尺落料機，包括依次設置的給料裝置、切管裝置和落料裝置，落料裝置具有底座10，底座10上安裝有抽板支撐11，抽板支撐11的上側設置有抽板8，在抽板8的上側安裝有固定在導向管支撐12上的導向管6。

具體操作時如下：根據管長需要調節可調限位開關7的位置，然后啟動給料電機1,給料電機1轉動后經皮帶2使塑料管管盤3出管，塑料管4通過切管裝置中內置的帶驅動的驅動輪5向前進入到導向管6，當塑料管4一端觸碰到可調限位開關7時，可調限位開關7發出多條信號首先使給料電機1和帶驅動的驅動輪5停止轉動，然后啟動切管裝置下刀切管，切管后與抽板8連接的氣缸9動作抽回抽板8，塑料管4通過導向管6下側的缺口落到底座10上，塑料管4落下后氣缸9再次動作使擋板8封住導向管6下側缺口，最后給料電機1再次啟動開始下一輪切管工作，從而達到自動切管。

自動切管相對于原來人工切管在效率上提高了5倍，從原來最少需求5人到現在的全自動，精度相對于人工提高至99.9％幾乎沒有誤差，也大大的減少了制作過程中人工成本，從而達到提高效率，提高精度，減少開支的目的。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。