本實用新型屬于檳榔加工機械技術領域，尤其是涉及一種檳榔籽夾具。

背景技術：

目前，檳榔行業的生產以手工生產為主，特別是檳榔切籽，一直采用簡單的切籽手工刀操作。隨著檳榔行業的迅猛發展，檳榔消耗量劇增，簡單的手工切籽已難以滿足市場需求。并且手工切籽還存在如下缺陷 ：第一：人工切籽，生產效率低下，為滿足檳榔量的需求， 企業必須聘請大量的切籽工人，加重了企業的負擔；第二：手工切籽屬于高強度的重復勞動，易疲勞，工人很容易被切刀切傷，危險；第三：新進人員手工切籽，切出來的檳榔難以滿足工藝要求。 而由于檳榔的大小不一和形狀的不規則性，使得定形夾具難以對其實施夾持；制約了檳榔加工的機械化。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種結構簡單、適用于機械化檳榔切籽的檳榔籽夾具。

本實用新型采用的技術方案是：包括底板和兩個夾具座；所述的夾具座上設有多排通孔，每排通孔包括多個通孔；每個通孔內分別設有推桿、第二彈簧和頂桿，推桿與頂桿相對的一端通過第二彈簧連接；推桿和頂桿相背的一端分別露在通孔外，推桿露在通孔外的一端與對應的夾具座之間設有第一彈簧；兩個夾具座對稱安裝在底板上，頂桿相對設置。

上述的檳榔籽夾具中，所述的推桿露在通孔外的一端設有推桿帽。

上述的檳榔籽夾具中，所述的頂桿露在通孔外的一端設有頂桿夾頭。

上述的檳榔籽夾具中，底板上設有兩底板墊塊，兩底板墊塊對稱設置在底板上，位于兩個夾具座之間。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型結構簡單、制造方便，成本低。

2.本實用新型的夾具座上設有多排通孔，每排通孔包括多個通孔；每個通孔內分別設有推桿、第二彈簧和頂桿；可以對不同大小、不同形狀的檳榔進行夾緊，實現了檳榔籽加工機械化加工，保證了檳榔切籽的機械化、批量化生產。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的剖視圖。

圖3是本實用新型夾緊時采用的凸輪機構的主視圖。

圖4是本實用新型夾緊時采用的凸輪機構的仰視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1、2所示，本實用新型包括底板1和兩個夾具座2；所述的夾具座2上設有三排通孔21，每排通孔包括多個通孔21；每個通孔21內分別設有推桿3、第二彈簧4和頂桿5，推桿3與頂桿5相對的一端通過第二彈簧4連接，推桿3和頂桿5相背的一端分別露在通孔21外，推桿3露在通孔外的一端與對應的夾具座2之間設有第一彈簧31。推桿3露在通孔21外的一端設有推桿帽7，頂桿5露在通孔21外的一端設有頂桿夾頭6。兩個夾具座2對稱安裝在底板1上，夾具座2的頂桿5相對設置。底板1上設有兩底板墊塊11，兩底板墊塊11對稱設置在底板1上，位于兩個夾具座2之間。

本實用新型使用時，需結合凸輪機構對檳榔籽進行夾緊。凸輪機構設置在本實用新型兩個夾具座2的外側，凸輪機構的結構如圖3、4所示。該凸輪機構包括上層頂桿推進模塊8、中層頂桿推進模塊9和下層頂桿推進模塊10，上層頂桿推進模塊8、中層頂桿推進模塊9和下層頂桿推進模塊10分別對應于夾具座2上的三排通孔21內的推桿3。凸輪機構的上層頂桿推進模塊8、中層頂桿推進模塊9和下層頂桿推進模塊10將頂桿5向兩夾具座2的中心推進，由于第二彈簧4的存在，頂桿5前端的頂桿夾頭6能夠適應檳榔的形狀，對其進行夾緊，夾緊效果好。