本實用新型涉及一種軸承拆卸工具。

背景技術(shù)：

在煙草制絲生產(chǎn)線中，切絲機(jī)是重要的主機(jī)設(shè)備，其工藝任務(wù)是將經(jīng)過處理的煙葉、煙梗切成符合制絲工藝規(guī)范要求的葉絲、梗絲。切絲機(jī)使用的進(jìn)刀螺桿定位軸承是復(fù)合軸承，包括平面軸承和滾針軸承。滾針軸承無密封，使用環(huán)境中的灰塵和水汽較多，容易導(dǎo)致平面軸承和滾針軸承銹蝕卡死。復(fù)合軸承的故障率較高，需要經(jīng)常拆卸進(jìn)行維修或更換。由于軸承與傳動軸的裝配多是過盈配合，在拆卸軸承的時候，往往需要借助一定的專用拆卸工具。

常見的拆卸工具，如中國專利CN 202174552 U（授權(quán)公告日2012.03.28）公開了一種軸承拆卸裝置，該拆卸裝置包括橫梁、拉手、頂桿，頂桿與橫梁螺紋連接并穿過橫梁。拉手有兩個且其長度方向與頂桿的長度方向一致，拉手的端部呈鉤狀。在拆卸軸承時，利用拉手的端部拉緊軸承內(nèi)側(cè)，然后用頂桿頂住軸承安裝軸，旋轉(zhuǎn)頂桿即可。但是上述提到的切絲機(jī)中使用的復(fù)合軸承的安裝面和進(jìn)刀蝸輪的一個端面是緊密配合的，兩者之間沒有間隙，因此無法利用該專利中公開的軸承拆卸裝置進(jìn)行對切絲機(jī)中的復(fù)合軸承進(jìn)行拆卸。另外，復(fù)合軸承體積小，通體光滑無敲擊面，常采用破壞性的拆卸方法，在拆卸過程中會造成傳動軸和蝸輪的損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種軸承拆卸工具，以解決現(xiàn)有的軸承拆卸裝置不能滿足軸承和與軸承并列裝在傳動軸上的零部件之間無間隙情況下的軸承的拆卸的技術(shù)問題。

為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型中軸承拆卸工具的技術(shù)方案如下：軸承拆卸工具，包括用于頂壓軸承安裝軸的頂桿，還包括拉拔套，拉拔套與頂桿螺紋連接，所述拉拔套具有用于沿頂桿的軸線方向套設(shè)在待拆卸的軸承上的套設(shè)腔體，所述拉拔套上設(shè)有在所述軸承進(jìn)入所述套設(shè)腔體內(nèi)后頂緊在所述軸承外周面上的頂絲。

所述拉拔套包括套筒及與套筒可拆連接的頂壓支撐件，所述頂桿螺紋連接在所述頂壓支撐件上，所述套設(shè)腔體設(shè)置在所述套筒上。

所述套筒與所述頂壓支撐件螺紋連接。

所述頂壓支撐件上設(shè)有用于在拆卸軸承時防止拉拔套隨著所述頂桿一起旋轉(zhuǎn)的止旋結(jié)構(gòu)。

所述頂壓支撐件上設(shè)有力矩手柄，所述力矩手柄形成所述的止旋結(jié)構(gòu)。

所述力矩手柄與所述頂壓支撐件螺紋連接。

所述力矩手柄包括手柄本體，手柄本體具有用于與所述頂壓支撐件螺紋連接的螺紋段，所述螺紋段螺紋連接有壓緊螺帽，所述壓緊螺帽頂緊在所述頂壓支撐件上。

所述頂桿包括用于螺紋連接在所述拉拔套上的頂壓段，所述頂壓段的端部設(shè)有用于頂壓軸承安裝軸的頂壓球。

所述頂壓段包括大徑段和小徑段，所述頂壓球設(shè)置在所述的小徑段上。

所述頂壓球為鋼珠。

本實用新型的有益效果：在使用的時候，先利用拉拔套沿徑向套在待拆卸軸承的外周，用頂絲頂緊，以防止拉拔套與軸承相對移動。然后轉(zhuǎn)動頂桿對軸承安裝軸施加軸向的推力，使得軸承和軸承安裝軸的受力方向相反，拉拔套相對安裝軸向外軸向移動，帶動軸承沿軸向逐漸脫離安裝軸，即可實現(xiàn)軸承的拆卸。即使軸承與其相鄰的零部件之間沒有間隙，本實用新型的拆卸工具也適用。

附圖說明

圖1是本實用新型軸承拆卸工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型軸承拆卸工具的爆炸示意圖；

圖3是圖1中的頂壓支撐塊剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中的頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中的套筒剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型軸承拆卸工具的實施例：如圖1-5所示，軸承拆卸工具，包括拉拔套、用于頂壓軸承安裝軸的頂桿3，拉拔套與頂桿3螺紋連接，定義頂桿3的軸線方向為左右方向。拉拔套包括套筒1及與套筒1螺紋連接的頂壓支撐塊2，頂桿3螺紋連接在頂壓支撐塊2上。套筒1具有用于沿頂桿的軸線方向由右向左套設(shè)在待拆卸的軸承上的套設(shè)腔體7，套設(shè)腔體7為左右貫通，套設(shè)腔體7的內(nèi)徑比待拆卸的軸承的外徑要大。套筒1外周壁上設(shè)有在軸承進(jìn)入套設(shè)腔體內(nèi)后頂緊在軸承外周面上的頂絲6。頂絲6有四個，且沿周向均布，套筒外周壁上設(shè)有相應(yīng)的頂絲螺孔11。

頂壓支撐塊2包括支撐本體及螺紋連接部，其內(nèi)設(shè)有用于頂桿螺紋連接的螺紋孔22。支撐本體上前后對稱設(shè)有兩個力矩手柄4，力矩手柄4形成用于在拆卸軸承時防止拉拔套隨著頂桿3一起旋轉(zhuǎn)的止旋結(jié)構(gòu)。支撐本體上于力矩手柄4的安裝處設(shè)置有平面21，其余外周面為圓弧面。力矩手柄4與頂壓支撐塊2螺紋連接。力矩手柄4包括手柄本體，手柄本體具有用于與頂壓支撐塊螺紋連接的螺紋段，螺紋段螺紋連接有壓緊螺帽5，壓緊螺帽5頂緊在頂壓支撐塊2上，以達(dá)到防松的目的。

頂桿包3括用于螺紋連接在拉拔套上的頂壓段，頂壓段包括大徑段31和小徑段32，大徑段31為用于與頂壓支撐塊螺紋連接的螺紋段。小徑段32為光桿段，小徑段的左端部設(shè)有用于頂壓軸承安裝軸的頂壓球33。頂壓球33為鋼珠，鋼珠可轉(zhuǎn)動。頂壓段的右端設(shè)有六方頭34，供扳手施力以旋轉(zhuǎn)頂桿3。小徑段32的直徑小于大徑段31的直徑，可以防止長時間使用后出現(xiàn)變形過大，超出軸承安裝軸的直徑，從而導(dǎo)致拆卸工具無法正常使用。通過在小徑段端部設(shè)置鋼珠，其作用是起到防止頂桿在施力時產(chǎn)生偏移，還可起到減小摩擦的作用。

在使用的時候，將套筒1套在待拆卸的軸承外周上，利用頂絲6頂緊軸承，以保證軸承與套筒不發(fā)生軸向移動。在旋轉(zhuǎn)頂桿3之前，要通過控制力矩手柄4，以使整個拉拔套不發(fā)生轉(zhuǎn)動，然后轉(zhuǎn)動頂桿3，使小徑段32上的鋼珠頂在軸承安裝軸的端部，繼續(xù)轉(zhuǎn)動頂桿3，則可使拉拔套向外軸向移動，拉拔套帶動軸承逐漸沿軸向逐漸脫離軸承安裝軸，可實現(xiàn)軸承的拆卸。

在本實施例中，拉拔套采用可拆連接的分體結(jié)構(gòu)，使得套筒可以更換，以適應(yīng)不同尺寸的軸承。在其它實施例中，拉拔套也可采用一體的結(jié)構(gòu)形式，套設(shè)腔體為不貫通的，拉拔套內(nèi)設(shè)有用于頂桿螺紋連接的螺紋孔，螺紋孔與所述的套設(shè)腔體連通。當(dāng)拉拔套為一體結(jié)構(gòu)時，力矩手柄可直接設(shè)置在拉拔套上的合適位置。在其它實施例中，套筒與頂壓支撐塊也可通過螺栓實現(xiàn)可拆連接。

在其它實施例中，力矩手柄也可只設(shè)置一個。力矩手柄也可通過焊接的方式連接在頂壓支撐塊上。也可不設(shè)置力矩手柄。可以在頂壓支撐塊上設(shè)置兩個或多個止轉(zhuǎn)平面，即頂壓支撐塊相當(dāng)于一個卡方，該止轉(zhuǎn)平面形成止旋結(jié)構(gòu)。頂壓支撐塊也可為其他形式的頂壓支撐件，例如圓筒形的。

在其它實施例中，頂壓球也可采用其他材質(zhì)制成，例如硬質(zhì)耐磨塑料。