本實用新型涉及切割裝置，特別地，涉及一種化糞池隔倉板切割裝置。

背景技術：

化糞池是處理糞便并加以沉淀過濾的設備，在農村地區被廣泛使用。化糞池內由隔倉板分隔為兩格化糞池或三格化糞池，由于化糞池一般設計為圓柱形，設置在化糞池內的隔倉板也要為圓形。隔倉板為硬質的塑膠板，在加工時，是通過人工利用曲線鋸將方形的板材切割為圓形形狀，這種加工方式不僅加工精度不高，而且效率很低，完成一塊隔倉板的割切需要5 -10分鐘，大大提高了生產成本。

技術實現要素：

本實用新型目的在于提供一種化糞池隔倉板切割裝置，以解決現有技術中，化糞池隔倉板人工切割精度不高，效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供一種化糞池隔倉板切割裝置，包括：底座，所述底座的兩側分別設置有支撐柱，所述支撐柱之間設置橫梁連接；所述底座上方設置有切割臺面，所述切割臺面與所述底座之間設置升降氣缸，所述升降氣缸一端固定在所述底座上，另一端與所述切割臺面固定連接；于所述切割臺面上方設置有刀架，所述刀架的兩端分別設置有切割刀片；所述橫梁上設置有驅動電機，所述驅動電機的轉軸與所述刀架的中間部位連接。

進一步地，所述切割臺面設置有圓形的切割避空槽。

進一步地，所述切割臺面設置有固定工件的定位夾。

進一步地，所述支撐柱與所述底座之間設置有加強柱。

本實用新型具有以下有益效果：

該切割裝置結構簡單，能夠大大的提高切割精度與切割效率，一塊隔倉板的割切時間只需30秒-60秒，極大了降低了人工成本。

附圖說明

下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型化糞池隔倉板切割裝置優選實施例的結構示意圖。

附圖標記說明：

101、底座；102、支撐柱；103、橫梁；104、切割臺面；105、升降氣缸；106、刀架；107、驅動電機；108、切割避空槽；109、定位夾；110、加強柱。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

請參閱圖1，本實用新型的優選實施例提供了一種化糞池隔倉板切割裝置，包括：底座101，所述底座101的兩側分別設置有支撐柱102，所述支撐柱102之間設置橫梁103連接；所述底座101上方設置有切割臺面104，所述切割臺面104與所述底座101之間設置升降氣缸105，所述升降氣缸105一端固定在所述底座101上，另一端與所述切割臺面104固定連接；于所述切割臺面104上方設置有刀架106，所述刀架106的兩端分別設置有切割刀片；所述橫梁103上設置有驅動電機107，所述驅動電機107的轉軸與所述刀架106的中間部位連接。

作業時，將工件放置在切割臺面104上，通過升降氣缸105驅動切割臺面104慢慢向上移動，并同時開啟驅動電機107帶動刀架106旋轉，在工件與刀架106兩端的刀片接觸后，刀片即開始對工件進行切割作業，完成切割后，升降氣缸105即停止驅動切割臺面104向上移動。驅動電機107的轉軸連接在刀架106的中間部位，刀架106旋轉時，兩端的刀片做標準的圓周運動，切割出的隔倉板不僅精度高，而且大大提高了切割效率，一塊隔倉板的割切時間只需30秒-60秒，極大了降低了人工成本。

優選地，在工件切割完成后，避免刀片的刀尖與切割臺面104接觸，造成刀片的損壞，所述切割臺面104設置有圓形的切割避空槽108，切割避空槽108與工件的外圓尺寸一致，在工件割穿后，刀片的刀尖會在切割避空槽108內旋轉，不會與切割臺面104接觸。

優選地，所述切割臺面104設置有固定工件的定位夾109。工件放置在切割臺面104上后，切割時為避免工件移動，定位夾109可以直接對工件起到固定作用。

優選地，為加強支撐柱102與底座101之間的連接強度，所述支撐柱102與所述底座101之間設置有加強柱110。

同時，為便于切割不同尺寸的隔倉板，刀架106的長度尺寸可以設計為可調的。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型；對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。