本實用新型涉及一種扳手領域，特別涉及一種帶有C型卡簧圈固實批頭組件的卡箍棘輪扳手。

背景技術：

扳手在我們的生活中十分的常見，主要是用來維修帶有螺絲的機械設備。棘輪扳手是扳手中的一種，它適用的范圍更廣，棘輪扳手主要運用于空間狹窄處，例汽車火花塞、汽車底盤、引擎內部、汽車發動機外殼的拆卸 、汽車鈑金、水箱、冷卻泵浦、機油濾清器、冷卻壓縮機。全拋光，表面亞光，耐磨防銹性極佳;專業設計只需要5°動作轉動螺母;單向驅動，順時針扭轉，方便敏捷，高效快速。

授權公告號為CN205201387U的中國專利公開了一種棘輪扳手結構，其包括本體，本體還設有卡制槽，制齒抵靠在本體的第二容槽的側壁上，制齒的前側起來制齒前側設有咬合齒，咬合齒與棘輪的相嚙合，制齒設有容彈槽，制齒后側的弧面上設有一凸快，還包括彈性組件，彈性組件一端伸入容彈槽內，彈性組件位于第二容彈槽的便面和制齒之間；卡制槽內設有銷體；

現有技術的不足支出在于，其裝夾C型卡簧圈固實批頭的方式主要是通過C字形狀自帶的柔韌彈性達到一個簡易的扣緊效果，這種扣緊接效果在作業一些具有一定粘滯性的螺釘時，現有技術所涉及的棘輪扳手將無法穩定的固定C型卡簧圈固實批頭，而造成C型卡簧圈固實批頭脫落，使用不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種帶有C型卡簧圈固實批頭組件的卡箍棘輪扳手，具有快速穩定固定C型卡簧圈固實批頭、防止C型卡簧圈固實批頭脫落的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種帶有C型卡簧圈固實批頭組件的卡箍棘輪扳手，包括扳手主體和C型卡簧圈固實批頭組件，其特征是：所述扳手主體設置有基座孔，所述基座孔中設置有棘輪，所述棘輪的內壁設置有C型卡環，所述C型卡環與裝在棘輪內壁內的梯形塊抵接，所述梯形塊上設置有傳遞桿，所述傳遞桿上的斜面與梯形塊上的斜面抵接，所述基座孔上方設置有中空頂蓋，所述中空頂蓋設置有與基座孔螺紋連接的凸出端，所述中空頂蓋與傳遞桿連接，所述C型卡簧圈固實批頭組件上設置有與C型卡環相配合的凹槽。

采用上述結構，C型卡環與設置有與C型卡環配合的凹槽的C型卡簧圈固實批頭組件連接，而后以旋動中空頂蓋的方式使得中空頂蓋上的凸出端推動傳遞桿，傳遞桿設置有與梯形塊相配合的斜面，當傳遞桿受壓時，傳動桿推動梯形塊壓緊C型扣環，從而將C型卡簧圈固實批頭牢固的卡箍在棘輪扳手上；要想將C型卡簧圈固實批頭拿出來，旋開中空頂蓋，梯形塊不再受壓，C型卡環由于其自身的彈力作用復位，從而輕松將C型卡簧圈固實批頭取出來。

進一步優選為：所述基座孔側壁設置有控制腔，所述控制腔內設置有棘爪和變向閥，所述棘爪分為兩個齒端方向不同的齒區，所述變向閥控制棘爪的不同齒區與所述棘輪上的棘輪齒連接，所述控制腔的側壁上設置有阻隔塞塊，所述阻隔塞塊與彈性結構連接，所述棘爪與阻隔塞塊抵接。

采用上述結構，棘輪環和設置在基座孔側壁的控制腔內的棘爪配合使用，棘輪棘爪組成了單向轉動機構，使得用戶在狹小轉動空間進行螺栓擰緊作業時，可以通過反復旋轉的方式實現單向擰緊；

變向閥控制棘爪不同的棘爪齒端與棘輪連接，兩個不同的齒端與棘輪連接阻止棘輪的轉動方向不同，也就是說通過變向閥的控制，棘輪扳手可以實現順時針或逆時針單向帶動螺栓；

側壁上設置有防過載機構，當使用本實用新型涉及的扳手扳動已經生銹或其他一些方式導致連接過緊的螺釘或螺栓時，過度的扳動扳手可能導致棘輪或棘爪上的齒面變形，這個時候就需要設置一個過載機構使棘輪和棘爪脫離，從而起到對扳手的保護作用。

進一步優選為：所述側壁設置有彈性壓道，所述阻隔塞塊和所述彈性結構均設置在彈性壓道內，所述彈性結構包圍的中間區域沿通道方向上的截面積小于阻隔塞塊在通道方向上的截面積，彈性結構和阻隔塞塊上均設置有導向圓。

采用上述結構，當扳手處于工作狀態時，棘輪的側壓面壓抵在阻隔塞塊上，給阻隔塞塊一個側壓力，當棘輪和棘爪處于大受力狀態時，棘爪推動阻隔塞塊朝兩彈性塊的中間區域運動，當阻隔塞塊脫離彈性塊的導圓區域時，而此時阻隔塞塊不再受到彈性塊在棘爪推力方向上的支持力，只有比較小的阻力，阻隔塞塊迅速被推動，對應的棘爪迅速脫離棘輪，從而起到保護棘輪機構，防止棘輪和棘爪上的齒變形的作用。

進一步優選為：所述彈性結構為兩個或多個均勻設置在彈性壓道內壁的剛性彈性塊或所述彈性結構為設置在剛性彈性C型管結構。

采用上述結構，由于棘齒變形的所需的力較大，彈性結構選擇用剛性彈性塊，或制成的C型管，與彈性塊相比，C型彈性管的制造和安裝要更加的方便，但在控制的穩定性上不如彈性塊。

進一步優選為：所述防過載機構還包括推止桿，所述推止桿一端設置在兩個彈性塊的中間部分，一端卡止在所述扳手主體的外側壁。

采用上述結構，當阻隔塞塊進入彈性塊的中間區域時，阻隔塞塊帶動設置在兩個彈性塊的中間的推止桿的一端，將止推桿向外推送，在需要復位阻隔塞塊的時候只需將止推桿向里推，由于此時阻隔塞塊在止推桿方向上所受到的力只有較小的摩擦力，止推桿可以很容易的將阻隔塞塊推至復位。

進一步優選為：所述棘輪的結構為直齒圓柱齒輪，所述棘爪包括棘齒面、換向槽以及側壓面，所述側壓面在棘爪處于工作狀態時與阻隔塞塊抵觸，所述棘齒面為圓弧狀，所述棘齒面上設置有以圓弧面的中線對稱的棘爪齒，所述棘爪齒與所述棘輪的棘輪齒的分度圓位置的圓弧垂直。

采用上述結構，棘輪采用齒輪結構可以在超載的時候給棘爪齒一個滑移導向，利于在出現超載情況時防過載機構發揮作用，同時扳手在往不受扳手棘爪阻止的方向轉動時棘輪齒以齒輪漸開線的形式設計能夠獲得更好的滑移效果，減小阻力；

進一步優選為：所述棘爪包括棘齒面、換向槽以及側壓面，所述側壓面在棘爪處于工作狀態時與阻隔塞塊抵觸，所述棘齒面為圓弧狀，所述棘齒面上設置有以圓弧面的中線對稱的棘爪齒，所述棘爪齒與所述棘輪的棘輪齒的分度圓位置的圓弧垂直。

采用上述結構，棘爪齒沿圓弧面的中心對稱，這就形成了雙向的控制的棘爪齒，只要撥動棘爪即可實現雙向控制，棘爪齒與所述棘輪齒的分度圓的圓弧位置垂直，這其實是一小段圓弧，在其范圍內棘齒施加的力的方向接近圓周切線方向，可使得施力效果良好。

進一步優選為：所述變向閥包括轉向頭、彈簧銷、彈簧、撥鈕，所述彈簧銷和所述撥鈕連接，所述彈簧套在所述彈簧銷內部，所述彈簧銷插入轉向頭內孔，所述彈簧長于所述彈簧銷與轉向頭連接。

采用上述結構，彈簧銷一端連接在撥鈕上，另一端與轉向頭套接，彈簧銷給轉向頭提供支撐和定位，撥鈕通過控制彈簧銷轉向從而控制撥鈕轉向，進而控制棘爪的轉向，彈簧銷內部的彈簧與轉向頭連接，給轉向頭提供在彈簧銷方向的可伸縮性，從而使得棘爪在沿可旋轉方向運動時增加棘輪和棘爪之間的卸力能力，從而減小了磨損損耗。

進一步優選為：所述帶有C型卡簧圈固實批頭組件的卡箍棘輪扳手還包括手柄，所述手柄上設置有防滑膠層。

采用上述結構，防滑膠層可以在使用時起到防滑作用，同時膠質層可以起到一定的緩沖作用。

進一步優選為：所述控制桿的桿帽上設置有一按鈕，所述按鈕超出所述棘輪扳手頭部的表面。

采用上述結構，控制桿由于要防止其從基座孔中蹦出會設置一個阻止其向外跳出的結構，也就是說控制桿的桿帽必然在扳手基座孔的內部，這樣在手按按鈕的時候就不是很方便，在桿帽上設置按鈕可以使得控制桿的操作件延伸到棘輪扳手頭部的表面之外，用戶使用更加方便。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

棘輪扳手以及配套設置的C型卡簧圈固實批頭組件通過設置在的棘輪扳手頭部的棘輪結構內壁設置的C型卡環和C型卡簧圈固實批頭上的凹槽卡接實現棘輪扳手和C型卡簧圈固實組件的快速拆裝；同時變向閥控制雙向的棘爪分別于棘輪連接，從而起到實現扳手在順時針和逆時針在兩個方向上的單向轉動控制，同時側壁設置有防過載機構，實現了在用棘輪扳手扳動大轉矩螺栓時，避免轉矩超過棘輪結構的最大承力而造成齒面變形的情況，使棘輪扳手的使用更合理，延長使用壽命。

附圖說明

圖1是實施例一的棘輪扳手和C型卡簧圈固實批頭組件配接之后的整體結構圖；

圖2是實施例一的圖1棘輪扳手的半剖圖；

圖3是實施例一圖2的棘輪扳手和C型卡簧圈固實批頭配接之后的放大圖；

圖4是實施例一的圖1剖視圖，

圖5是實施例一的圖4的局部剖視圖；

圖6是實施例一的C型卡簧圈固實批頭組件的結構示意圖。

圖中，1.手柄；2.頭部；3.基座孔；21.控制腔；32.中空頂蓋；33.棘輪；34.棘爪；41.撥鈕；42.彈簧；43.彈簧銷；44.轉向頭；51.推止桿；52.阻隔塞塊；53.彈性塊；341.棘齒面；342.換向槽；343.側壓面；61.C型卡環；62.梯形塊；63.傳遞桿；7.C型卡簧圈固實批頭；71.固接桿；72.螺絲刀頭；711.凹槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例1：卡箍棘輪33扳手及其C型卡簧圈固實批頭組件7，如圖1-3所示，扳手主體設置有基座孔3，基座孔3中設置有棘輪33，棘輪33的內壁設置有C型卡環，C型環用于和C型卡簧圈固實批頭組件7上的凹槽711配合從而將其固定在棘輪33扳手上進行初步卡緊，C型卡環與裝在棘輪33內壁內的梯形塊62抵接，梯形塊62的斜面上設置有與之相配合具有斜面的傳遞桿63的一端，傳遞桿63另一端設置與中空頂蓋32抵接，所述中空頂蓋32設置有凸起的螺紋端，而后以旋動中空頂蓋32的方式使得中空頂蓋32上的凸出端與傳遞桿63擠壓，傳遞桿63設置有與梯形塊62相配合的斜面，當傳遞桿63受壓時，傳動桿推動梯形塊62壓緊C型扣環61，從而將C型卡簧圈固實批頭組件7牢固的卡箍在棘輪33扳手上；要想將C型卡簧圈固實批頭組件7拿出來，旋開中空頂蓋32，梯形塊62不再受壓，C型卡環由于其自身的彈力作用復位，從而輕松將C型卡簧圈固實批頭組件7取出來。

參照圖5，圖中可以看出在棘輪33棘爪34的組合結構中，棘輪33的結構為直齒圓柱齒輪，棘爪34包括換向槽342、換向槽以及側壓面343，換向槽342為圓弧狀，換向槽342上設置有以圓弧面的中線對稱的棘爪34齒，棘爪34齒與棘輪33的棘輪33齒的分度圓位置的圓弧垂直，此時棘輪33只能順時針轉動，逆時針轉動受到阻撓。

棘爪34的換向槽與轉向頭44與彈簧銷43連接，彈簧銷43另一端連接在撥鈕41上，彈簧銷43給轉向頭44提供支撐和定位，撥鈕41通過控制彈簧銷43轉向從而控制撥鈕41轉向，進而控制棘爪34的卡止轉向，彈簧銷43內部的彈簧與轉向頭44連接，給轉向頭44提供在彈簧銷43方向的可伸縮性，從而使得棘爪34在沿可旋轉方向運動時增加棘輪33和棘爪34之間的卸力能力，從而減小了磨損損耗。

此時，當扳手逆時針轉動時，棘爪34的測壓面與阻隔塞塊52抵觸，棘爪34給阻隔塞塊52一個側壓力，推動阻隔塞塊52向兩個所述彈性塊53中間區域運動，兩個彈性塊53組成的中間的區域的截面積略小于阻隔塞板的截面積，彈性塊53與阻隔塞塊52接觸的部分設置有倒圓與阻隔塞塊52上的導向圓配接，當棘輪33和棘爪34處于大受力狀態時，棘爪34推動阻隔塞塊52朝兩彈性塊53的中間區域運動，當阻隔塞塊52脫離彈性塊53的導圓區域時，由于彈性和阻隔塞塊52都屬于剛性光滑材料，相互之間的摩擦力較小，而此時阻隔塞塊52不再受到彈性塊53在棘爪34推力方向上的力，阻隔塞塊52迅速被推動，對應的棘爪34迅速脫離棘輪33，從而起到保護棘輪33機構防止棘輪33和棘爪34上的齒變形的作用；

當阻隔塞塊52進入彈性塊53的中間區域時，阻隔塞塊52帶動設置在兩個彈性塊53的中間的推止桿51的一端，將止推桿向外推送，在需要復位阻隔塞塊52的時候只需將止推桿向里推，由于此時阻隔塞塊52在止推桿方向上所受到的力只有較小的摩擦力，止推桿可以很容易的將阻隔塞塊52推至復位。

參照圖6，C型卡簧圈固實批頭組件7，批頭由螺絲刀頭72和固接桿部71組成，圖中示出的螺絲刀頭72僅為示例，實際生產中可以以其他螺絲刀頭72代替，圖中固接桿部71上設置有與棘輪扳手中C型卡環配接的凹槽711。

使用時將C型卡簧圈固實批頭組件7塞入并穿過棘輪扳手的內六角孔中，直至感受到卡環和固實批頭的卡接，而后旋轉中空頂蓋32，中空頂蓋32擠壓傳遞桿，傳遞桿通過與楔形塊相抵觸的斜面壓動楔形塊，楔形塊擠壓縮小C型卡環的直徑，從而將固實批頭緊固在棘輪扳手上。

實施例2，與實施例1不同之處在于，實施例2的彈性結構設置為C型彈性管，而不是安裝在彈性壓道內的剛性彈性塊，相對來說，C型管在這種本省扳手體積就比較小的情況下更易生產和安裝，但由于C型管為一體制造，在狹小的彈性壓道中其本身可調的彈性閾值范圍相對彈性塊來說更小，并且在受力方向上不如彈性塊穩定。