本實用新型屬于發動機工裝領域，尤其涉及一種暖風水管安裝夾具。

背景技術：

目前暖風進水管主要有兩種狀態，即直進水管和彎進水管，彎、直管主要針對不同類型的變速器進行選用。手動擋變速器選用直管，而自動擋變速器選用彎管進行匹配裝機，直進水管在安裝時，只要通過能保證垂直度的簡易工裝，就能通過液壓機快速有效的進行壓裝。對于彎進水管，由于外形結構的特殊性，而只能采用手工的安裝，通過壓裝工具由上向下進行敲擊，并在安裝后還需角度測量及確認，因此很難實現快速有效的壓裝。

技術實現要素：

本實用新型是為了克服現有技術中的上述不足，提供了一種能適應彎管和直管安裝，提高彎管安裝精度和效率的暖風水管安裝夾具。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種暖風水管安裝夾具，包括主體定位塊以及與主體定位塊可拆卸連接的靠模，主體定位塊底部設有定位槽，定位槽的一端設有開口，所述定位槽另一端設有第一圓柱面，所述定位槽在圓柱面的上方設有水平布置的直管壓裝受力面，所述定位槽在主體定位塊的底面設有彎管壓裝受力面，所述定位槽頂部設有第二圓柱面，所述第一圓柱面的軸線與第二圓柱面的軸線垂直。當安裝直管時，直管外壁柱面與第一圓柱面貼靠，直管頂部與直管壓裝受力面相抵，保證直管的垂直度；對于彎管，彎管壓裝受力面對彎管軸向限位，同時第二圓柱面保證彎管的安裝角度準確。

作為優選，所述的靠模包括對主體定位塊頂面進行限位的上靠模以及對主體定位塊的側面進行限位的側靠模，所述主體定位塊頂部設有若干磁鐵。通過液壓機完成進水管壓裝之后，液壓機上升回收，此時進水管與缸蓋可靠連接，主體定位塊受到進水管拉力超過了磁鐵的拉力主體定位塊從靠模上脫離下來，方便工人取下主體定位塊重新安裝進水管。

作為優選，所述上靠模上設有可與主體定位塊端面配合的限位塊，上靠模的兩端分別設有用于安裝限位塊的安裝孔。通過限位塊方便將主體定位塊與靠模進行定位。這樣限位塊可調節安裝方向，能滿足不同生產線產品的作業流向及適應不同操作者左右手的安裝習慣。

作為優選，所述主體定位塊的側面設有與定位槽貫通的觀察孔，所述觀察孔沿著第二圓柱面軸線布置且與定位槽頂部位置對應。通過觀察孔可以方便工人在安裝時檢查彎管與定位槽是否準確定位。

作為優選，所述的定位槽內設有弧形的導向邊。設置導向邊以便于彎管順利裝入定位槽中，并且避免彎管與定位槽脫離。

作為優選，所述主體定位塊在設置第一圓柱面的一端設有手柄。設置手柄方便工人對主體定位塊與靠模進行定位。

作為優選，所述靠模的頂部設有若干腰形孔。靠模安裝在液壓機的主軸上，通過腰形孔可前后調節角度，以便于限位彎進水管的角度。

本實用新型的有益效果是：（1）簡化加工工序，提高生產效率；（2）同時適應直管和彎管的安裝要求，保證了直管的垂直度以及彎管的安裝角度；（3）提高了彎管的安裝精度，降低了缸蓋與彎進水管的安裝報廢率；（4）能滿足不同生產線產品的作業流向及適應不同操作者左右手的安裝習慣。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中主體定位塊的剖視圖；

圖3是本實用新型中主體定位塊在定位直管時的剖視圖；

圖4是本實用新型中主體定位塊在定位彎管時的剖視圖。

圖中：主體定位塊1，定位槽101，第一圓柱面102，導向邊103，第二圓柱面104，開口105，直管壓裝受力面106，彎管壓裝受力面107，觀察孔1a，靠模2，上靠模2a，側靠模2b，腰形孔201，限位塊3，手柄4，磁鐵5，直管6，彎管7。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。

如圖1、圖2所示的實施例中，一種暖風水管安裝夾具，包括主體定位塊1以及與主體定位塊可拆卸連接的靠模2，主體定位塊底部設有定位槽101，定位槽的一端設有開口105，定位槽另一端設有第一圓柱面102。如圖3所示定位槽在圓柱面的上方設有水平布置的直管壓裝受力面106，可與直管6頂面配合。如圖4所示，定位槽在主體定位塊的底面設有彎管壓裝受力面107，可與彎管7的凸起部位配合，定位槽頂部設有第二圓柱面104，第一圓柱面的軸線與第二圓柱面的軸線垂直。主體定位塊的側面設有與定位槽貫通的觀察孔1a，觀察孔沿著第二圓柱面軸線布置且與定位槽頂部位置對應。定位槽內設有弧形的導向邊103。主體定位塊在設置第一圓柱面的一端設有手柄4。

靠模包括對主體定位塊頂面進行限位的上靠模2a以及對主體定位塊的側面進行限位的側靠模2b，主體定位塊頂部設有若干磁鐵5。上靠模上設有可與主體定位塊端面配合的限位塊3，上靠模的兩端分別設有用于安裝限位塊的安裝孔。此外，上靠模的表面設有腰形孔201，以方便講靠模與液壓機主軸連接。

在實際使用過程中，將靠模安裝在液壓機的主軸上，根據生產線產品的作業流向及不同操作者左、右手的安裝習慣，將限位塊安裝在主體定位塊的左側或右側；將進水管由主體定位塊定位槽的開口向內安裝，安裝到位后，將主體定位塊靠近靠模，由磁鐵的作用力將主體定位塊吸附在靠模上；利用手柄拉動主體定位塊向限位塊貼靠，使得主體定位塊左、右位置得到限位；對準缸蓋水管安裝孔位后起動液壓機，開始將進水管安裝在缸蓋上，待液壓機壓裝到位后，液壓機主軸自動回收，此時進水管與缸蓋的連接到位，主體定位塊垂直方向受到進水管鼓起臺階處限制，因而主體定位塊與靠模脫離；之后通過手柄取下主體定位塊，重新安裝上進水管，進行下一個產品的安裝過程。