本實用新型涉及一種定位裝置，特別是指一種隧道管片模具芯棒的定位裝置，屬于模具制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在隧道管片模具的制造過程中，常采用帶弧度的定位芯棒來固定預(yù)埋套管，由于定位芯棒的外形為帶弧度的圓柱形，因此會在安裝過程中旋轉(zhuǎn)，如果定位芯棒的安裝位置存在偏差，則會出現(xiàn)螺栓無法穿入螺栓連接孔的情況，導(dǎo)致由該隧道管片模具制造的預(yù)制混凝土管片無法進行正常拼裝，將極大影響施工質(zhì)量和施工進度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是克服背景技術(shù)中的不足，提供一種隧道管片模具芯棒的定位裝置，這種隧道管片模具芯棒的定位裝置，能夠使定位芯棒準確、快速定位，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，有效地保證了產(chǎn)品制造精度。

為解決上述問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案：

本實用新型的一種隧道管片模具芯棒的定位裝置，包括主板和側(cè)板，所述側(cè)板的后表面垂直焊接主板，所述主板的前端面與側(cè)板的側(cè)面齊平，所述主板的側(cè)面焊接定位芯棒基準塊，所述定位芯棒基準塊的前端部分緊貼側(cè)板的側(cè)面；所述側(cè)板的前端面焊接多個定位條，多個定位條之間互相平行。

進一步地，所述側(cè)板的底面帶有弧度。

進一步地，所述主板和側(cè)板之間焊接兩個加強筋。

本實用新型的一種隧道管片模具芯棒的定位裝置，能夠快速定位安裝定位芯棒，使用方便，可重復(fù)使用，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，定位可靠，有效節(jié)約了安裝時間，降低了安裝難度，具有容易制造、成本低、工作效率高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是本實用新型的立體圖。

圖4是本實用新型的安裝示意圖。

附圖標記說明：1-主板、2-定位芯棒基準塊、3-定位條、4-側(cè)板、5-加強筋、6-定位槽、7-定位塊、8-端模、9-定位芯棒、10-手孔盒、11-底模。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的一種隧道管片模具芯棒的定位裝置，包括主板1和側(cè)板4，所述側(cè)板4的后表面垂直焊接主板1，所述主板1的前端面與側(cè)板4的側(cè)面齊平，所述主板1的側(cè)面焊接定位芯棒基準塊2，所述定位芯棒基準塊2的前端部分緊貼側(cè)板4的側(cè)面，定位芯棒基準塊2用來定位垂直度，檢測定位芯棒的弧度；所述側(cè)板4的前端面焊接多個定位條3，多個定位條3之間互相平行，定位條3用于與端模貼合，可水平移動調(diào)整位置。

所述側(cè)板4的底面帶有弧度，在使用中用于定位底模，在移動過程中始終與底模保持貼合狀態(tài)，防止出現(xiàn)位置偏差。

所述主板1和側(cè)板4之前焊接兩個加強筋5。

本實用新型具有的有益效果是：

本實用新型的一種隧道管片模具芯棒的定位裝置，利用三面貼合來定位工件，因此，結(jié)構(gòu)件焊接完畢后，采用數(shù)控加工定位芯棒基準塊、定位條和側(cè)板，三個需要貼合的面來保證定位精度。在使用時，如圖4所示，首先將定位芯棒9穿過端模8插入到手孔盒10中，然后將定位條3與端模8內(nèi)表面相貼合，側(cè)板4的圓弧形底邊與底模11上表面相貼合，然后將定位芯棒基準塊2與定位芯棒9相貼合，輕輕轉(zhuǎn)動定位芯棒9，使之與定位芯棒基準塊2完全貼合，然后在定位芯棒9上安裝永久固定裝置定位槽6和定位塊7，在今后的使用過程中定位槽6與定位塊7可輕松將定位芯棒9準確定位。

本實用新型的一種隧道管片模具芯棒的定位裝置，能夠快速定位安裝定位芯棒，使用方便，可重復(fù)使用，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，定位可靠，有效節(jié)約了安裝時間，降低了安裝難度，具有容易制造、成本低、工作效率高等優(yōu)點。

應(yīng)當說明的是，以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實施例，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。