本實用新型涉及顆粒物制造設備，更具體的說涉及一種鎖定結構及帶有該結構的制粒機。

背景技術：

制粒機是一種通過旋轉滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研制成需要使用的顆粒狀態，這樣可以讓一些粉碎的物質制作成顆粒來使用，它制粒速度快，效果好，設計的特殊孔濾網，進行仔細篩濾，其摩擦的濾網桿能扎碎篩濾堅固的粒子，在制藥、化工以及食品的工業應用十分的廣泛。

如專利號為“CN103055761B”的中國專利，其詳細介紹了一種制粒機，但制粒機的工作過程要求含水量需低于15%相關配合的分料，否則難以成型，原料調制后呈粉末狀，經常會有粉末停滯不下，粘附在調制器內，為了保證調制器的正常工作，現有技術中通常在調制器的罐體側壁上開設有開口，開口處鉸接有封閉門，在正常工作時封閉門處于閉合狀態防止粉料泄露，而當需要清潔罐體內粘附的粉末時，則停機打開封閉門，進行清潔刮粉，因為清潔工作需要經常進行，因此封閉門與罐體之間的開關設置需要相對便捷，通常在罐體上設置勾體，在封閉門上轉動連接有掛鉤及鎖緊件，通過將掛鉤勾住勾體然后按壓鎖緊件進行鎖緊實現閉合，但是在實際生產加工過程中，調制器在工作工程中因為電機的驅動以及罐體內的攪拌軸以及物料的運行沖擊會發生振動現象，從而導致有封閉門在工作過程中意外打開的可能，這樣會導致物料外泄且容易發生安全事故問題，因此需要對該問題提出解決方案。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鎖定結構，通過按壓鎖定時能夠通常觸發第二道保險裝置進行進一步鎖緊作用，從而保證鎖緊的作用。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種鎖定結構，包括基體一、基體二，所述基體一上安裝有勾體，所述基體二轉動連接旋轉臂，所述旋轉臂上轉動連接有扣件，所述扣件與勾體扣合后轉動旋轉臂使得扣件與勾體抵緊，所述旋轉臂安裝有抵接件，所述基體二開設有行程槽，所述抵接件穿過行程槽后位于基體一上相對于勾體的另一面，當扣件與勾體抵緊時抵接件與基體一抵觸連接。

通過采用上述技術方案，在基體一上安裝勾體，基體二上轉動連接旋轉臂，旋轉臂上也轉動連接有扣件，扣件扣合在勾體上然后轉動旋轉臂后將扣件與勾體拉緊，并且在旋轉臂上還安裝有抵接件，抵接件穿過基體二上的行程槽后位于基體一的背部，當旋轉臂旋轉將扣件與勾體抵緊時，抵接件恰好移動至基體一的背面與基體一發生抵觸，從而使基體一的正面以及背面均受到基體二上的抵觸力，從而使基體一與基體二鎖緊牢靠，連接穩定。

進一步的，所述旋轉臂與基體二連接處安裝有扭轉彈簧。

通過采用上述技術方案，在旋轉臂與基體二之間還設置扭轉彈簧用于使旋轉臂自身具有鎖緊的趨勢，從而在自然狀態下更不容易發生松動。

進一步的，所述旋轉臂與基體二之間還設置有抵觸件，所述抵觸件安裝在基體二上且與旋轉臂彈性抵緊。

通過采用上述技術方案，將抵觸件安裝在基體二上且與旋轉臂彈性抵緊，這樣是相當于在抵觸件與旋轉臂連接的基礎上增加了保險裝置，增加基體二與旋轉臂之間的接觸力，從而使旋轉臂在非外力作用下不容易相當于基體二發生轉動，從而使其連接更加穩定。

進一步的，所述基體二上開設有凹槽，抵觸件安裝在凹槽的側壁上，所述抵觸件包括凸起，所述旋轉臂伸進凹槽內且與凸起抵觸。

通過采用上述技術方案，在抵觸件上設置凸起與旋轉臂抵接，從而增加與旋轉臂的抵觸力，防止旋轉臂在非外力作用下脫離凹槽。

進一步的，所述旋轉臂的側壁上開設有容納槽供凸起伸入。

通過采用上述技術方案，在旋轉臂的側壁上開設容納槽供凸起伸入是為了進一步增加其接觸面積而使其接觸力增大，從而更好的防止旋轉臂在非外力作用下發生轉動。

進一步的，所述抵觸件為跳豆彈簧。

通過采用上述技術方案，抵觸件為跳豆彈簧時結構簡單，操作方便，安裝成本低。

進一步的，所述扣件與旋轉臂之間還設置有調節螺栓，所述調節螺栓與旋轉臂螺紋連接且調節螺栓的末端與扣件轉動連接。

通過采用上述技術方案，在扣件與旋轉臂之間設置調節螺栓是為了能夠調節扣件的位置從而對扣件與勾體之間的抵觸力增加，防止發生松動。

本實用新型同時提供一種制粒機，包括罐體，所述罐體上鉸接有封閉門，所述罐體與封閉門之間設置有上述的鎖定結構。

通過采用上述技術方案，將鎖定結構安裝在制粒機的罐體與封閉門之間，這樣可以增加罐體與封閉門之間的連接穩定性，在扣件與勾體扣合時，抵接件可以恰好抵觸在罐體的內壁上，從而能夠更加穩定的將封閉門閉合在罐體上，防止因為在內部物料的沖擊下發生振動而意外打開的情況，能夠實現安全生產。

進一步的，所述勾體固定安裝在罐體上，所述旋轉臂安裝在封閉門上。

通過采用上述技術方案，勾體安裝在罐體上，旋轉臂安裝在封閉門上，這樣可以方便轉動旋轉臂后能夠較為方便控制封閉門的打開，方便操作。

進一步的，所述抵接件與封閉門之間在行程槽處固定安裝有密封波紋管。

通過采用上述技術方案，在行程槽處設置密封波紋管用于連接抵接件與封閉門，這樣可以保證物料在攪拌制粒時不會發生泄漏同時保證抵接件能夠具有一定的活動空腔。

與現有技術相比本實用新型具有下述優點：

其一、在旋轉臂上的扣件與勾體連接鎖緊時，旋轉臂上的抵接件能夠同時抵觸在基體一上從而對基體一的正反兩面均實現抵觸固定，保證了連接穩定性；

其二、在旋轉臂上的扣件與勾體連接鎖緊時，旋轉臂伸進基體二內并通過抵觸件抵緊，從而增加接觸力，防止發生松動；

其三、在扣件與旋轉臂連接時設置調節螺栓，通過螺栓的調節轉動來調節扣件與勾體之間的抵觸力，從而更好的防止發生松動；

其四、將鎖定結構運用到制粒機上，從而實現制粒機的安全生產，防止發生意外打開封閉門的情況，降低生產事故發生的風險，減小維修率，提高生產效率。

附圖說明

圖1為鎖定結構的立體結構示意圖一，主要用于表現鎖定結構的整體構造；

圖2為鎖定結構的立體結構示意圖二，主要用于從另一個角度體現鎖定結構的整體構造；

圖3為鎖定結構的側視圖；

圖4為制粒機的結構示意圖一，主要用于表現封閉門處于閉合時的狀態；

圖5為制粒機的結構示意圖二，主要用于表現封閉門處于打開時的狀態；

圖6為圖5的A部放大示意圖，主要用于表現打開狀態下鎖定結構的狀態。

圖中：1、基體一；2、基體二；3、勾體；4、旋轉臂；5、扣件；6、抵接件；7、行程槽；8、扭轉彈簧；9、調節螺栓；10、連接部；11、凹槽；12、抵觸件；13、罐體；14、封閉門；15、鎖定結構；16、密封波紋管。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例一：一種鎖定結構，如圖1、圖2和圖3所示，在基體一1上固定安裝勾體3，在基體二2上鉸接有旋轉臂4，基體一1與基體二2是分別獨立的兩個個體，在旋轉臂4上還通過插銷轉動安裝有扣件5，同時在基體二2上開設有行程槽7，行程槽7縱向設置，在旋轉臂4上固定安裝有抵接件6，抵接件6的一端與旋轉臂4固定連接，并且另一端穿過行程槽7后朝向基體一1相對于安裝有勾體3的另一面設置，如附圖1中所示的，抵接件6從旋轉臂4延伸過行程槽7之后呈半圓形彎折直至與基體一1接觸，此時的狀態為旋轉臂4將扣件5與勾體3扣合時的狀態，此時的抵接件6恰好能夠抵觸在基體一1的背面，而當拉動旋轉臂4，使旋轉臂4轉動至將扣件5脫離勾體3時，則此時的抵接件6是跟著旋轉臂4在行程槽7內運動的，直至運動到與基體一1完全脫離，此時的抵接件6不再與基體一1抵觸，扣件5也不再和勾體3抵觸，這樣就可以使得基體一1與基體二2脫離了。

為了進一步增加基體一1與基體二2之間的連接穩定性，將扣件5通過插銷安裝在旋轉臂4上時增加有調節螺栓9，調節螺栓9的端部通過截面為T型塊與T型槽的結構與扣件5連接，這樣設置是為了調節螺栓9能夠相對于扣件5發生自轉，并且調節螺栓9是通過螺紋連接的方式安裝在插銷上的，如圖2所示，當扣件5扣合在勾體3上時，此時扣件5與勾體3處于相對拉緊的狀態，當使用時間久了或者需要調節扣件5與勾體3的拉緊力時，通過旋轉調節螺栓9，則調節螺栓9在螺旋推進作用下可以將扣件5相對于插銷拉緊或者調松，這樣就可以實現對扣件5的調節，從而保證扣件5與勾體3的連接穩定性了。

同時，為了保證當鎖定結構將基體一1與基體二2扣合穩定，在旋轉臂4轉動安裝在基體二2上時還增加有扭轉彈簧8，扭轉彈簧8用于提供扭轉力保證旋轉臂4能夠始終貼合在基體二2上，這樣旋轉臂4就不容易發生轉動而使得扣件5脫離勾體3，這樣可以進一步增加旋轉臂4的穩定性，提高基體一1與基體二2之間的連接穩定性。

并且當鎖定結構將基體一1與基體二2鎖定后，為了保證旋轉臂4在非人為外力作用下發生轉動，在基體二2上開設凹槽11，旋轉臂4的末端彎折設置形成連接部10，連接部10抵觸在凹槽11內，并且在凹槽11內還設置抵觸件12，即如圖2中所示，抵觸件12可以采用跳豆彈簧，即將抵觸件12安裝在凹槽11的側壁上使得抵接件6的凸起部分伸出凹槽11的側壁，在連接部10的側壁上開設有容納槽用于供凸起伸入，這樣當鎖定結構處于鎖定狀態時，連接部10伸進凹槽11內使得凸起抵觸在容納槽內，此時通過凸起與容納槽的抵觸力使得旋轉臂4不會發生轉動，而當通過外力作用扳動旋轉臂4時，凸起被壓縮至凹槽11的側壁內，直至連接部脫離凹槽11，這樣就能夠繼續使用了，這樣就實現了更加穩定的保證基體一1與基體二2的連接穩定性了。

實施例二：一種制粒機，如圖4、圖5和圖6所示，制粒機包括罐體13，在罐體13上開設開口，在開口處鉸接有封閉門14，在罐體13與封閉門14之間設置有鎖定結構15，其中鎖定結構15的勾體固定安裝在罐體13上，旋轉臂轉動安裝在封閉門14上，這樣就能夠實現封閉門14能夠穩定的閉合在罐體13上了，不會因為設備的振動或者物料的沖擊而使得封閉門14意外被打開，并且為了增加罐體13與封閉門14之間的密封性，因為需要在封閉門14上開設有行程槽，因此在行程槽處固定安裝有密封波紋管16，密封波紋管16設置在行程槽的側壁與抵接件之間，防止物料從行程槽中泄露出來，從而保證制粒機的穩定工作。