本實用新型涉及切割裝置領域，具體為一種多角度泡沫切割機。

背景技術：

目前在工業生產加工工藝的流程中，泡沫塑料通常采用人工的方式進行切割，然而傳統的切割裝置不僅效率低下，容易造成意外，而且人工進行切割后的泡沫塑料切口不平整，美觀，傳統切割裝置工作臺只能切比較規整的形體，并沒有角度調節功能；故功能單一，廢品率較高，可以快速進行多角度泡沫塑料切割且切割質量好的泡沫塑料切割機亟待提出。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種多角度泡沫切割機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種多角度泡沫切割機，包括機架、機臺和控制箱，所述機臺上設有滑動導軌，且在所述機臺上設有與所述滑動導軌滑動連接的工作臺，所述工作臺側面開設有工件卡槽，且工件卡槽上開設有入刀口；所述控制箱設置在機臺上方；所述控制箱底部通過緊固螺栓固定安裝有切割組件；所述切割組件包括刀架和切割刀；所述機臺側面固定有驅動電機；所述驅動電機輸出端通過傳動裝置與切割刀連接；所述機架上固定有連接片；所述機臺通過傳動裝置固定在連接片上；所述傳動裝置呈半圓形，且邊緣設置有刻度；所述機臺邊緣設置有擋塊；所述控制箱上側表面設置有控制旋鈕；所述驅動電機與控制箱電性連接。

優選的，所述工件卡槽設置有兩個，且尺寸略小于海綿塊尺寸。

優選的，所述機臺上設置有積木塊，且積木塊前端放置有鏡子。

優選的，所述機臺上均勻設置有防滑槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型機臺與機架之間通過傳動裝置連接；可使工作臺的角度可調節，滿足多角度切割，并且本新型結構簡單操作方便，體積較小，便于移動，本實用新型制造成本底質量高，因此易于擴大其適用范圍。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構圖；

圖2為本實用新型側面圖。

附圖標記中：1-機架；2-機臺；3-控制箱；4-滑動導軌；5-工作臺；6-工件卡槽；7-入刀口；8-緊固螺栓；9-切割組件；10-刀架；11-切割刀；12-驅動電機；13-防滑槽；14-傳動裝置；15-擋塊；16-控制旋鈕；17-鏡子；18-積木塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：

一種多角度泡沫切割機，包括機架1、機臺2和控制箱3，機臺2上設有滑動導軌4，且在所述機臺2上設有與所述滑動導軌4滑動連接的工作臺5，工作臺5側面開設有工件卡槽6，且工件卡槽6上開設有入刀口7；控制箱3設置在機臺2上方；控制箱3底部通過緊固螺栓8固定安裝有切割組件9；切割組件9包括刀架10和切割刀11；機臺2側面固定有驅動電機12；驅動電機12輸出端通過傳動裝置與切割刀13連接；機架1上固定有連接片；機臺2通過傳動裝置14固定在連接片上；傳動裝置14呈半圓形，且邊緣設置有刻度；機臺2邊緣設置有擋塊15；控制箱3側表面設置有控制旋鈕16；驅動電機12與控制箱3電性連接。

工件卡槽6設置有兩個，且尺寸略小于海綿塊尺寸；機臺2上設置有積木塊18，且積木塊18前端放置有鏡子17，可幫助工人看清工作臺5背面工件卡槽6位置；機臺2上均勻設置有防滑槽13，防止積木塊18移動。

工作原理：本實用新型工作中，手動調節好機臺2與切割刀11的角度，將海綿放入工位卡槽6中；通過控制旋鈕16控制驅動電機12帶動切割刀11運轉，工人用手推動工作臺5沿著滑動導軌4滑動，做切割運動，切割完成后，用鑷子將泡沫取出。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。