本實(shí)用新型涉及一種輔助工裝，尤其涉及一種聚氨酯復(fù)合板切割輔助工裝。

背景技術(shù)：

聚氨酯復(fù)合板也稱(chēng)PU夾芯板，聚氨酯為芯材的復(fù)合板由上下層彩鋼板加中間發(fā)泡聚氨酯組成，采用世界上先進(jìn)的六組份在線自動(dòng)操作混合澆注技術(shù)，可在線一次性完成社會(huì)配料中心或工廠的配比混合工藝，并可根據(jù)溫度在線隨意調(diào)整，從而生產(chǎn)出與眾不同的高強(qiáng)度、節(jié)能型、綠色環(huán)保的建筑板材。

聚氨酯復(fù)合板由于其防火防潮性能好，也常用于其它材料復(fù)合板的封邊芯材，聚氨酯封邊復(fù)合板采用高品質(zhì)彩色涂層鋼板為面材，連續(xù)巖棉、玻璃絲棉為芯材，高密度硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯為企口填充，經(jīng)過(guò)高壓發(fā)泡固化，自動(dòng)密實(shí)布棉并由超長(zhǎng)雙覆帶控制成型復(fù)合而成，與傳統(tǒng)掛棉維護(hù)材料相比，防火、保溫效果更佳，性能更持久，安裝便捷、外觀雅致。是鋼建筑維護(hù)材料的領(lǐng)先者。

現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合板切割輔助工裝存在切割速度慢、切割效率低、操作復(fù)雜的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種切割速度快、切割效率高、操作簡(jiǎn)單的聚氨酯復(fù)合板切割輔助工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合板切割輔助工裝存在切割速度慢、切割效率低、操作復(fù)雜的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種切割速度快、切割效率高、操作簡(jiǎn)單的聚氨酯復(fù)合板切割輔助工裝。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種聚氨酯復(fù)合板切割輔助工裝，包括有底座、滑軌、滑塊Ⅰ、T型螺紋桿、底板、左支架、右支架、電動(dòng)輪、從動(dòng)輪、拉線、切割臺(tái)、滾輪、滑塊Ⅲ、左右伸縮氣缸、L型卡塊、上下伸縮氣缸、N型架、連接桿和切割機(jī)，底座頂部左右兩側(cè)均設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有滑塊Ⅰ，滑軌的右側(cè)開(kāi)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有T型螺桿，滑塊Ⅰ上連接有底板，底板頂部左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有左支架和右支架，左支架和右支架之間的底板上開(kāi)有滑槽Ⅰ，左支架左側(cè)設(shè)有電動(dòng)輪，右支架右側(cè)設(shè)有從動(dòng)輪，底板上方設(shè)有切割臺(tái)，電動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間繞有拉線，拉線的兩端分別與切割臺(tái)的左右兩端連接，切割臺(tái)底部設(shè)有滾輪，滾輪與滑槽Ⅰ配合，切割臺(tái)的頂部開(kāi)有滑槽Ⅱ，滑槽Ⅱ前側(cè)的切割臺(tái)上均勻間隔的開(kāi)有通孔Ⅰ，通孔Ⅰ與滑槽Ⅱ連通，滑槽Ⅱ上設(shè)有兩個(gè)滑塊Ⅱ，滑塊Ⅱ上開(kāi)有通孔Ⅱ，滑塊Ⅱ頂部?jī)?nèi)側(cè)水平連接有左右伸縮氣缸，左右伸縮氣缸的伸縮桿上連接有L型卡塊，切割臺(tái)上方豎直設(shè)有上下伸縮氣缸，上下伸縮氣缸的伸縮桿上連接有N型架，N型架的底部?jī)?nèi)側(cè)連接有連接桿，連接桿上安裝有切割機(jī)。

優(yōu)選地，還包括有左行程開(kāi)關(guān)和右行程開(kāi)關(guān)，左支架右側(cè)設(shè)有左行程開(kāi)關(guān)，右支架左側(cè)設(shè)有右行程開(kāi)關(guān)，左行程開(kāi)關(guān)和右行程開(kāi)關(guān)均與電動(dòng)輪有線路連接。

優(yōu)選地，L型卡塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠塊。

工作原理：首先操作人員將需要切割的聚氨酯復(fù)合板放置在切割臺(tái)上，然后通過(guò)撥動(dòng)兩個(gè)滑塊Ⅱ在滑槽Ⅱ上向中間滑動(dòng)，從而使兩個(gè)L型卡塊將聚氨酯復(fù)合板卡住，卡住后操作人員將插桿插入通孔Ⅰ和通孔Ⅱ內(nèi)，將滑塊Ⅱ固定住，滑塊Ⅱ固定后，控制左右伸縮氣缸伸長(zhǎng)，左右伸縮氣缸伸長(zhǎng)使兩個(gè)L型卡塊將聚氨酯復(fù)合板卡緊，聚氨酯復(fù)合板被卡緊后，可以推動(dòng)底板使滑塊Ⅰ在滑軌上前后運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)聚氨酯復(fù)合板切割的前后位置，當(dāng)聚氨酯復(fù)合板板調(diào)節(jié)到需要切割的前后位置時(shí)，操作人員再擰緊T型螺桿，將滑塊Ⅰ固定住。還可以控制電動(dòng)輪正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，通過(guò)拉線拉動(dòng)切割臺(tái)左右滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)聚氨酯復(fù)合板需要切割的左右位置，調(diào)節(jié)好后，控制電動(dòng)輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)。再控制上下氣缸伸長(zhǎng)，上下氣缸伸長(zhǎng)帶動(dòng)N型架、連接桿和切割機(jī)向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)切割機(jī)向下運(yùn)動(dòng)到與聚氨酯復(fù)合板接觸時(shí)，控制上下氣缸停止伸長(zhǎng)。然后啟動(dòng)切割機(jī)工作，切割機(jī)工作能對(duì)切割臺(tái)上的聚氨酯復(fù)合板進(jìn)行切割。在切割的過(guò)程中還可以控制電動(dòng)繞線輪正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)并通過(guò)拉線拉動(dòng)切割臺(tái)左右移動(dòng)，聚氨酯復(fù)合板板隨之左右移動(dòng)，使切割機(jī)對(duì)聚氨酯復(fù)合板板進(jìn)完全切割。重復(fù)以上步驟操作，就能對(duì)大批量的聚氨酯復(fù)合板進(jìn)行切割，從而達(dá)到了對(duì)聚氨酯復(fù)合板快速切割的效果，切割完畢后關(guān)閉切割機(jī)，然后控制上下伸縮氣缸縮短，帶動(dòng)N型架向上移動(dòng)復(fù)位。

因?yàn)檫€包括有左行程開(kāi)關(guān)和右行程開(kāi)關(guān)，左支架右側(cè)設(shè)有左行程開(kāi)關(guān)，右支架左側(cè)設(shè)有右行程開(kāi)關(guān)，左行程開(kāi)關(guān)和右行程開(kāi)關(guān)均與電動(dòng)輪有線路連接，當(dāng)切割臺(tái)向左移動(dòng)并觸碰到左行程開(kāi)關(guān)時(shí)，電動(dòng)輪將停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)切割臺(tái)向右移動(dòng)并觸碰到右行程開(kāi)關(guān)時(shí)，電動(dòng)輪又將停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有橡膠塊，L型支架內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠塊，橡膠塊能增大L型卡塊與聚氨酯復(fù)合板之間的摩擦力，將聚氨酯復(fù)合板夾的更緊。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了切割速度快、切割效率高、操作簡(jiǎn)單的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底座，2-滑軌，3-滑塊Ⅰ，4-T型螺紋桿，5-底板，6-滑槽Ⅰ，7-左支架，8-右支架，9-電動(dòng)輪，10-從動(dòng)輪，11-拉線，12-切割臺(tái)，13-滾輪，14-滑槽Ⅱ，15-滑塊Ⅲ，16-左右伸縮氣缸，17-L型卡塊，18-上下伸縮氣缸，19-N型架，20-連接桿，21-切割機(jī)，22-通孔Ⅰ，23-通孔Ⅱ，24-螺紋孔，25-左行程開(kāi)關(guān)，26-右行程開(kāi)關(guān)，27-橡膠塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種聚氨酯復(fù)合板切割輔助工裝，如圖1-3所示，包括有底座1、滑軌2、滑塊Ⅰ3、T型螺紋桿4、底板5、左支架7、右支架8、電動(dòng)輪9、從動(dòng)輪10、拉線11、切割臺(tái)12、滾輪13、滑塊Ⅲ15、左右伸縮氣缸16、L型卡塊17、上下伸縮氣缸18、N型架19、連接桿20和切割機(jī)21，底座1頂部左右兩側(cè)均設(shè)有滑軌2，滑軌2上設(shè)有滑塊Ⅰ3，滑軌2的右側(cè)開(kāi)有螺紋孔24，螺紋孔24內(nèi)設(shè)有T型螺桿，滑塊Ⅰ3上連接有底板5，底板5頂部左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有左支架7和右支架8，左支架7和右支架8之間的底板5上開(kāi)有滑槽Ⅰ6，左支架7左側(cè)設(shè)有電動(dòng)輪9，右支架8右側(cè)設(shè)有從動(dòng)輪10，底板5上方設(shè)有切割臺(tái)12，電動(dòng)輪9和從動(dòng)輪10之間繞有拉線11，拉線11的兩端分別與切割臺(tái)12的左右兩端連接，切割臺(tái)12底部設(shè)有滾輪13，滾輪13與滑槽Ⅰ6配合，切割臺(tái)12的頂部開(kāi)有滑槽Ⅱ14，滑槽Ⅱ14前側(cè)的切割臺(tái)12上均勻間隔的開(kāi)有通孔Ⅰ22，通孔Ⅰ22與滑槽Ⅱ14連通，滑槽Ⅱ14上設(shè)有兩個(gè)滑塊Ⅱ，滑塊Ⅱ上開(kāi)有通孔Ⅱ23，滑塊Ⅱ頂部?jī)?nèi)側(cè)水平連接有左右伸縮氣缸16，左右伸縮氣缸16的伸縮桿上連接有L型卡塊17，切割臺(tái)12上方豎直設(shè)有上下伸縮氣缸18，上下伸縮氣缸18的伸縮桿上連接有N型架19，N型架19的底部?jī)?nèi)側(cè)連接有連接桿20，連接桿20上安裝有切割機(jī)21。

還包括有左行程開(kāi)關(guān)25和右行程開(kāi)關(guān)26，左支架7右側(cè)設(shè)有左行程開(kāi)關(guān)25，右支架8左側(cè)設(shè)有右行程開(kāi)關(guān)26，左行程開(kāi)關(guān)25和右行程開(kāi)關(guān)26均與電動(dòng)輪9有線路連接。

L型卡塊17的內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠塊27。

工作原理：首先操作人員將需要切割的聚氨酯復(fù)合板放置在切割臺(tái)12上，然后通過(guò)撥動(dòng)兩個(gè)滑塊Ⅱ在滑槽Ⅱ14上向中間滑動(dòng)，從而使兩個(gè)L型卡塊17將聚氨酯復(fù)合板卡住，卡住后操作人員將插桿插入通孔Ⅰ22和通孔Ⅱ23內(nèi)，將滑塊Ⅱ固定住，滑塊Ⅱ固定后，控制左右伸縮氣缸16伸長(zhǎng)，左右伸縮氣缸16伸長(zhǎng)使兩個(gè)L型卡塊17將聚氨酯復(fù)合板卡緊，聚氨酯復(fù)合板被卡緊后，可以推動(dòng)底板5使滑塊Ⅰ3在滑軌2上前后運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)聚氨酯復(fù)合板切割的前后位置，當(dāng)聚氨酯復(fù)合板板調(diào)節(jié)到需要切割的前后位置時(shí)，操作人員再擰緊T型螺桿，將滑塊Ⅰ3固定住。還可以控制電動(dòng)輪9正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，通過(guò)拉線11拉動(dòng)切割臺(tái)12左右滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)聚氨酯復(fù)合板需要切割的左右位置，調(diào)節(jié)好后，控制電動(dòng)輪9停止轉(zhuǎn)動(dòng)。再控制上下氣缸伸長(zhǎng)，上下氣缸伸長(zhǎng)帶動(dòng)N型架19、連接桿20和切割機(jī)21向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)切割機(jī)21向下運(yùn)動(dòng)到與聚氨酯復(fù)合板接觸時(shí)，控制上下氣缸停止伸長(zhǎng)。然后啟動(dòng)切割機(jī)21工作，切割機(jī)21工作能對(duì)切割臺(tái)12上的聚氨酯復(fù)合板進(jìn)行切割。在切割的過(guò)程中還可以控制電動(dòng)繞線輪正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)并通過(guò)拉線11拉動(dòng)切割臺(tái)12左右移動(dòng)，聚氨酯復(fù)合板板隨之左右移動(dòng)，使切割機(jī)21對(duì)聚氨酯復(fù)合板板進(jìn)完全切割。重復(fù)以上步驟操作，就能對(duì)大批量的聚氨酯復(fù)合板進(jìn)行切割，從而達(dá)到了對(duì)聚氨酯復(fù)合板快速切割的效果，切割完畢后關(guān)閉切割機(jī)21，然后控制上下伸縮氣缸18縮短，帶動(dòng)N型架19向上移動(dòng)復(fù)位。

因?yàn)檫€包括有左行程開(kāi)關(guān)25和右行程開(kāi)關(guān)26，左支架7右側(cè)設(shè)有左行程開(kāi)關(guān)25，右支架8左側(cè)設(shè)有右行程開(kāi)關(guān)26，左行程開(kāi)關(guān)25和右行程開(kāi)關(guān)26均與電動(dòng)輪9有線路連接，當(dāng)切割臺(tái)12向左移動(dòng)并觸碰到左行程開(kāi)關(guān)25時(shí)，電動(dòng)輪9將停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)切割臺(tái)12向右移動(dòng)并觸碰到右行程開(kāi)關(guān)26時(shí)，電動(dòng)輪9又將停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有橡膠塊27，L型支架內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠塊27，橡膠塊27能增大L型卡塊17與聚氨酯復(fù)合板之間的摩擦力，將聚氨酯復(fù)合板夾的更緊。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。