本實用新型涉及一種壓裝工裝，尤其涉及一種高精度的角度定位壓裝工裝。

背景技術(shù)：

隨著我國軌道交通技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品精度要求越來越高。比如，列車轉(zhuǎn)向架上有一些連桿（或牽引拉桿、吊桿）組件，其結(jié)構(gòu)一般由球鉸和桿體過盈配合而成，球鉸往往成一定角度。以前，球鉸的角度大多為89o±1o，現(xiàn)在要求公差為88.42o±0.5o。

常用的壓裝工裝，通過定位筒來對球鉸（球鉸芯軸頭部插入定位筒中）進行角度定位，而定位筒角度由支撐筒控制。支撐筒上有一刻度，將支撐筒刻度旋轉(zhuǎn)對準到支撐座上的角度線即完成定位。由于支撐座上的角度每格單位為1o，所以這種角度調(diào)整方法只能精確到1o，難以滿足精度要求。

現(xiàn)有技術(shù)中如果采用在工裝上安裝角度傳感器提高精度，隨可以滿足需要，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是減少現(xiàn)有壓裝工裝角度定位誤差，使其誤差降至忽略不計的地步，并使工裝結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種角度定位壓裝工裝，包括一個底板，在底板上設(shè)置支撐座，支撐座上刻有角度，每格最小單位為1 o，支撐座連接支撐筒，支撐筒上有一刻度線；其特征在于：支撐筒內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧上端連接定位筒；定位筒口徑與支撐筒口徑緊密配合，定位筒可在支撐筒內(nèi)上下位移，定位筒另一端設(shè)置壓頭，在支撐座和支撐筒之間，設(shè)有一個分度盤，分度盤上刻有分度盤刻度線，分度盤刻度線每格最小單位為58′，分度盤起始刻度與支撐筒刻度線相應(yīng)對齊，并固定連接于支撐筒。

進一步的，所述支撐座和支撐筒通過螺釘鎖緊，使分度盤不能轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述支撐座、支撐筒、定位筒及其組件為2個。

進一步的，所述刻度線采用激光刻字標印。

進一步的，所述支撐座通過滑道嵌入式固定于底板上。

本實用新型的有益技術(shù)效果是：采用萬能角度尺原理，在支撐筒內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧上端連接定位筒；定位筒口徑與支撐筒口徑緊密配合，定位筒可在支撐筒內(nèi)上下位移，定位筒另一端設(shè)置壓頭，在支撐座和支撐筒之間，設(shè)有一個分度盤，分度盤上刻有分度盤刻度線，分度盤刻度線每格最小單位為58′，分度盤起始刻度與支撐筒刻度線相應(yīng)對齊, 這樣角度精確度由1o提高到2′，滿足對工裝精度的要求，而原有底盤上的角度刻度每格為1o；而且用激光刻字標印刻度線，成本和技術(shù)難度不高，可有效地進行工程化應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的支撐座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的分度盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1.壓頭，2.支撐筒刻度線，3.分度盤，4. 分度盤刻度線，5.支撐座刻度線，6.底板，7.支撐座，8. 支撐筒，9.彈簧，10.定位筒。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例：如圖1、圖2所示，一種角度定位壓裝工裝，包括一個底板6，在底板6上設(shè)置支撐座7，支撐座7上刻有角度線5（如圖3所示），每格最小單位為1 o，支撐座7連接支撐筒8。支撐筒8上有一支撐筒刻度線2，支撐筒8內(nèi)設(shè)有彈簧9，彈簧9上端連接定位筒10。定位筒10口徑與支撐筒8口徑緊密配合，定位筒10可在支撐筒8內(nèi)上下位移，定位筒10另一端設(shè)置壓頭1。使用時，將支撐筒8刻度旋轉(zhuǎn)對準到支撐座7上的刻度線5即完成定位，再上緊螺釘固定。由于支撐座7上的角度每格單位為1o，所以這種角度調(diào)整方法只能精確到1o。

為提高產(chǎn)品精度，如圖4所示，現(xiàn)在支撐座7和支撐筒8之間，增加一個分度盤3，分度盤刻度線4每格最小單位為58′，分度盤3起始刻度與支撐筒刻度線2相應(yīng)對齊并固定連接于支撐筒。使用時，旋轉(zhuǎn)分度盤3到所需角度，使分度盤3上的刻度線4對齊支撐座7上的刻度線5，根據(jù)萬能角度尺原理，可使定位角度精確到2′。然后鎖緊三個呈120o的螺釘，使分度盤3不能轉(zhuǎn)動，角度定位調(diào)整完成，放入彈簧9、定位筒10于支撐筒8內(nèi)，壓裝工裝組裝完成，下一步即可進行產(chǎn)品壓裝。

進一步的，所述支撐座7、支撐筒8、定位筒10及其組件為2個。所述刻度線采用激光刻字標印。所述支撐座7通過滑道嵌入式固定于底板6上。

本實用新型采用萬能角度尺原理，增加一個分度盤3，分度盤每格為58′,而原有支撐座7上的角度刻度每格為1o，這樣角度精確度由1o提高到2′，結(jié)構(gòu)簡單且能滿足對工裝精度的要求；用激光刻字標印刻度線，成本和技術(shù)難度不高，可有效地進行工程化應(yīng)用。