一種自動切絲切片器的制造方法
【專利摘要】一種自動切絲切片器，包括底座、切絲切片機構和用于固定待切物的夾持件，其特征在于：還包括設置在底座上的直線行進機構、旋轉機構、以及用于同時驅動直線行進機構和旋轉機構的電機，所述直線行進機構與切絲切片機構相連，所述切絲切片機構與底座左右滑移連接，所述旋轉機構與夾持件相連，用于驅動夾持件繞其中心軸線旋轉。該切絲切片器由一臺電機來自動完成旋轉和行進兩個動作，且動作平穩可靠、夾持件晃動小。
【專利說明】
一種自動切絲切片器
技術領域
[0001]本實用新型涉及廚房用具技術領域，具體涉及一種將果蔬加工成絲、片的自動切絲切片器。
【背景技術】
[0002]授權公告號為CN101249656B的中國發明專利公開了一種自動切絲切片器，其結構如圖1所示，包括底座Ia和固定食品的夾持件2a，夾持件2a由旋轉行進機構帶動前進、后退，刀架5a安裝在旋轉行進機構的行進方向上，所述的旋轉行進機構固定在底座Ia上，由電機4a驅動，包括一螺桿3a和螺桿旋轉行進機構，夾持件2a固定在螺桿3a的前端，所述螺桿旋轉行進機構由電機4a驅動一齒輪組，齒輪組帶動螺桿3a轉動，螺桿3a穿設在一具有空腔的殼體6a內，空腔內至少一部分內壁上設有內螺紋，與螺桿3a螺紋嚙合。該食品切片機能自動完成旋轉和行進兩個動作，從而實現了自動切片切絲的功能，但是其旋轉和行進動作都是由夾持件2a來完成，造成實際工作時夾持件2a存在較大的晃動，不夠穩定可靠，
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種由一臺電機來自動完成旋轉和行進兩個動作，且動作平穩可靠、夾持件晃動小的切絲切片器。
[0004]本實用新型的技術解決方案是:一種自動切絲切片器，包括底座、切絲切片機構和用于固定待切物的夾持件，其特征在于:還包括設置在底座上的直線行進機構、旋轉機構、以及用于同時驅動直線行進機構和旋轉機構的電機，所述直線行進機構與切絲切片機構相連，所述切絲切片機構與底座左右滑移連接，所述旋轉機構與夾持件相連，用于驅動夾持件繞其中心軸線旋轉。
[0005]采用上述結構后，本實用新型具有以下優點:
[0006]本實用新型自動切絲切片器由一臺電機來自動完成旋轉和行進兩個動作，結構較為簡單，并且兩個動作是由不同的執行部件來完成，即旋轉動作是由夾持件來完成，而行進動作是由切絲切片機構來完成，相比夾持件既要完成旋轉動作、又要完成行進動作，要相對穩定可靠，夾持件晃動小。
[0007]作為優選，所述底座包括水平設置的第一空腔、以及設置在第一空腔左側的第二空腔，所述電機、直線行進機構和旋轉機構均安裝在第二空腔內，所述切絲切片機構與第一空腔左右滑移連接，所述夾持件設置在第二空腔的右側壁上。該設置可將電機、直線行進機構和旋轉機構隱藏在第二空腔內，結構更加簡潔。
[0008]作為優選，所述直線行進機構包括固定在第二空腔內的螺母以及橫向穿過螺母的螺桿，所述螺桿由電機驅動在螺母內螺旋傳動，所述螺桿與切絲切片機構相連。該直線行進機構結構簡單、平穩可靠。
[0009]作為優選，所述切絲切片機構的底部設有滑動體，所述滑動體套在第一空腔外并與第一空腔滑配合，所述第一空腔的底部還設有滑槽，所述螺桿通過一穿過滑槽的連接件與滑動體相連，用于驅動滑動體沿滑槽左右滑移。該設置可使滑動體左右滑移直線性較好。
[0010]作為優選，所述第一空腔內沿滑動體的運動方向上設有兩個限位開關，所述連接件上設有使限位開關的兩個觸點閉合的觸發件，所述限位開關與電機的控制板電連接，用于控制電機在滑動體的左右極限位置處停止。該設置使得電機在左右極限位置處會自動停止工作，使用更加安全。
[0011]作為優選，所述第二空腔上設有三檔開關，所述三檔開關與電機的控制板電連接，用于控制電機的正轉、反轉和停止。采用三檔開關來控制電機的正轉、反轉和停止，操作簡單可靠、且成本低。
[0012]作為優選，還包括設置在底座上的齒輪箱，所述電機通過齒輪箱與螺桿相連。該設置可通過齒輪箱將電機調整到合適的轉速后，再驅動螺桿，從而能更好地滿足螺桿的運行要求，且運行更加平穩可靠。
[0013]作為優選，所述旋轉機構包括設置在夾持件一端的第一齒輪，所述夾持件帶第一齒輪的一端與齒輪箱轉動連接，且第一齒輪與齒輪箱的一輸出齒輪相嚙合。該旋轉機構結構簡單、旋轉穩定。
【附圖說明】

:
[0014]圖1為現有自動切絲切片器的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型自動切絲切片器的正面結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型自動切絲切片器的底面結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型自動切絲切片器第一空腔內的結構示意圖；
[0018]圖5為本實用新型自動切絲切片器隱藏第一空腔和第二空腔后的結構示意圖；
[0019]圖6為本實用新型自動切絲切片器隱藏第一空腔和第二空腔后的另一結構示意圖；
[0020]圖7為本實用新型自動切絲切片器隱藏第一空腔和第二空腔后的另一結構示意圖；
[0021]圖8為本實用新型自動切絲切片器隱藏第一空腔、第二空腔和齒輪箱的外殼后的結構示意圖；
[0022]現有技術圖中:I a-底座，2a_夾持件，3a_螺桿，4a_電機，5a_刀架，6a_殼體；
[0023]本實用新型圖中:1-底座，2-切絲切片機構，4-夾持件，5-直線行進機構，6-旋轉機構，7-電機，8-齒輪箱，9-螺桿，10-螺母，11-滑動體，12-觸發件，14-第一齒輪，15-輸出齒輪，16-第一空腔，17-第二空腔，18-連接件，19-限位裝置，20-滑槽，21-限位開關，22-三檔開關。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖，并結合實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0025]實施例:
[0026]如圖2至圖8所示，一種自動切絲切片器，包括底座1、切絲切片機構2和用于固定待切物的夾持件4，其特征在于:還包括設置在底座I上的直線行進機構5、旋轉機構6、以及用于同時驅動直線行進機構5和旋轉機構6的電機7，所述直線行進機構5與切絲切片機構2相連，所述切絲切片機構2與底座I左右滑移連接，所述旋轉機構6與夾持件4相連，用于驅動夾持件4繞其中心軸線旋轉。
[0027]作為優選，所述底座I包括水平設置的第一空腔16、以及設置在第一空腔16左側的第二空腔17，所述電機7、直線行進機構5和旋轉機構6均安裝在第二空腔17內，所述切絲切片機構2與第一空腔16左右滑移連接，所述夾持件4設置在第二空腔17的右側壁上。
[0028]作為優選，所述直線行進機構5包括固定在第二空腔17內的螺母10以及橫向穿過螺母10的螺桿9，所述螺桿9由電機7驅動在螺母10內螺旋傳動，所述螺桿9與切絲切片機構2相連。
[0029]作為優選，所述切絲切片機構2的底部設有滑動體11，所述滑動體11套在第一空腔16外并與第一空腔16滑配合，所述第一空腔16的底部還設有滑槽20，所述螺桿9通過一穿過滑槽20的連接件18與滑動體11相連，用于驅動滑動體11沿滑槽20左右滑移，所述連接件18與螺桿9轉動連接，且所述螺桿9上還設有用于限制連接件18軸向位置的限位裝置19。
[0030]作為優選，所述第一空腔16內沿滑動體11的運動方向上設有兩個限位開關21，所述連接件18上設有使限位開關21的兩個觸點閉合的觸發件12，所述限位開關21與電機7的控制板電連接，用于控制電機在滑動體11的左右極限位置處停止，電機7的控制板采用現有技術即可。
[0031]作為優選，所述第二空腔17上設有三檔開關22，所述三檔開關22與電機7的控制板電連接，用于控制電機7的正轉、反轉和停止。
[0032]作為優選，還包括設置在底座I上的齒輪箱8，所述電機7通過齒輪箱8與螺桿9相連。
[0033]作為優選，所述旋轉機構6包括設置在夾持件4一端的第一齒輪14，所述夾持件4帶第一齒輪14的一端與齒輪箱8轉動連接，且第一齒輪14與齒輪箱8的一輸出齒輪15相嗤合。
[0034]本實用新型工作過程如下:
[0035]將待切物固定在夾持件4上，按下三檔開關22的前進按鈕，電機7驅動齒輪箱8，齒輪箱8驅動螺桿9螺旋傳動，以帶動滑動體11沿第一空腔16向左滑移，從而使得切絲切片機構2靠近夾持件4，以使夾持件4上的待切物抵住切絲切片機構2的刀具，同時電機7驅動齒輪箱8帶動夾持件4繞其中心軸線旋轉實現切絲切片，在待切物不斷被切割變小的過程中，切絲切片機構2不斷地移進夾持件4，以使夾持件4上的待切物能始終抵住切絲切片機構2的刀具，當限位開關21檢測到滑動體11到達左移的極限位置時，會自動控制電機7停止運行，當切割完畢需要進行下一次切割時，按下三檔開關22的后退按鈕，使切絲切片機構2遠離夾持件4，以使待切物能固定到夾持件4上，在切絲切片機構2左移或右移的過程中，可以通過三檔開關22的停止按鈕控制切絲切片機構2手動停止，或者由限位開關21檢測左右極限位置，來自動控制切絲切片機構2的停止。
[0036]以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結構特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
【主權項】
1.一種自動切絲切片器，包括底座(I)、切絲切片機構(2)和用于固定待切物的夾持件(4)，其特征在于:還包括設置在底座(I)上的直線行進機構(5)、旋轉機構(6)、以及用于同時驅動直線行進機構(5)和旋轉機構(6)的電機(7)，所述直線行進機構(5)與切絲切片機構(2)相連，所述切絲切片機構(2)與底座(I)左右滑移連接，所述旋轉機構(6)與夾持件(4)相連，用于驅動夾持件(4)繞其中心軸線旋轉。2.根據權利要求1所述的一種自動切絲切片器，其特征在于:所述底座(I)包括水平設置的第一空腔(16)、以及設置在第一空腔(16)左側的第二空腔(17)，所述電機(7)、直線行進機構(5)和旋轉機構(6)均安裝在第二空腔(17)內，所述切絲切片機構(2)與第一空腔(16)左右滑移連接，所述夾持件(4)設置在第二空腔(17)的右側壁上。3.根據權利要求2所述的一種自動切絲切片器，其特征在于:所述直線行進機構(5)包括固定在第二空腔(17)內的螺母(10)以及橫向穿過螺母(10)的螺桿(9)，所述螺桿(9)由電機(7)驅動在螺母(10)內螺旋傳動，所述螺桿(9)與切絲切片機構(2)相連。4.根據權利要求3所述的一種自動切絲切片器，其特征在于:所述切絲切片機構(2)的底部設有滑動體(U)，所述滑動體(11)套在第一空腔(16)外并與第一空腔(16)滑配合，所述第一空腔(16)的底部還設有滑槽(20)，所述螺桿(9)通過一穿過滑槽(20)的連接件(18)與滑動體(11)相連，用于驅動滑動體(11)沿滑槽(20)左右滑移。5.根據權利要求4所述的一種自動切絲切片器，其特征在于:所述第一空腔(16)內沿滑動體(11)的運動方向上設有兩個限位開關(21)，所述連接件(18)上設有使限位開關(21)的兩個觸點閉合的觸發件(12)，所述限位開關(21)與電機(7)的控制板電連接，用于控制電機(7)在滑動體(11)的左右極限位置處停止。6.根據權利要求2所述的一種自動切絲切片器，其特征在于:所述第二空腔(17)上設有三檔開關(22)，所述三檔開關(22)與電機(7)的控制板電連接，用于控制電機(7)的正轉、反轉和停止。7.根據權利要求1所述的一種自動切絲切片器，其特征在于:還包括設置在底座(I)上的齒輪箱(8)，所述電機(7)通過齒輪箱(8)與螺桿(9)相連。8.根據權利要求7所述的一種自動切絲切片器，其特征在于:所述旋轉機構(6)包括設置在夾持件(4) 一端的第一齒輪(14)，所述夾持件(4)帶第一齒輪(14)的一端與齒輪箱(8)轉動連接，且第一齒輪(14)與齒輪箱(8)的一輸出齒輪(15)相嚙合。
【文檔編號】B26D1/02GK205704321SQ201620704926
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】胡忠苗
【申請人】浙江藍寶電器有限公司