本實用新型屬于刀具領域，尤其涉及一種手持式環形切割刀。

背景技術：

在切割匹薩、薄餅或其它大的片狀物品時，一般會用到手持切割刀?，F有的切割刀一般是在長條狀刀體的一端連接手柄，手握手柄來操作刀體對片狀物品進行切割。但這種刀具在切割時，一次只能切割一個刀體上度，切割效率低。且切割時，握住刀具的一端的手柄，而用另一端的刀體切割，用力較大。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種手持式環形切割刀，旨在解決現有刀具切割片狀物品時，切割效率低，需要使用壓力大的問題。

本實用新型是這樣實現的，手持式環形切割刀，包括用于切割的圓盤割刀和包裹所述圓盤割刀上一區段的手持柄，所述圓盤割刀呈環形設置，所述圓盤割刀的另一區段伸出所述手持柄之外，所述圓盤割刀的外側邊設有切割刃，所述手持柄包括由所述圓盤割刀兩面的相互扣合的第一殼體和第二殼體，所述手持柄還包括配合夾持所述第一殼體與所述第二殼體的夾持扣，所述夾持扣上開設有供所述第一殼體與所述第二殼體伸入的夾持槽。

進一步地，所述夾持扣的一端設有支撐板，所述支撐板延所述圓盤割刀的徑向設置，所述支撐板與所述手持柄樞接。

進一步地，所述第一殼體的外側與所述第二殼體的外側樞接相連。

進一步地，所述第一殼體的外側設有第一連接塊，所述第一連接塊上開設有第一開孔，所述第二殼體的外側對應設有第二連接塊，所述第二連接塊上開設有第二開孔，所述手持柄還包括連接所述第一連接塊與所述第二連接塊的銷軸，所述銷軸插入所述第一開孔與所述第二開孔中。

進一步地，還包括分別配合所述第一殼體的兩端部夾持所述第二殼體的對應端部的兩個夾持板和分別連接各所述夾持板與所述第一殼體的對應端的內側的彈性件。

進一步地，還包括支撐座，所述支撐座上開設有供所述圓盤割刀上伸出所述手持柄之外的區段插入的容置槽。

進一步地，所述手持柄的相對兩端分別鉸接有用于抵壓并支撐所述圓盤割刀的相對內側的滾輪；兩個所述滾輪位于所述圓盤割刀的圓心的一側，且該側為所述圓心遠離所述手持柄中部對應的一側。

進一步地，各所述滾輪包括抵壓所述圓盤割刀的轉軸和支撐所述轉軸的軸承，所述軸承套于所述轉軸上，所述軸承安裝于所述手持柄中。

進一步地，還包括用于抵壓所述圓盤割刀以調節該圓盤割刀轉動速度的剎車板。

進一步地，所述剎車板抵持所述圓盤割刀的環形內側，所述剎車板的一端與所述手持柄樞接，所述剎車板上朝向所述手持柄內側的方向凸設有拉鉤，所述拉鉤伸出所述手持柄。

本實用新型通過使用手持柄包裹圓盤割刀的一區段，并使的圓盤割刀的另一區段伸出手持柄外，在切割時，持握手持柄，并下壓圓盤割刀，可以使圓盤割刀上伸出手持柄的區段對應的切割刃進行滑動切割片狀物品，從而可以提高切割效率，同時方便用力，減小切割時的用力。而使用第一殼體與第二殼體扣合，使用夾持扣夾持第一殼體與第二殼體，可以方便包裹圓盤割刀，且安裝方便。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的一種手持式環形切割刀的立體結構示意圖；

圖2是圖1的手持式環形切割刀的另一角度的立體結構示意圖；

圖3是圖1的手持式環形切割刀的支座分離時的立體結構示意圖；

圖4是圖3中手持柄與圓盤割刀的分解結構示意圖，其中圓盤割刀安裝在第一殼體上；

圖5是圖4中圓盤割刀和夾持板安裝在第一殼體上時的結構示意圖；

圖6是圖3中手持式環形切割刀的夾持扣與第二殼體打開時的結構示意圖；

圖7是圖6未安裝夾持板后的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1-圖7，本實用新型實施例提供的一種手持式環形切割刀100，包括圓盤割刀10和手持柄20，圓盤割刀10呈環形設置，圓盤割刀10的外側邊設有切割刃11，而手持柄20安裝在圓盤割刀10上，并且手持柄20包裹圓盤割刀10上的一區段，以方便手握；而圓盤割刀10的另一區段伸出手持柄20之外，以便該區段上的切割刃11可以用來在片狀物品上滑動，從而滑動切割片狀物品，提高切割效率，同時減少用力。手持柄20包括第一殼體21、第二殼體22和夾持扣23，夾持扣23上開設有供第一殼體21與第二殼體22伸入的夾持槽231。第一殼體21與第二殼體22相互扣合，具體是將第一殼體21與第二殼體22由圓盤割刀10兩面的相互扣合，這樣可以使第一殼體21與第二殼體22包裹住圓盤割刀10上對應的區段。而在夾持扣23上開設夾持槽231，當第一殼體21與第二殼體22扣合時，將夾持扣23扣在第一殼體21與第二殼體22上，使第一殼體21與第二殼體22的一段伸入夾持槽231中，以通過夾持扣23夾持住第一殼體21與第二殼體22，組裝方便。

通過使用手持柄20包裹圓盤割刀10的一區段，并使的圓盤割刀10的另一區段伸出手持柄20外，在切割時，持握手持柄20，并下壓圓盤割刀10，可以使圓盤割刀10上伸出手持柄20的區段對應的切割刃11進行滑動切割片狀物品，從而可以提高切割效率，同時方便用力，減小切割時的用力。

而使用第一殼體21與第二殼體22扣合，使用夾持扣23夾持第一殼體21與第二殼體22，可以方便包裹圓盤割刀10，在組裝時，可以將圓盤割刀10放置在第一殼體21上，然后將第二殼體22扣在第一殼體21上，再將夾持扣23罩在第一殼體21與第二殼體22的一區段上，使第一殼體21的一段與第二殼體22對就區段伸入夾持扣23的夾持槽231中，使夾持扣23夾住第一殼體21與第二殼體22，以將第一殼體21與第二殼體22鎖定住，組裝方便。

請參閱圖1、圖6和圖7，進一步地，夾持扣23的一端設有支撐板232，支撐板232延圓盤割刀10的徑向設置，支撐板232與第一殼體21樞接。在夾持扣23的一端設置支撐板232，以方便與手持柄20樞接。將夾持扣23與手持柄20樞接，可以方便定位夾持扣23，方便在第一殼體21與第二殼體22扣合時，夾持扣23扣在第一殼體21與第二殼體22上。而打開夾持扣23時，也只需要轉動夾持扣23即可。具體地，本實施例中，支撐板232與第一殼體21樞接，如可以通過軸銷將支撐板232與第一殼體21樞接。在另一些實施例中，也可以將支撐板232與第二殼體22樞接。還有一些實施例中，可以在第一殼體21和第二殼體22上分別設置凸軸，以配合支撐住支撐板232，進而將夾持扣23進行樞接。

請參閱圖4、圖5、圖6和圖7，進一步地，第一殼體21的外側與第二殼體22的外側樞接相連。將第一殼體21的外側與第二殼體22的外側樞接，以方便將第一殼體21與第二殼體22扣合或分離，同時可以防止第一殼體21與第二殼體22脫離掉落，防止丟失。

具體地，第一殼體21的外側設有第一連接塊215，第一連接塊215上開設有第一開孔(圖中未標出)，第二殼體22的外側對應設有第二連接塊225，第二連接塊225上開設有第二開孔(圖中未標出)，手持柄20還包括連接第一連接塊215與第二連接塊225的銷軸27，銷軸27插入第一開孔與第二開孔中。通過銷軸27將第一連接塊215與第二連接塊225連接，從而將第一殼體21與第二殼體22樞接。該結構方便加工制作，成本低。在另一些實施例中，可以使用合葉等結構將第一殼體21與第二殼體22樞接。

本實施例中，將第一殼體21的一端的外側與第二殼體22對應端的外側樞接，這種結構可握持手持柄20時，可以避開第一殼體21與第二殼體22的樞接處。在其它實施例中，也可以將第一殼體21中部位置的外側與第二殼體22中部位置的外側樞接。

進一步地，本實施例中，夾持扣23的支撐板232與第一殼體21的樞接位置鄰近該第一殼體21與第二殼體22樞接處。這種結構，在加工時，可以直接在第一殼體21的一端設置凸出部218，以便制作上述第一連接塊215，也方便安裝支撐板232。對應的在第二殼體22上設置凸出位228，與該凸出部218相配合。在另一些實施例中，也可以將第一殼體21與第二殼體22的樞接處與支撐板232的樞接處分別設在手持柄20的兩端。

進一步地，第一殼體21和第二殼體22上分別開設有凹槽221，當夾持扣23扣在第一殼體21與第二殼體22上時，夾持扣23的兩側可以分別伸入相應的凹槽221中，以使手持柄20的外表面更為平滑，提高持握的手感和舒適度。

進一步地，該手持式環形切割刀100還包括兩個夾持板25和兩個彈性件26，兩個彈性件26分別將兩個夾持板25與第一殼體21兩端的內側相連，從而當第二殼體22扣在第一殼體21上時，夾持板25可以將第二殼體22的端部朝向第一殼體21的方向抵壓，使夾持板25與第一殼體21的端部配合夾持住第二殼體22的對應端部，以使第一殼體21與第二殼體22的連接更穩定。而使彈性件26連接夾持板25與第一殼體21，以方便掰動相應的夾持板25，以便將第二殼體22與第一殼體21分離，進而方便更換或安裝圓盤割刀10。

具體地，本實施例中，彈性件26為硅膠板，可掰動夾持板25時，硅膠板可以彎曲。更進一步地，可以將硅膠板與第一殼體21粘接相連，將夾持板25與硅膠板粘接相連，連接方便。在另一些實施例中，也可以使用扭簧，將扭簧的兩端分別與夾持板25和第一殼體21相連。這種結構也可以方便掰動夾持板25。在另一些實施例中，還可以使用帶自動復位的合葉結構來連接第一殼體21與夾持板25。

更進一步地，第二殼體22上還開設有容置相應夾持板25的開槽226，以方便對夾持板25進行定位，同時保證手持柄20外觀平滑，提高持握的舒適度。

請參閱圖1、圖2和圖3，進一步地，該手持式環形切割刀100還包括支撐座30，支撐座30上開設有供圓盤割刀10上伸出手持柄20之外的區段插入的容置槽31。設置支撐座30，在不使用該手持式環形切割刀100時，可以方便支撐與存放。

具體地，本實施例中，支撐座30呈弧形，以與手持柄20的形狀相配合，提高外觀的美觀度。在另一些實施例中，支撐座30也可以設置為其它形狀。更進一步地，支撐座30的底部還設有支腳32，以穩定的放置支撐座30。

進一步地，手持柄20的相對兩端分別鉸接有用于抵壓并支撐圓盤割刀10的相對內側的滾輪24；兩個滾輪24位于圓盤割刀10的圓心的一側，且該側為圓心遠離手持柄20中部對應的一側。手持柄20的相對兩端分別鉸接有滾輪24，兩個滾輪24位于圓盤割刀10的圓心的一側，且該側為圓心遠離手持柄20中部對應的一側。當手持柄20安裝在圓盤割刀10上后，手握手持柄20，當切割時，向下壓圓盤割刀10，可以使兩個滾輪24分別抵壓圓盤割刀10的相對內側，同時可以支撐住圓盤割刀10，保證圓盤割刀10的穩定，而在移動圓盤割刀10進行切割時，圓盤割刀10可以進行轉動，以便進行滾動切割片狀物品。在手持柄20的兩端分別設置滾輪24，當手握手持柄20，向下壓圓盤割刀10，可以使兩個滾輪24分別抵壓圓盤割刀10的下段的相對內側，并且可以支撐住圓盤割刀10，從而在切割時，圓盤割刀10可以進行旋轉滾動，以更好的切割片狀物品，提高切割效率，同時方便用力，減小切割時的用力。

進一步地，各滾輪24包括轉軸242和軸承241，軸承241安裝于手持柄20中，且軸承241套于轉軸242上，通過軸承241來支撐住轉軸242，以將轉軸242支撐在手持柄20中，而通過轉軸242來抵壓住圓盤割刀10的內側。使用軸承241來支撐轉軸242，以使轉軸242能靈活轉動。具體可以將軸承241的外圈與第一殼體21固定相連，將轉軸242與軸承241的內圈固定相連。進一步地，可以將轉軸242與軸承241的內圈過盈配合相連。轉軸242可以使用塑料材質制作，以減小對圓盤割刀10的磨損。在其它實施例中，也可以將軸承241與第二殼體22固定相連。

進一步地，該手持式環形切割刀100還包括剎車板40。設置剎車板40，在圓盤割刀10滑動切割時，可以通過按壓剎車板40，使剎車板40抵持圓盤割刀10的環形內側，來控制圓盤割刀10轉動的速度，或將圓盤割刀10停止轉動，以便更好的控制切割力度和效率，提高使用的安全性。具體地，可以將剎車板40的一側伸入手持柄20中，而另一側伸出手持柄20之外。以通過剎車板40抵壓圓盤割刀10的內側面，以實現剎車。在另一些實施例中，也可以通過剎車板40抵壓圓盤割刀10的外側或夾持圓盤割刀10的側面來實現剎車。

進一步地，剎車板40抵持圓盤割刀10的環形內側，剎車板40的一端與手持柄20樞接，剎車板40上朝向手持柄20內側的方向凸設有拉鉤41，拉鉤41伸出手持柄20。設置拉鉤41，并將剎車板40的一端與手持柄20樞接，可以提高力矩，在剎車時，只需要拉動拉鉤41即可，更為輕便。具體地，剎車板40的另一端與拉鉤41均位于剎車板40與手持柄20樞接處的同一側，以進一步提高拉動的力矩。在另一些實施例中，也可以將剎車板40的中部與手持柄20樞接。本實施例中，將剎車板40與第一殼體21樞接，以方便安裝。在其它實施例中，也可以將剎車板40與第二殼體22樞接。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。