本實用新型涉及一種用于鞋服箱包面料模切的刀模鋼帶。

背景技術：

在現有的鞋服箱包等領域，需要對面料皮料等料材進行模切，從而將料材加工成具體尺寸和形狀規格。而用于料材模切的模切刀具就是通過刀模鋼帶彎折成型。

現有的刀模鋼帶的結構一般為包括有鋼帶本體，在鋼帶本體的一側沖壓形成刃口。這種傳統的刀模鋼帶結構比較簡單，而且由于其刃口的加工一般都是先沖壓再磨削成型，在刃口沖壓之后，導致鋼帶本體的總部因刃口的沖壓而成不規則鼓起，影響了產品的力學性能。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供一種結構設計合理的用于鞋服箱包料材模切的刀模鋼帶。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是包括有鋼帶本體，所述的鋼帶本體的一側設置有刃口，所述的鋼帶本體相對于刃口所在一側的另一側設置有沿鋼帶本體長度方向的沖壓凹槽，所述的刃口與鋼帶本體的中部區域之間設置有模切導向強化層，該模切導向強化層的斜度小于刃口斜度設置。

進一步設置是所述的刃口的兩面均設置有刃口強化層，該刃口強化層為氧化鈦材質。

進一步設置是所述的刃口斜度為模切導向模切導向強化層斜度的1.5-3倍。

進一步設置是所述的模切導向強化層為金屬氧化物強化層。

進一步設置是模切導向強化層為氧化鈦強化層。

本實用新型的優點是：通過帶沖壓凹槽，在刃口的加工時，能夠使得刃口沖壓成型的鋼帶料能夠向沖壓凹槽區域移動，從而能夠有效防止鋼帶本體的中部出現不規則的隆起，從而影響了刀模鋼帶的力學性能和表面平滑性。

另外，通過設置模切導向強化層，該模切導向強化層的硬度大于鋼帶本體，在鞋服箱包料材模切時，該強化層能夠對刃口的后端進行支撐，并且由于其斜度相對于刃口較小，因此，能將刃口受到沖擊力能力導向并均勻分布施壓于該模切導向強化層上，從而能夠提高刃口的使用壽命。

下面結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步介紹。

附圖說明

圖1 本實用新型具體實施方式結構示意圖；

圖2 本實用新型具體實施方式結構剖視圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。

如圖1-2所示的本實用新型的具體實施方式，用于鞋服箱包料材模切的刀模鋼帶，包括有鋼帶本體1，所述的鋼帶本體的一側設置有刃口11，所述的鋼帶本體相對于刃口所在一側的另一側設置有沿鋼帶本體長度方向的沖壓凹槽12，所述的刃口11與鋼帶本體的中部區域之間設置有模切導向強化層13，該模切導向強化層13的斜度小于刃口11斜度設置。該斜度的測算以水平線作為基準線去測算，也可以理解為斜率。

此外，本實施例所述的刃口11的兩面上設置有刃口強化層111，該刃口強化層為氧化鈦材質

本實施例所述的刃口11斜度為模切導向強化層13斜度的1.5-3倍，所述的模切導向強化層13為金屬氧化物強化層，模切導向強化層13優選為氧化鈦強化層。