本實用新型涉及塑料濾芯加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種塑料濾芯熱成型機的切割機構(gòu)。

背景技術(shù)：

塑料濾芯(如聚乙烯、聚四氟乙烯等)是一種高精度過濾芯，其過濾精度可達到0.1μm，廣泛應用于油水分離、污水處理等濾過領(lǐng)域。塑料濾芯在從生產(chǎn)線上生產(chǎn)出之后一般均需要對其進行切割。現(xiàn)有的切割方法是采用人工將濾芯從濾芯生產(chǎn)設(shè)備上取出并通過切刀進行人工切割，費時費力，同時，由于操作人員的操作熟練度，對切割產(chǎn)品的品質(zhì)也有影響，切割效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種塑料濾芯熱成型機的切割機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單合理，使用方便，有利于提高加工效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

本實用新型所述的一種塑料濾芯熱成型機的切割機構(gòu)，包括工作臺、分別安裝于所述工作臺上的導料滾輪裝置及切割裝置，所述導料滾輪裝置的出料端與所述切割裝置對應設(shè)置；

所述導料滾輪裝置包括第一驅(qū)動電機及若干導料滾輪組件，若干所述導料滾輪組件呈并列設(shè)置，所述導料滾輪組件包括第一安裝架，所述第一安裝架上裝設(shè)有相互配合的主動滾輪和從動滾輪，相鄰兩個所述主動滾輪之間均通過同步帶傳動連接，所述第一驅(qū)動電機的輸出軸與任意一個所述主動滾輪傳動連接；

所述切割裝置包括切割座和切割機，所述切割座上設(shè)有與所述導料滾輪裝置的出料端相對應的進料孔，所述切割機的切刀與所述切割座對應設(shè)置，所述工作臺上設(shè)有直線導軌，所述切割機活動安裝于所述直線導軌上，所述工作臺上還設(shè)有用于驅(qū)動所述切割機沿所述直線導軌滑動的第二驅(qū)動電機。

進一步地，所述工作臺上設(shè)有輔助進料導輪組件，所述輔助進料導輪組件位于所述導料滾輪裝置的進料端，所述輔助進料導輪組件包括第二安裝架，所述第二安裝架上裝設(shè)有一對輔助進料滾輪。

進一步地，所述切割座上設(shè)有與所述切刀對應配合的避讓槽。

進一步地，所述工作臺上還設(shè)有與所述切割座的出料端對應配合的“V”形架。

本實用新型的有益效果為：本實用新型提供的塑料濾芯熱成型機的切割機構(gòu)，工作時，先將加工好的塑料濾芯的端部插入至導料滾輪裝置的主動滾輪與從動滾輪之間，然后啟動第一驅(qū)動電機，第一驅(qū)動電機通過同步帶帶動主動滾輪轉(zhuǎn)動，主動滾輪在轉(zhuǎn)動時，利用摩擦力作用來帶動塑料濾芯沿軸向移動，使塑料濾芯的端部依次經(jīng)過導料滾輪裝置的出料端及切割座的進料孔，當塑料濾芯的端部運動至設(shè)定位置時，第一驅(qū)動電機停止工作，使得塑料濾芯也相應的停止移動，此時啟動第二驅(qū)動電機和切割機，由第二驅(qū)動電機驅(qū)動切割機沿直線導軌滑動，使切刀朝切割座方向進給，并最終完成對塑料濾芯的切割；切割完成后，第二驅(qū)動電機帶動切割機回移復位。

綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單合理，使用方便，工作時能夠?qū)V芯進行自動切割，既降低了工人的勞動強度，提高了加工效率，還有效提升了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中：

1、工作臺；21、第一驅(qū)動電機；22、導料滾輪組件；221、第一安裝架；222、主動滾輪；223、從動滾輪；23、同步帶；31、切割座；311、進料孔；312、避讓槽；32、切割機；321、切刀；33、直線導軌；34、第二驅(qū)動電機；4、輔助進料導輪組件；41、第二安裝架；42、輔助進料滾輪；5、“V”形架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示的一種塑料濾芯熱成型機的切割機構(gòu)，包括工作臺1、分別安裝于工作臺1上的導料滾輪裝置及切割裝置，導料滾輪裝置的出料端與切割裝置對應設(shè)置。

導料滾輪裝置包括第一驅(qū)動電機21及若干導料滾輪組件22，若干導料滾輪組件22呈并列設(shè)置，導料滾輪組件22包括第一安裝架221，第一安裝架221上裝設(shè)有相互配合的主動滾輪222和從動滾輪223，相鄰兩個主動滾輪222之間均通過同步帶23傳動連接，第一驅(qū)動電機21的輸出軸與任意一個主動滾輪222傳動連接。

切割裝置包括切割座31和切割機32，切割座31上設(shè)有與導料滾輪裝置的出料端相對應的進料孔311，切割機32的切刀321與切割座31對應設(shè)置，工作臺1上設(shè)有直線導軌33，切割機32活動安裝于直線導軌33上，工作臺1上還設(shè)有用于驅(qū)動切割機32沿直線導軌33滑動的第二驅(qū)動電機34。

本實用新型提供的塑料濾芯熱成型機的切割機構(gòu)，工作時，先將加工好的塑料濾芯的端部插入至導料滾輪裝置的主動滾輪222與從動滾輪223之間，然后啟動第一驅(qū)動電機21，第一驅(qū)動電機21通過同步帶23帶動主動滾輪222轉(zhuǎn)動，主動滾輪222在轉(zhuǎn)動時，利用摩擦力作用來帶動塑料濾芯沿軸向移動，使塑料濾芯的端部依次經(jīng)過導料滾輪裝置的出料端及切割座31的進料孔311，當塑料濾芯的端部運動至設(shè)定位置時，第一驅(qū)動電機21停止工作，使得塑料濾芯也相應的停止移動，此時啟動第二驅(qū)動電機34和切割機32，由第二驅(qū)動電機34驅(qū)動切割機32沿直線導軌33滑動，使切刀321朝切割座31方向進給，并最終完成對塑料濾芯的切割；切割完成后，第二驅(qū)動電機34帶動切割機32回移復位。

工作臺1上設(shè)有輔助進料導輪組件4，輔助進料導輪組件4位于導料滾輪裝置的進料端，輔助進料導輪組件4包括第二安裝架41，第二安裝架41上裝設(shè)有一對輔助進料滾輪42。通過設(shè)置輔助進料導輪組件4，進一步提高了對塑料濾芯的導向效果，保證了本實用新型的加工品質(zhì)。切割座31上設(shè)有與切刀321對應配合的避讓槽312，當切割機32沿直線導軌33進給時，通過避讓槽312能夠有效保證切刀的正常運動，避免了切刀觸碰到切割座31。工作臺1上還設(shè)有與切割座31的出料端對應配合的“V”形架5，當塑料濾芯穿出切割座31時，通過“V”形架5對塑料濾芯進行支撐、定位，從而保證了塑料濾芯的位置度，提高了切割精度。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。